本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種靜音管擠出模具。
背景技術(shù):
靜音管為一種塑料管材,主要應(yīng)用于寫字樓、高檔公寓、醫(yī)院、療養(yǎng)院、使館、學(xué)校、aaa級(jí)住宅、工業(yè)建筑排水、排污。靜音管采用三層共擠的生產(chǎn)工藝,原材料為可回收利用的環(huán)保型改性聚丙烯樹(shù)脂,中層是特殊吸聲材料,通過(guò)改性處理,使其具有良好的靜音性能、耐化學(xué)腐蝕性能、耐熱性能。靜音管采用獨(dú)特的三層復(fù)合結(jié)構(gòu),包括外皮層、內(nèi)皮層和芯層,外皮層采用的是堅(jiān)硬且韌性良好的抗沖擊改性聚丙烯材料,不僅保護(hù)了中層結(jié)構(gòu),而且確保了管材良好的抗沖擊性能;柔軟的中層采用獨(dú)特的粘彈性材料,具有卓越的隔音性和吸收、緩沖震動(dòng)的功能,對(duì)降低頻率圖100~4000hz的噪音有顯著作用;光滑的內(nèi)層具有優(yōu)良的耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性。
目前,靜音管的擠出模具分為口模和芯模,芯模套在口模內(nèi),口模和芯模間的間隙為管材原料的擠出通道。在生產(chǎn)不同管徑的管材時(shí),采用不同的模具,即采用不同的芯模和口模,生產(chǎn)成本很高,并且變換一種管件的產(chǎn)品時(shí),需要將整套模具都拆下來(lái),使用極不方便,影響生產(chǎn)效率。尤其在大規(guī)格與小規(guī)格管材共用一套模具生產(chǎn)的通用模具使用過(guò)程中,容易出現(xiàn)較小口徑管材由于芯??谀5膲嚎s角過(guò)大造成管材的三層復(fù)合結(jié)構(gòu)出現(xiàn)竄層情況,使管材的耐擠壓性能降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種可生產(chǎn)多種管材、可拆卸的靜音管擠出模具,能夠節(jié)省成本,方便拆裝更換。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供了一種靜音管擠出模具,固定在擠出機(jī)一端,用于擠出固定管徑的坯管,包括芯模和口模,口模套在芯模外,且口模和芯模間的間隙作為坯料的流道,擠出模具的出料端的流道與管材規(guī)格匹配,其特征在于,所述芯模包括基礎(chǔ)芯模和定徑芯模,所述定徑芯模下端與所述基礎(chǔ)芯模上端可拆連接;所述口模包括基礎(chǔ)口模和定徑口模,所述基礎(chǔ)口模上端和定徑口模下端可拆連接。
優(yōu)選地,所述基礎(chǔ)芯模為圓臺(tái)狀,所述基礎(chǔ)芯模設(shè)置有貫通上下底面的安裝孔,且在安裝孔上部設(shè)置有內(nèi)螺紋;所述定徑芯模設(shè)置有貫通上下底面的連接孔;通過(guò)螺栓穿過(guò)所述連接孔且與所述安裝孔的內(nèi)螺紋配合緊固,軸向鎖定所述基礎(chǔ)芯模和定徑芯模。
優(yōu)選地,所述定徑芯模包括定徑段,所述定徑段的外徑和管材的內(nèi)徑相匹配。
優(yōu)選地,所述定徑芯模包括過(guò)渡段和定徑段,所述定徑段的外徑和管材的內(nèi)徑相匹配所述過(guò)渡段上端和所述定徑段下端連接,所述過(guò)渡段為圓臺(tái)狀,其母線與所述基礎(chǔ)芯模的母線延長(zhǎng)線重合。
