技術領域

本發(fā)明涉及固化材料領域，具體涉及一種光固化材料。

背景技術：

樹脂基復合材料產品在生產和生活中被廣泛應用。樹脂基復合材料可以用于制造各種各樣的產品，為生產和生活都帶來了很大便利。但是由于這些產品生產較為復雜，使用者不能根據(jù)自己的意愿隨意設計自己需要的物品。

另外，我們生活中有很多物品因為體積較大，不便于運輸和存儲。比如桌、椅、盆、桶等生活用品，再比如設備外殼、長條狀設備部件、大型片狀設備部件等。由于形狀構造的問題，雖然這些物品雖然重量不是很重，但是占用空間大，存在運輸和存儲不方便的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種柔性可塑塑料材料，以解決上述技術問題。

本發(fā)明的目的還在于提供一種柔性可塑塑料材料應用，以解決上述技術問題。

本發(fā)明可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：

柔性可塑塑料材料，包括光固化樹脂基復合材料，其特征在于，包括一基體，所述基體包括兩個膜層，兩個所述膜層間構成一夾層，所述夾層內設有至少兩個顆粒，至少兩個所述顆粒間填充有未固化的光固化樹脂基復合材料；兩個所述膜層中至少一個膜層為透光材料。兩個所述膜層為柔性。以便于使整個結構呈現(xiàn)柔性，進而允許彎折存放。

光固化樹脂基復合材料是含有光固化劑的樹脂基復合材料，未固化的光固化樹脂基復合材料中的未固化是說含有光固化劑的樹脂基復合材料還未見光，尚處于非固態(tài)。通過光照射，實現(xiàn)未固化的光固化樹脂基復合材料的固化，從而使顆粒與顆粒間位置得以固定，進而使基體形狀得以固定，進而實現(xiàn)柔性可塑塑料材料的固化。因為很大部分材料為顆粒，而非光固化樹脂基復合材料，所以成本較低。

顆粒可以為泡沫顆粒、玻璃珠、玻璃微珠、金屬顆粒、石料顆粒、塑料顆粒等。優(yōu)選玻璃珠和玻璃微珠。

兩個所述膜層間還可以設有微囊，微囊內填充有未固化的光固化樹脂基復合材料。以改善機械特性。

所述顆粒為柔性，以便于使整個結構呈現(xiàn)柔性，進而允許彎折存放。優(yōu)選泡沫顆粒、柔性塑料顆粒等。

兩個所述膜層間的距離大于所述顆粒平均厚度的2倍。以便于顆粒間相互疊加，增強機械性能。

所述微囊壁為柔性。以便于使整個結構呈現(xiàn)柔性，進而允許彎折存放。所述微囊的厚度可以設置為小于兩個所述膜層間的距離的一半。以便于相互疊加。

所述基體的一個膜層位于下方，上方固定有一層輔助膜，所述輔助膜上固定有所述顆粒。通過將顆粒設置在輔助膜上，使輔助膜對顆粒起到一定的固定作用。進而使顆粒排布不會過于集中在一處或者過于分散。

兩個所述膜層間可以設置兩層或者兩層以上輔助膜層。

兩個所述膜層間可以設置內充有氣體的囊泡。從而減少重量。

部分微囊中可以不被未固化的光固化樹脂基復合材料充滿，剩余空間內填充固體顆?；蛘邭怏w，以調整性能。填充的固體顆?？梢詾榕菽?、玻璃珠、金屬顆粒、石料顆粒、塑料顆粒等。

所述微囊壁為彈性材料。以便于更加隨意的進行彎折，增強存放和使用的隨意性。

所述基體的兩個膜層分別為彈性材料，以便于更加隨意的進行彎折、拉伸、制造凹陷或者凸起，增強存放和使用的隨意性。

所述基體的兩個膜層中有一個為不透明，以防在進行光照射時光線穿透整個基體。

所述基體的兩個膜層中的一個內側為反光材質，以便于將光線反射，促使盡快實現(xiàn)固化，并節(jié)約光照能量。

柔性可塑塑料材料包括兩個基體，兩個基體平行設置，所述基體與基體間設有支撐件，所述支撐件為柔性管體，柔性管體內填充有未固化的光固化樹脂基復合材料。在沒有進行固化之前，支撐件以及兩個基體均為柔性，允許彎折，并且基體與基體間的距離得不到固定，所以柔性可塑塑料材料的厚度在固化之前可以較薄。

