一種環(huán)保型雕塑模具的制作方法及浮雕制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及雕塑領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型雕塑模具的制作方法及浮雕制作方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 雕塑，又稱雕刻，雕塑是造型藝術(shù)的一種，它是雕、刻、塑三種創(chuàng)制方法的總稱，是 指用各種可塑材料(如石膏、樹脂、粘土等）或可雕、可刻的硬質(zhì)材料(如木材、石頭、金屬、玉 塊、瑪瑙、鋁、玻璃鋼、砂巖、銅等)，創(chuàng)造出具有一定空間的可視、可觸的藝術(shù)形象，借以反映 社會生活、表達(dá)藝術(shù)家的審美感受、審美情感、審美理想的藝術(shù)。而當(dāng)下社會中，人們常常 為美化城市或出于紀(jì)念目的而雕刻塑造具有一定寓意或象征的觀賞物和紀(jì)念物。在雕塑 的過程中，常常都需要用到雕塑模具，通過雕塑模具進(jìn)而獲得成品，尤其是在浮雕制作過程 中，例如浮雕制作過程一般是先進(jìn)行泥稿制作，然后在泥稿的基礎(chǔ)上制作雕塑模具，并進(jìn)行 打磨，接著在雕塑模具的基礎(chǔ)上翻制浮雕成品，最后對浮雕成品進(jìn)行后處理工藝?，F(xiàn)有技術(shù) 中，上述雕塑模具一般都是采用石膏和水作為原料制成石膏模具，石膏模具是通過將石膏 加水配制成石膏漿，然后將石膏漿倒于泥稿上，待干燥凝固后脫模便得到石膏模具。
[0003] 但是，上述現(xiàn)有技術(shù)中的這種石膏模具，存在以下缺陷：第一，由于石膏無法回收 利用，因此每一個浮雕成品制作完畢后，相對應(yīng)的石膏模具都將遭丟棄，這不但增加了生產(chǎn) 成本，而且也會污染環(huán)境，不利于環(huán)保；而且，在石膏模具制作過程中，還會有刺激的氣味散 發(fā)，這些都是對環(huán)境不利的；第二，石膏性脆，怕沖擊，在石膏模具制成后，若稍不留意發(fā)生 撞擊，就有可能導(dǎo)致石膏模具被撞裂，甚至可能破碎而無法使用，非常的不耐用；第三，石膏 和水混合后的石膏漿干燥速度慢，其干燥期一般都在半天至一天左右，制作石膏模具的時 間長，這樣下來，整個浮雕制作過程所用的時間就大大增加，導(dǎo)致浮雕制作速度非常慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對上述問題，向社會提供一種制作可以重復(fù)利用的、生產(chǎn)成本 更低的、更加堅硬耐用的、更加環(huán)保的環(huán)保型雕塑模具的制作方法。
[0005] 本發(fā)明的另一個目的是，提供一種浮雕制作方法。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種環(huán)保型雕塑模具的制作方法，包括以下步驟： (11) 將稱重后的制作雕塑模具的材料置于80-130°C的熔爐里熔化，攪拌后，將熔化后 的材料倒于泥稿上； (12) 冷卻凝固后脫模； 所述制作雕塑模具的材料包括下述重量百分比的組分：松香60-70%、石蠟8-20%、油泥 8-20%、粒度為大于等于500目的石英砂1-10%、氯化鈉1-10%。
[0007] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述制作雕塑模具的材料的各組分重量百分比 為：松香62-68%、石蠟10-18%、油泥10-18%、粒度為大于等于500目的石英砂3-8%、氯化鈉 3-8% 〇
[0008] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述制作雕塑模具的材料的各組分重量百分比 為：松香64-66%、石賭12-16%、油泥12-16%、粒度為大于等于500目的石英砂5-6%、氯化鈉 5-6% 〇
[0009] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟（11)前還包括步驟（10)，所述步驟（10) 是在所述泥稿上上脫模劑。
[0010] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述脫模劑是由石粉和水按重量份大于等于 1:4小于等于3:4配制而成，所述石粉的粒度是大于等于400目。
[0011] 本發(fā)明還提供一種浮雕制作方法，包括以下步驟： (1) 進(jìn)行泥稿制作； (2) 在泥稿的基礎(chǔ)上制作雕塑模具，并進(jìn)行打磨； (3) 在雕塑模具的基礎(chǔ)上翻制浮雕成品； (4) 浮雕成品進(jìn)行后處理工藝； 所述制作雕塑模具的材料包括下述重量百分比的組分：松香60-70%、石蠟8-20%、油 泥8-20%、粒度為大于等于500目的石英砂1-10%、氯化鈉1-10%。
