本發(fā)明涉及塑料制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有均勻攪拌功能的塑料制品加工用攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料制造工藝是以各種塑料為原料，添加各種配方的添加劑，經(jīng)過加熱加壓后，改進(jìn)塑料的性能，增強(qiáng)塑料粒子的韌性、強(qiáng)度、防火等性能。工藝流程為原料跟添加劑混合，攪拌，加熱加壓，擠出成絲狀，冷卻，除水，切斷成顆粒，篩選，抽風(fēng)吸入烘干，包裝，在原料跟添加劑混合攪拌的過程中，需要用到攪拌機(jī)，但是市面上的攪拌機(jī)大多都是一種攪拌，且攪拌的不均勻，影響到生產(chǎn)作業(yè)的效率，質(zhì)量差，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)力大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有均勻攪拌功能的塑料制品加工用攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有均勻攪拌功能的塑料制品加工用攪拌機(jī)，包括箱體，所述箱體頂部的中軸處設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿箱體且延伸至箱體的內(nèi)部與活動(dòng)柱固定連接，所述箱體的內(nèi)部對應(yīng)活動(dòng)柱的位置設(shè)置有空心板且活動(dòng)柱位于空心板的內(nèi)部，所述空心板與活動(dòng)柱之間設(shè)置有鐵球，所述空心板靠近鐵球的一側(cè)和活動(dòng)柱靠近鐵球的一側(cè)均開設(shè)有圓槽，所述活動(dòng)柱的頂部對稱設(shè)置有兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)且兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)分別位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端的兩側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿活動(dòng)柱，且延伸至活動(dòng)柱的底部與連接柱固定連接，所述連接柱的表面設(shè)置有第一葉板，所述第一葉板的中部開設(shè)有方形孔，所述方形孔內(nèi)部固定安裝有固定軸，所述固定軸的表面活動(dòng)安裝有第二葉板，所述箱體底部的中軸處設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿箱體且延伸至箱體的內(nèi)部與第三葉板固定連接，所述箱體左側(cè)的頂部設(shè)置有入料管，所述箱體右側(cè)的底部設(shè)置有出料管，所述出料管靠近箱體的表面設(shè)置有出料閥，所述箱體底部的四角均設(shè)置有減震裝置，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有控制器，所述控制器分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和出料閥連接。

優(yōu)選的，所述減震裝置包括空心柱，所述空心柱的內(nèi)部活動(dòng)連接有擋板，所述擋板與箱體之間設(shè)置有彈簧，所述空心柱內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有擋塊，且擋塊位于擋板的底部，所述擋板的底部固定安裝有支撐腿，且支撐腿的底部延伸出空心柱的底部。