所述柔性可塑塑料材料的兩個基體周邊密封，并設有一進氣口。在存放時，將兩個基體間的空氣抽出，使支撐件彎曲，進而使兩個基體向內合攏，變薄，便于存放。

在固化前，通過進氣口向兩個基體間的空間內充入空氣，進而使兩個基體分離并漲開，使支撐件拉伸開，然后進行光固化。從而使兩個基體以及支撐件分別固化，從而使所述柔性可塑塑料材料在固化后能具備一定厚度，且因為為中空結構，所以重量較輕。

所述支撐件一端固定在一側基體上，形成一頂點，在所述頂點處至少還固定有另一支撐件的一端，即一個頂點處固定有至少兩根支撐件；在一側基體上共頂點的支撐件，在另一側基體上不再共頂點。因此兩根支撐件與基體間會構成一三角狀結構，因為三角狀結構具有穩(wěn)定特點，可以增強材料的穩(wěn)定性。

一頂點處可以引出兩根、三根或四根支撐件，也可以引出更多根。但是優(yōu)選引出三根、四根支撐件的結構。

各頂點處均引出兩根、三根或四根支撐件，以使結構穩(wěn)固。

兩個所述膜層中至少有一層為防爆膜，增強牢固性。也可以設置為防彈膜。

兩個所述膜層中其中一層為防紫外線膜。放置光固化中紫外線外漏，并在固化后也起到隔絕紫外線的作用。

所述柔性可塑塑料材料為片狀。使用時可以實現(xiàn)進行裁剪、折疊、打款等操作中的一種或一種以上操作的組合，從而得到需要的物品形狀，然后進行固化。對于復雜的結構，可以分別對各個簡單的部件進行固化，固化后進行組裝。也可以在固化前進行組合，組合好后進行固化，以便于結合牢固。

所述柔性可塑塑料材料撐起后為所要形成的部件形狀，或者為多個部件的組合。使用時，取出材料撐起后，進行固化即可得到需要的部件。所述的撐起操作，可以是將一個部件單獨撐起，或者將幾個部件組合后實現(xiàn)撐起操作，構成需要的物品。

所述柔性可塑塑料材料撐起后為船形。固化后成為船。可以是一個單獨的所述柔性可塑塑料材料撐起后形成，也可以是多個柔性可塑塑料材料進行組合，實現(xiàn)撐起后形成。

所述柔性可塑塑料材料撐起后為房子形狀。固化后成為房子?？梢允且粋€單獨的所述柔性可塑塑料材料撐起后形成，也可以是多個柔性可塑塑料材料進行組合，實現(xiàn)撐起后形成。

所述柔性可塑塑料材料撐起后為設備外殼形狀。固化后成為設備外殼?？梢允且粋€單獨的所述柔性可塑塑料材料撐起后形成，也可以是多個柔性可塑塑料材料進行組合，實現(xiàn)撐起后形成。

所述柔性可塑塑料材料撐起后為桌子形狀。固化后成為桌子?？梢允且粋€單獨的所述柔性可塑塑料材料撐起后形成，也可以是多個柔性可塑塑料材料進行組合，實現(xiàn)撐起后形成。

所述柔性可塑塑料材料撐起后為椅子形狀。固化后成為椅子?？梢允且粋€單獨的所述柔性可塑塑料材料撐起后形成，也可以是多個柔性可塑塑料材料進行組合，實現(xiàn)撐起后形成。

所述柔性可塑塑料材料撐起后為床體形狀。固化后成為床?？梢允且粋€單獨的所述柔性可塑塑料材料撐起后形成，也可以是多個柔性可塑塑料材料進行組合，實現(xiàn)撐起后形成。

所述柔性可塑塑料材料撐起后為柜子形狀。固化后成為柜子。可以是一個單獨的所述柔性可塑塑料材料撐起后形成，也可以是多個柔性可塑塑料材料進行組合，實現(xiàn)撐起后形成。

所述柔性可塑塑料材料撐起后為魚缸形狀。固化后成為魚缸?？梢允且粋€單獨的所述柔性可塑塑料材料撐起后形成，也可以是多個柔性可塑塑料材料進行組合，實現(xiàn)撐起后形成。

所述柔性可塑塑料材料撐起后為花瓶形狀。固化后成為花瓶。可以是一個單獨的所述柔性可塑塑料材料撐起后形成，也可以是多個柔性可塑塑料材料進行組合，實現(xiàn)撐起后形成。