[0012] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述制作雕塑模具的材料的各組分重量百分比 為：松香62-68%、石蠟10-18%、油泥10-18%、粒度為大于等于500目的石英砂3-8%、氯化鈉 3-8% 〇
[0013] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述制作雕塑模具的材料的各組分重量百分比 為：松香64-66%、石賭12-16%、油泥12-16%、粒度為大于等于500目的石英砂5-6%、氯化鈉 5-6% 〇
[0014] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述后處理工藝包括打磨和著色步驟。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明中含有如下組分：松香、石蠟、油泥、粒度為大 于等于500目的石英砂、氯化鈉；其中，松香是松樹樹干內(nèi)部流出的油，經(jīng)高溫熔化成水狀， 干結(jié)后變成塊狀固體透明，不熔于水，熔于酒精，質(zhì)硬。石蠟為是白色、無味的蠟狀固體，在 47°C -64°C熔化，產(chǎn)品化學(xué)穩(wěn)定性好，具有良好的防潮和絕緣性能，可塑性好。油泥的可塑 性極強(qiáng)，常溫下質(zhì)地堅硬細(xì)致，可精雕細(xì)琢，適合精品原型、工業(yè)設(shè)計模型制作，而且對溫度 敏感，微溫便可軟化塑形或修補(bǔ)，塑形簡便、不沾手、不收縮，精密度高，是工藝品業(yè)界原型 制作的好材料。石英砂是一種堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸氯化鈉礦物，莫氏硬度是7。 氯化鈉是白色無臭結(jié)晶粉末，易得。本發(fā)明所制得的雕塑模具在使用之后，繼續(xù)熔融還可 以重新制作新的雕塑模具，是可以重復(fù)利用的，這樣一來就可以大大減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成 本；另外，本發(fā)明冷卻凝固后便可脫模，可選用冷卻方式調(diào)控脫模時間，也就可以使得制作 雕塑模具所用的時間更短；因此，本發(fā)明具有可以重復(fù)利用的、制作雕塑模具所用的時間更 短的、生產(chǎn)成本更低的、更加堅硬耐用的、更加環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016] 圖1是本發(fā)明中浮雕制作過程中的泥稿制作示意圖。
[0017] 圖2是本發(fā)明中浮雕制作過程中的泥稿制作完畢后即將制作雕塑模具的示意圖。
[0018] 圖3是本發(fā)明中浮雕制作過程中的制作雕塑模具的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 實(shí)施例一 稱取下述重量百分比的各組分，松香60%、石蠟20%、油泥16%、粒度為大于等于500目的 石英砂2%、氯化鈉2% ; 實(shí)施例二 稱取下述重量百分比的各組分，松香61%、石蠟18%、油泥8%、粒度為大于等于500目的 石英砂8%、氯化鈉5% ; 實(shí)施例三 稱取下述重量百分比的各組分，松香62%、石蠟17%、油泥16%、粒度為大于等于500目的 石英砂4%、氯化鈉1% ; 實(shí)施例四 稱取下述重量百分比的各組分，松香63%、石蠟16%、油泥9%、粒度為大于等于500目的 石英砂2%、氯化鈉10% ; 實(shí)施例五 稱取下述重量百分比的各組分，松香61%、石蠟11%、油泥20%、粒度為大于等于500目的 石英砂1%、氯化鈉7% ; 實(shí)施例六 稱取下述重量百分比的各組分，松香64%、石蠟12%、油泥11%、粒度為大于等于500目的 石英砂10%、氯化鈉3% ; 實(shí)施例七 稱取下述重量百分比的各組分，松香65%、石蠟11%、油泥18%、粒度為大于等于500目的 石英砂3%、氯化鈉3% ; 實(shí)施例八 稱取下述重量百分比的各組分，松香66%、石蠟13%、油泥12%、粒度為大于等于500目的 石英砂5%、氯化鈉4% ; 實(shí)施例九 稱取下述重量百分比的各組分，松香67%、石蠟12%、油泥8%、粒度為大于等于500目的 石英砂6%、氯化鈉7% ; 實(shí)施例十 稱取下述重量百分比的各組分，松香68%、石蠟10%、油泥11%、粒度為大于等于500目的 石英砂6%、氯化鈉5% ; 實(shí)施例十一 稱取下述重量百分比的各組分，松香68%、石蠟9%、油