優(yōu)選地,所述基礎(chǔ)芯模和定徑芯模在連接處形成企口,所述定徑芯模下底面設(shè)置有凸臺(tái),所述基礎(chǔ)芯模上底面設(shè)置有與所述凸臺(tái)配合的凹槽。
優(yōu)選地,所述基礎(chǔ)口模設(shè)置有貫通上下底面的圓臺(tái)狀的出料孔。
優(yōu)選地,所述定徑口模設(shè)置有貫通上下底面的通孔,所述通孔包括圓孔段,所述圓孔段的孔徑與管材的外徑匹配。
優(yōu)選地,所述定徑口模設(shè)置有貫通上下底面的通孔,所述通孔包括相連通的圓孔段和圓臺(tái)孔段,所述圓孔段的孔徑與管材的外徑匹配,所述圓臺(tái)孔段的母線與所述基礎(chǔ)口模的出料孔母線延長(zhǎng)線重合。
優(yōu)選地,所述基礎(chǔ)口模的上端和定徑口模的下端都設(shè)置有突緣,所述突緣開(kāi)有均勻的至少四個(gè)螺栓孔,通過(guò)螺栓將兩個(gè)突緣固定,使所述基礎(chǔ)口模和定徑口模連接并固定。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
本發(fā)明的芯模和口模都采用可拆的結(jié)構(gòu),在生產(chǎn)不同管徑的管材時(shí)只要更換不同定徑芯模和定徑口模即可,更換方便,能夠節(jié)省成本。
本發(fā)明的基礎(chǔ)芯模與定徑芯模的連接和定徑口模與基礎(chǔ)口模的連接都采用螺栓的連接,拆裝方便,而且拼接時(shí)精度高。
附圖說(shuō)明
圖1是50mm和75mm直徑管材共用擠出模具截面示意圖;
圖2是基礎(chǔ)芯模豎向截面示意圖;
圖3是基礎(chǔ)口模豎向截面示意圖;
圖4是基礎(chǔ)芯模和基礎(chǔ)口模裝配后豎向截面示意圖;
圖5是75mm直徑管材定徑芯模截面示意圖;
圖6是75mm直徑管材定徑口模截面示意圖;
圖7是50mm直徑管材定徑芯模截面示意圖;
圖8是50mm直徑管材定徑口模截面示意圖;
圖9是生產(chǎn)75mm直徑管材時(shí)擠出模具截面示意圖;
圖10是生產(chǎn)50mm直徑管材時(shí)擠出模具截面示意圖。
附圖標(biāo)記:101-基礎(chǔ)芯模、1011-凹槽、1012-安裝孔、1013-內(nèi)螺紋、102-定徑芯模、1021-定徑段、1022-過(guò)渡段、1023-凸臺(tái)、1024-連接孔、201-基礎(chǔ)口模、2011-進(jìn)料孔、2012-突緣、202-定徑口模、2021-圓孔段、2022-突緣、2023-圓臺(tái)孔段、3-流道、4-螺栓、5-螺栓。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
如圖1所示,圖1為50mm和75mm直徑管材共用擠出模具截面示意圖,模具包括芯模和口模,口模套在芯模外??谀:托灸6挤譃閮刹糠郑灸0? 括基礎(chǔ)芯模101和定徑芯模102,定徑芯模102下端與基礎(chǔ)芯模101上端可拆連接;口模包括基礎(chǔ)口模201和定徑口模202,基礎(chǔ)口模201和定徑口模202可拆連接。其中,生產(chǎn)50mm和75mm直徑管材時(shí),共用相同基礎(chǔ)芯模101和基礎(chǔ)口模201,采用外徑尺寸不同的定徑芯模102和定徑口模202。尺寸不同的定徑芯模102和定徑口模202分別連接在固定的基礎(chǔ)芯模101和基礎(chǔ)口模201上,模具固定在擠出機(jī)一端,用于擠出50mm或75mm管徑的坯管,且口模和芯模間的間隙作為坯料的流道3,擠出模具的出料端的流道與管材規(guī)格匹配。