所述柔性可塑塑料材料撐起后為茶幾形狀。固化后成為茶幾?？梢允且粋€單獨的所述柔性可塑塑料材料撐起后形成，也可以是多個柔性可塑塑料材料進行組合，實現(xiàn)撐起后形成。

所述柔性可塑塑料材料撐起后為齒輪形狀。固化后成為齒輪。

對于與船、房子、設備外殼等大型部件，所需要的柔性可塑塑料材料包括兩個基體，兩個基體平行設置，所述基體與基體間設有支撐件，所述支撐件為柔性管體，柔性管體內填充有未固化的光固化樹脂基復合材料。以便于收縮存放和增強固化后的機械強度。

預先將充氣后的所述柔性可塑塑料材料形狀設置為所需要部件的形狀，在需要使用時，將氣體充入即可呈現(xiàn)部件的形狀，通過光線固化即可得到需要的部件。

未固化的光固化樹脂基復合材料中的樹脂基材料中埋設有纖維增強材料，纖維增強材料可以采用玻璃纖維、植物纖維、碳纖維等增強纖維中的一種或者幾種。

所述微囊內的未固化的光固化樹脂基復合材料內混有顏料，進行著色。以適應顏色或者圖案需求。

所述基體的兩個膜層間填充的未固化的光固化樹脂基復合材料內混有顏料，進行著色，以適應顏色或者圖案需求。

未固化的光固化樹脂基復合材料內混有顏料混有電致發(fā)光粉，并埋設有導線。以便于實現(xiàn)電致發(fā)光，從而實現(xiàn)照明或者美化。

還包括一遮光容器，所述柔性可塑塑料材料折疊后存放在所述遮光容器內，以便于長期存儲。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的另一種結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的另一種結構示意圖；

圖4為本發(fā)明的另一種結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

參照圖1、圖2、圖3和圖4，柔性可塑塑料材料，包括一基體，基體包括兩個，兩個膜層11間構成一夾層，夾層內設有至少兩個顆粒12，至少兩個顆粒12間填充有未固化的光固化樹脂基復合材料；兩個膜層11中至少一個膜層為透光材料。通過光照射，實現(xiàn)未固化的光固化樹脂基復合材料的固化，從而使顆粒12與顆粒12間位置得以固定，進而使基體形狀得以固定，進而實現(xiàn)柔性可塑塑料材料的固化。因為很大部分材料為顆粒12，而非光固化樹脂基復合材料，所以成本較低。

采用透光材料制成的膜層外可以設有一遮光層，以避免其在儲存過程中緩慢固化，影響性能。遮光層上設有至少一條連接強度易于其他部位的開啟線3，如連接強度相對其他部位較弱的開啟線或連接強度相對于其他部位較強的開啟線。由于開啟線3與其他部分的連接強度不一致，遮光層容易沿著連接強度變化的地方撕開來，這樣就通過開啟線3方便的除掉了遮光層。

顆粒12可以為泡沫顆粒、玻璃珠、玻璃微珠、金屬顆粒、石料顆粒、塑料顆粒等。優(yōu)選玻璃珠和玻璃微珠。塑料顆粒還可以是再生塑料顆粒，再生塑料顆粒的原料可以是在加工新料的過程之中，剩余的小邊角，或者是質量不過關的原料。例如：沒有落地的邊角料、下角料、水口料、膠頭料等。再生塑料顆粒的原料還可以是已經使用過的新料或使用過多次的廢棄的塑料。采用再生塑料顆粒有利于節(jié)約成本。

兩個所述膜層11采用柔性或彈性材料制成。采用柔性材料便于使整個結構呈現(xiàn)柔性，可進行彎折、拉伸、制造凹陷或者凸起，允許彎折存放?？梢詫⑷嵝钥伤芩芰喜牧项A制成某種形態(tài)，采用彈性材料允許存放和運輸過程中進行部分變形，以方便存儲，使用時便于復原為預制成的形態(tài)。

所述顆粒12為柔性，以便于使整個結構呈現(xiàn)柔性，進而允許彎折存放。優(yōu)選泡沫顆粒、柔性塑料顆粒等。

作為一種優(yōu)選方案，兩個所述膜層11間的距離大于所述顆粒12平均厚度的2倍。以便于顆粒12間相互疊加，增強機械性能。

所述基體的兩個膜層11中有一個為不透明，以防在進行光照射時光線穿透整個基體。所述基體的兩個膜層11中的一個內側可以為反光材質，以便于將光線反射，促使盡快實現(xiàn)固化，并節(jié)約光照能量。