優(yōu)選的，所述支撐腿的底部設(shè)置有防滑塊，所述防滑塊的底部設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述出料管遠(yuǎn)離箱體的一端與外設(shè)的盛料箱連通，所述箱體的外表面包裹有防水薄膜層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該具有均勻攪拌功能的塑料制品加工用攪拌機(jī)，通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)柱旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)柱上的第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)連接柱旋轉(zhuǎn)，再帶動(dòng)第一葉板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一葉板上的第二葉板通過連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的慣性自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，達(dá)到第一次攪拌，通過第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第三葉板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)達(dá)到第二次攪拌，攪拌均勻，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量高，省時(shí)省力，勞動(dòng)力小。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、3活動(dòng)柱、4空心板、5鐵球、6圓槽、7第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、8連接柱、9第一葉板、10方形孔、11固定軸、12第二葉板、13第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、14第三葉板、15入料管、16出料管 、17出料閥、18減震裝置、19控制器、20空心柱、21擋板、22彈簧、23擋塊、24支撐腿、25防滑塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種具有均勻攪拌功能的塑料制品加工用攪拌機(jī)，包括箱體1，箱體1頂部的中軸處設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2，通過設(shè)置第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2達(dá)到旋轉(zhuǎn)效果，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2的輸出端貫穿箱體1且延伸至箱體1的內(nèi)部與活動(dòng)柱3固定連接，通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2的輸出端與活動(dòng)柱3固定連接，使第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2可以帶動(dòng)活動(dòng)柱3旋轉(zhuǎn)，箱體1的內(nèi)部對應(yīng)活動(dòng)柱3的位置設(shè)置有空心板4，且活動(dòng)柱3位于空心板4的內(nèi)部，設(shè)置空心板4，使活動(dòng)柱3可以穿過空心板4的底部，空心板4與活動(dòng)柱3之間設(shè)置有鐵球5，設(shè)置鐵球5，使活動(dòng)柱3在旋轉(zhuǎn)時(shí)減少磨擦，增加使用攪拌機(jī)壽命，空心板4靠近鐵球5的一側(cè)和活動(dòng)柱3靠近鐵球5的一側(cè)均開設(shè)有圓槽6，設(shè)置圓槽6使鐵球5有活動(dòng)空間，活動(dòng)柱3的頂部對稱設(shè)置有兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7且兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7分別位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2輸出端的兩側(cè)，設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2，可以達(dá)到高效的好處，第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7的輸出端貫穿活動(dòng)柱3且延伸至活動(dòng)柱3的底部與連接柱8固定連接，通過活動(dòng)柱3與連接柱8的固定連接，使第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)活動(dòng)柱3旋轉(zhuǎn)時(shí)，活動(dòng)柱3可以帶動(dòng)連接柱8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，連接柱8的表面設(shè)置有第一葉板9，設(shè)置第一葉板9使連接柱8旋轉(zhuǎn)時(shí)可以達(dá)到攪拌的效果，第一葉板9的中部開設(shè)有方形孔10，方形孔10內(nèi)部固定安裝有固定軸11，固定軸11的表面活動(dòng)安裝有第二葉板12，通過第二葉板12活動(dòng)安裝在固定軸11的表面，使第一葉板9旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生慣性使第二葉板12可以自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，箱體1底部的中軸處設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13，設(shè)置第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13可以達(dá)到旋轉(zhuǎn)效果，第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13的輸出端貫穿箱體1且延伸至箱體1的內(nèi)部與第三葉板14固定連接，通過第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13的輸出端與第三葉板14的固定連接，使第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13輸出端在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)第三葉板14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，箱體1左側(cè)的頂部設(shè)置有入料管15，通過設(shè)置入料管15，使放料時(shí)更方便，箱體1右側(cè)的底部設(shè)置有出料管16，出料管16遠(yuǎn)離箱體1的一端與外設(shè)的盛料箱連通，通過設(shè)置出料管16，出料管16遠(yuǎn)離箱體1的的一端與外設(shè)的盛料箱，使出料達(dá)到自動(dòng)，箱體1的外表面包裹有防水薄膜層，設(shè)置防水薄膜層放置在攪拌機(jī)生銹，增加了攪拌機(jī)的使用壽命，出料管16靠近箱體1的表面設(shè)置有出料閥17，通過設(shè)置出料閥17使攪拌完后可以進(jìn)行出料，箱體1底部的四角均設(shè)置有減震裝置18，設(shè)置減震裝置18使攪拌機(jī)在攪拌過程中減少噪音，減震裝置18包括空心柱20，空心柱20的內(nèi)部活動(dòng)連接有擋板21，擋板21與箱體1之間設(shè)置有彈簧22，空心柱20內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有擋塊23，設(shè)置擋塊23使支撐腿24不會(huì)脫離箱體1，且擋塊23位于擋板21的底部，擋板21的底部固定安裝有支撐腿24，且支撐腿24的底部延伸出空心柱20的底部，支撐腿24的底部設(shè)置有防滑塊25，防滑塊25的底部設(shè)置有防滑紋，通過設(shè)置防滑塊25和防滑紋使攪拌機(jī)可以應(yīng)用在濕滑地方，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2的右側(cè)設(shè)置有控制器19，控制器19分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2、第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7、第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13和出料閥17連接，通過設(shè)置控制器19使第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7、第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13和出料閥17可以達(dá)到自動(dòng)運(yùn)作，通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)活動(dòng)柱3旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)柱3上的第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)連接柱8旋轉(zhuǎn)，再帶動(dòng)第一葉板9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一葉板9上的第二葉板12通過連接柱8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的慣性自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，達(dá)到第一次攪拌，通過第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)第三葉板14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)達(dá)到第二次攪拌，攪拌均勻，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量高，省時(shí)省力，勞動(dòng)力小。

工作原理：使用時(shí)，把塑料和添加劑倒入入料管15，打開控制器19使第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)活動(dòng)柱3旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)柱3上的第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)連接柱8旋轉(zhuǎn)，連接柱8再帶動(dòng)第一葉板9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一葉板9上的第二葉板12通過連接柱8轉(zhuǎn)動(dòng)的慣性自動(dòng)旋轉(zhuǎn)達(dá)到第一次攪拌，第三轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)第三葉板14旋轉(zhuǎn)達(dá)到第二次攪拌，最后通過控制器19打開出料閥17從出料管17流出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。