圖2至圖4為50mm和75mm直徑管材共用擠出模具的基礎(chǔ)芯模和基礎(chǔ)口模。圖2為基礎(chǔ)芯模豎向截面示意圖,如圖2所示,基礎(chǔ)芯模為圓臺(tái)狀,上底面設(shè)置有凹槽1011,凹槽1011可有方形或圓形,方形有助于在連接時(shí)與定徑芯模周向固定;基礎(chǔ)芯模開(kāi)有貫通上下底面的圓形的安裝孔1012,且在安裝孔1012的上部的孔表面設(shè)置有內(nèi)螺紋1013,使安裝時(shí)螺栓能和安裝孔1012形成固定。圖3為基礎(chǔ)口模豎向截面示意圖,如圖3所示,基礎(chǔ)口模設(shè)置有貫通上下底面的圓臺(tái)狀的出料孔2011,且上端設(shè)置有突緣2012,且突緣2012上均與開(kāi)有用于連接的六個(gè)螺栓孔。圖4是基礎(chǔ)芯模和基礎(chǔ)口模裝配后豎向截面示意圖,如圖4所示,基礎(chǔ)口模套201在基礎(chǔ)芯模101外,基礎(chǔ)口模201和基礎(chǔ)芯模101間存在間隙,是模具的進(jìn)料端,作為坯料的流道3完成流道3由擠出機(jī)直徑到管材直徑的過(guò)渡。
圖5和圖6為生產(chǎn)75mm直徑管材時(shí)的定徑芯模和定徑口模。圖5為75mm直徑管材定徑芯模截面示意圖,如圖5所示,定徑芯模包括定徑段1021和凸臺(tái)1023,定徑段1021的直徑和75mm管材的內(nèi)徑相同,凸臺(tái)1023設(shè)置在定徑芯模的底面,其形狀與基礎(chǔ)芯模的凹槽1011匹配;定徑芯模還設(shè)置有貫通上下的連接孔1024,為安裝時(shí)螺栓可貫穿連接孔1024連接到基礎(chǔ)芯模。圖6為75mm直徑管材定徑口模截面示意圖,如圖6所示,定徑口模設(shè)置有貫通上下底面的通孔,通孔整體都為圓孔段2021且直徑與75mm直徑管材的外徑相同,定徑口模下端設(shè)置有突緣2022,且突緣2022與基礎(chǔ)口模的突緣2012相同,兩突緣使用螺栓連接,用于定徑口模和基礎(chǔ)口模的連接。
圖7和圖8為生產(chǎn)50mm直徑管材時(shí)的定徑芯模和定徑口模。圖7為50mm直徑管材定徑芯模截面示意圖,如圖5所示,定徑芯模包括定徑段1021、過(guò)渡段1022和凸臺(tái)1023,定徑段1021的直徑和50mm管材的內(nèi)徑相同;凸臺(tái)1023設(shè)置在定徑芯模的下底面,其形狀與基礎(chǔ)芯模的凹槽1011匹配;過(guò)渡段1022在凸臺(tái)1023和定徑段1021間,過(guò)渡段1022為圓臺(tái)狀,其母線與基礎(chǔ)芯模101的母線延長(zhǎng)線重合。圖8為50mm直徑管材定徑口模截面示意圖,如圖8所示,定徑口模設(shè)置有貫通上下底面的通孔,通孔分為相連通的圓孔段2021和圓臺(tái)孔段2023,圓孔段2021為直徑與50mm直徑管材的外徑相同的圓形孔;圓臺(tái)孔段2023的孔形狀為圓臺(tái)狀,圓臺(tái)孔段2023的母線與上述基礎(chǔ)口模201的圓臺(tái)狀的出料孔2011母線延長(zhǎng)線重合;定徑口模下端設(shè)置有突緣2022,且突緣2022與基礎(chǔ)口模的突緣2012相同,兩突緣使用螺栓連接,用于定徑口模和基礎(chǔ)口模的連接。