設有微囊13的柔性可塑塑料材料的結構：兩個膜層11間還可以設有微囊13，微囊13內填充有未固化的光固化樹脂基復合材料。以改善機械特性。微囊壁可以采用柔性材料制成。以便于使整個結構呈現(xiàn)柔性，進而允許彎折存放。微囊13的厚度可以設置為小于兩個膜層11間的距離的一半。以便于相互疊加。部分微囊13中可以不被未固化的光固化樹脂基復合材料充滿，剩余空間內填充固體顆粒或者氣體，以調整性能。填充的固體顆?？梢詾榕菽?、玻璃珠、金屬顆粒、石料顆粒、塑料顆粒等。

微囊13內的未固化的光固化樹脂基復合材料內可以混入顏料，進行著色。以適應顏色或者圖案需求。微囊壁優(yōu)選彈性材料。以便于更加隨意的進行彎折，增強存放和使用的隨意性。

參見圖2，設有輔助膜的填充式光固化材料的結構：基體的一個膜層位于下方，上方固定有一層輔助,14，輔助膜14上固定有顆粒12。通過將顆粒12設置在輔助膜14上，使輔助膜14對顆粒12起到一定的固定作用。進而使顆粒12排布不會過于集中在一處或者過于分散。在設有輔助膜14的情況下，顆粒12的厚度可以等于或略小于兩個膜層11間的距離，即顆粒12在輔助膜上單層排布。兩個膜層11間可以設置兩層或者兩層以上輔助膜層。圖2中膜層11間設有兩層輔助膜。

設有囊泡15的填充式光固化材料的結構：兩個膜層11間可以設置內充有氣體的囊泡15。從而減少重量。

參見圖3，設有支撐件16的填充式光固化材料的結構：柔性可塑塑料材料包括兩個基體，兩個基體平行設置，基體與基體間設有支撐件16，支撐件16為內填充有未固化的光固化樹脂基復合材料的柔性管體。在沒有進行固化之前，支撐件16以及兩個基體均為柔性，允許彎折，并且基體與基體間的距離得不到固定，所以柔性可塑塑料材料的厚度在固化之前可以較薄。

作為一種優(yōu)選方案，兩個基體周邊密封，并設有一進氣口2。進氣口聯(lián)通兩個基體間的空間。在存放時，將兩個基體間的空氣抽出，使支撐件彎曲，進而使兩個基體向內合攏，變薄，便于存放。

在固化前，通過進氣口2向兩個基體間的空間內充入空氣，進而使兩個基體分離并漲開，使支撐件16拉伸開，然后進行光固化。從而使兩個基體以及支撐件16分別固化，從而使柔性可塑塑料材料在固化后能具備一定厚度，且因為為中空結構，所以重量較輕。

根據(jù)需要基體數(shù)可以增加，各基體平行設置，基體與基體間設有支撐件，各基體周邊密封，并通過內部的通氣孔聯(lián)通，設有一進氣口，進氣口聯(lián)通基體間的空間。在存放時，將基體間的空氣抽出，使支撐件彎曲，進而使基體向內合攏，變薄，便于存放。在固化前，通過進氣口向兩個基體間的空間內充入空氣，進而使兩個基體分離并漲開，使支撐件拉伸開，然后進行光固化。從而使兩個基體以及支撐件分別固化，從而使所述顆粒12填充式光固化材料在固化后能具備一定厚度，且因為為中空結構，所以重量較輕。這種結構特別適用于用柔性可塑塑料材料制作磚的情況，而且做磚用的顆粒12填充式光固化材料內的可以設置較多內充有氣體的囊泡，以減輕磚體質量。

支撐件一端固定在一側基體上，形成一頂點，在頂點處至少還固定有另一支撐件的一端，即一個頂點處固定有至少兩根支撐件；在一側基體上共頂點的支撐件，在另一側基體上不再共頂點。因此兩根支撐件與基體間會構成一三角狀結構，因為三角狀結構具有穩(wěn)定特點，可以增強材料的穩(wěn)定性。支撐件還可以采用彈性材料做成，這樣填充式光固化材料可以在外部壓力撤去后，通過支撐件的彈性自動復原為填充式光固化材料的設定形狀。

一頂點處可以引出兩根、三根或四根支撐件，也可以引出更多根。但是優(yōu)選引出三根、四根支撐件的結構?？梢圆捎酶黜旤c處均引出兩根、三根或四根支撐件的結構，以使結構穩(wěn)固。

使用者，可以根據(jù)需要單獨設置微囊、輔助膜、囊泡或支撐件，也可以將微囊、輔助膜、囊泡或支撐件進行組合后設置，另外由于微囊和囊泡具有顆粒的特性，故可以分別看做顆粒，根據(jù)微囊內的填充物不同，可以看做具有不同性能的顆粒，囊泡內充入的是氣體，可以看做氣體顆粒。

為了增加固化后的填充式光固化材料的牢固性，兩個膜層11中至少有一層為防爆膜或防彈膜。為了防止光固化中紫外線外漏，并在固化后也起到隔絕紫外線的作用，兩個膜層11中其中一層為防紫外線膜。

所述柔性可塑塑料材料優(yōu)選片狀結構。使用時可以實現(xiàn)進行裁剪、折疊、打彎等操作中的一種或一種以上操作的組合，從而得到需要的物品形狀，然后進行固化。對于復雜的結構，可以分別對各個簡單的部件進行固化，固化后進行組裝。也可以在固化前進行組合，組合好后進行固化，以便于結合牢固。

參見圖4，柔性可塑塑料材料還可以采用管狀結構，即基體采用管狀結構。位于管狀基體外側的膜層11為透光材料。使用時可以實現(xiàn)進行裁剪、彎折、拉伸等操作中的一種或一種以上操作的組合，從而得到需要的管件形狀，然后進行固化。例如：需要一直管，可以將柔性可塑塑料材料進行裁剪直接得到；當需要的管徑小于基體的外徑時，可以對基體進行攥、拉等操作，迫使柔性可塑塑料材料變細，然后將其插入與需要的管徑等內徑的管內進行固化定型；當需要的管徑大于基體的外徑時，可以在基體內插入一擴充物，迫使柔性可塑塑料材料擴徑，然后進行固化定型；當需要彎管時，可以對其彎折，得到需要的形狀，然后再進行固化。再做水管時，金屬顆粒優(yōu)選鋁粒子顆粒。未固化的光固化樹脂基復合材料內含有的樹脂基材料優(yōu)選聚乙烯、聚丁烯或聚丙烯樹脂材料。

柔性可塑塑料材料還可以采用線狀結構，外膜層為管狀結構，內膜層簡化為位于采用管狀結構的外膜層內的一條增強筋，外膜層為透光材料，所述內膜層可以采用纖維增強材料制成，纖維增強材料可以采用玻璃纖維、植物纖維、碳纖維等增強纖維中的一種或者幾種。還可以采用另一種結構，兩個膜層邊側相連，構成一管狀體，兩個膜層均采用透光材料制成。

所述柔性可塑塑料材料撐起后為所要形成的部件形狀，或者為多個部件的組合。使用時，取出材料撐起后，進行固化即可得到需要的部件。所述的撐起操作，可以是將一個部件單獨撐起，或者將幾個部件組合后實現(xiàn)撐起操作，構成需要的物品。

所述柔性可塑塑料材料撐起后為中空管形。固化后成為管件或管件接頭。所述柔性可塑塑料材料撐起后為磚形。固化后成為磚。所述柔性可塑塑料材料撐起后為船形。固化后成為船。所述柔性可塑塑料材料撐起后為房子形狀。固化后成為房子。所述柔性可塑塑料材料撐起后為設備外殼形狀。固化后成為設備外殼。所述柔性可塑塑料材料撐起后為桌子形狀。固化后成為桌子。所述柔性可塑塑料材料撐起后為椅子形狀。固化后成為椅子。所述柔性可塑塑料材料撐起后為床體形狀。固化后成為床。所述柔性可塑塑料材料撐起后為柜子形狀。固化后成為柜子。所述柔性可塑塑料材料撐起后為魚缸形狀。固化后成為魚缸。所述柔性可塑塑料材料撐起后為花瓶形狀。所述柔性可塑塑料材料撐起后為茶幾形狀。固化后成為茶幾。所述柔性可塑塑料材料撐起后為齒輪形狀。固化后成為齒輪。