圖9為生產(chǎn)75mm直徑管材時(shí)擠出模具截面示意圖,如圖9所示,生產(chǎn)75mm直徑管材時(shí),采用定徑段和75mm管材內(nèi)徑相同的定型芯模102和基礎(chǔ)芯模101組合,螺栓4穿過(guò)定徑芯模102的連接孔和基礎(chǔ)芯模101的安裝孔1022內(nèi)的螺紋固定使定型芯模102和基礎(chǔ)芯模101拼裝成芯模,在拼合處定型芯模102和基礎(chǔ)芯模101的外徑相同,且形成緊密貼合的企口結(jié)構(gòu),即凸臺(tái)為凸榫,凹槽為榫槽;采用通孔和75mm管材外徑相同的定型口模202和基礎(chǔ)口模201組合,使用螺栓5將兩者的突緣連接使定型口模202和基礎(chǔ)口模201拼裝成口模,且在拼合處定型口模202和基礎(chǔ)口模201的孔徑相同,緊密貼合??谀L自谛灸M?,且其間存在流道3,基礎(chǔ)芯模101和基礎(chǔ)口模201間的流道為擠出模具進(jìn)料端且形成直徑過(guò)渡的部分;定型口模202和定型芯模102間的流道為擠出模具出料端,擠出的坯管和75mm管材的尺寸相同。
圖10為生產(chǎn)50mm直徑管材時(shí)擠出模具截面示意圖,如圖10所示,生產(chǎn)50mm直徑管材時(shí),采用定徑段和50mm管材內(nèi)徑相同的定型芯模102和基礎(chǔ)芯模101組合,螺栓4穿過(guò)定徑芯模102的連接孔和基礎(chǔ)芯模101的安裝孔1022內(nèi)的螺紋固定使定型芯模102和基礎(chǔ)芯模101拼裝成芯模,定型芯模102的過(guò)渡段的母線與基礎(chǔ)芯模101的母線延長(zhǎng)線重合,在拼合處定徑 芯模102和基礎(chǔ)芯模101的外徑相同,且形成緊密貼合的企口結(jié)構(gòu),即凸臺(tái)為凸榫,凹槽為榫槽;采用通孔和50mm管材外徑相同的定型口模202和基礎(chǔ)口模201組合,使用螺栓5將兩者的突緣連接使定型口模202和基礎(chǔ)口模201拼裝成口模,定型口模202的圓臺(tái)孔段的母線與基礎(chǔ)口模201的圓臺(tái)狀的出料孔母線延長(zhǎng)線重合,且在拼合處定型口模202和基礎(chǔ)口模201的孔徑相同,緊密貼合??谀L自谛灸M?,且其間存在流道3,基礎(chǔ)芯模101和基礎(chǔ)口模201間的流道為擠出模具進(jìn)料端且形成直徑過(guò)渡的部分;定型口模202和定型芯模102間的流道為擠出模具出料端,擠出的坯管和50mm管材的尺寸相同。
由生產(chǎn)75mm管材的擠出模具更改為50mm管材的擠出模具時(shí),只需要將螺栓拆下,更換定型芯模和定徑口模然后再安裝上螺栓即可,無(wú)需更換整個(gè)擠出模具。更換后,50mm管材的擠出模具具有更長(zhǎng)的直徑過(guò)渡部分,一定程度上減小了芯??谀5膲嚎s角,避免了生產(chǎn)時(shí)竄料的情況出現(xiàn)。
本發(fā)明的芯模和口模都采用可拆的結(jié)構(gòu),芯模優(yōu)選螺栓配合著企口結(jié)構(gòu)連接,也可采用螺紋配合連接;口模優(yōu)選突緣進(jìn)行連接,也可采用螺紋配合連接。在生產(chǎn)不同管徑的管材時(shí)只要更換不同定徑芯模和定徑口模即可,更換方便,能夠節(jié)省成本。
雖然本發(fā)明所揭示的實(shí)施方式如上,但其內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案而采用的實(shí)施方式,并非用于限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明所揭示的核心技術(shù)方案的前提下,可以在實(shí)施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化,但本發(fā)明所限定的保護(hù)范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。