對于與船、房子、設備外殼等大型部件，所需要的柔性可塑塑料材料包括兩個基體，兩個基體平行設置，所述基體與基體間設有支撐件，所述支撐件為柔性管體，柔性管體內填充有未固化的光固化樹脂基復合材料。以便于收縮存放和增強固化后的機械強度。

預先將充氣后的所述柔性可塑塑料材料形狀設置為所需要部件的形狀，在需要使用時，將氣體充入即可呈現(xiàn)部件的形狀，通過光線固化即可得到需要的部件。

未固化的光固化樹脂基復合材料中的樹脂基材料中埋設有纖維增強材料，纖維增強材料可以采用玻璃纖維、植物纖維、碳纖維等增強纖維中的一種或者幾種。

所述基體的兩個膜層11間填充的未固化的光固化樹脂基復合材料內混有顏料，進行著色，以適應顏色或者圖案需求。

未固化的光固化樹脂基復合材料內混有顏料混有電致發(fā)光粉，并埋設有導線。以便于實現(xiàn)電致發(fā)光，從而實現(xiàn)照明或者美化。比如在具有交變電場的情況下，電致發(fā)光粉能夠發(fā)光。

所述柔性可塑塑料材料內還可以填充光導纖維，在光導纖維的一端或者兩端，還可以設有光源。如果光導纖維是體發(fā)光的光導纖維，那么可以通過光源照亮光導纖維進而照亮整個柔性可塑塑料材料。光源可以是LED光源。

作為一種優(yōu)選方案，柔性可塑塑料材料還可以采用管狀結構，即基體采用管狀結構。內側膜層內設有導線或光導纖維，導線或光導纖維可以通過外部插入的方式插入管狀基體內側的膜層內，也可以直接埋設在柔性可塑塑料材料，即可以采用位于管狀基體內側的膜層作為導線的外絕緣層，可以采用位于管狀基體內側的膜層作為用于約束光導纖維束的位置的約束層，光導纖維選體發(fā)光的光導纖維。在體發(fā)光的光導纖維內置的結構時，位于管狀基體內側的膜層可以為透光材料，位于管狀基體外側的膜層可以為遮光材料，利用光導纖維發(fā)出的光將其固化。

參照圖4，還包括一遮光容器4，所述柔性可塑塑料材料折疊后存放在所述遮光容器4內，以便于長期存儲。遮光容器4設有可以開啟的開口5。使用前將柔性可塑塑料材料放置在具有遮光功能的遮光容器4內，進行避光保存。使用時，將柔性可塑塑料材料在遮光容器4內取出。制作成需要的形狀后，進行固化，可以開啟紫外線燈幫助加快固化速度。

另外，柔性可塑塑料材料的至少一個膜層還可以是彈性材料制成彈性膜層，彈性膜層的優(yōu)點有很多：1.運輸和存儲的過程中，可以迫其進行一定的形變，以建小體積，節(jié)省空間；2.使用時，可以撤去外力，利用其自身的彈性進行一定的恢復，不是必須要像上面那樣進行充氣，但是可以通過充氣的方式，加快其復原速度；3.對于要修復或需要進一步形變的地方，可以利用其彈力在不改變大輪廓的情況下進行適當變形。這種結構特別適用于膜層具有一定的形狀、基體預制為一具有特定形態(tài)的物品時。

例如：基體為封閉型，如球形、罐子、箱子，包括兩個膜層，位于內部的膜層為內膜層、位于外部的膜層為外膜層，內膜層采用彈性材料制成。球形基體上設有充氣孔，運輸和存儲的過程中，通過充氣孔經內部氣體壓出，以減小體積。使用時，將外力撤去，充氣孔內進入氣體，內膜層漸漸復原，還可以通過打氣的方式，加快其復原速度。而且如果外膜層采用柔性材料，柔性材料制成的外膜層一方面在運輸和存儲的過程中，可以緩沖外壓起到保護作用；一方面制作時，利用柔性材料的可變性可以對表面修補以及壓花紋等變形。

再例如：基體為半封閉型，如碗、勺子、杯子、盤子、煙灰缸等包括兩個膜層，位于內部的膜層為內膜層、位于外部的膜層為外膜層，內膜層采用彈性材料制成，運輸和存儲的過程中，外力迫其形變，以減小體積。使用時，將外力撤去，內膜層漸漸復原，還可以通過手捏、拍打、拉伸等方式，加快其復原速度。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。