本發(fā)明涉及一種蓋體的熱塑裝置，尤其涉及一種能實(shí)現(xiàn)蓋體多面同步進(jìn)行熱塑的熱塑裝置。
背景技術(shù)：
保溫杯的杯蓋蓋體需要進(jìn)行熱塑，蓋體的頂部、及蓋體的側(cè)壁兩側(cè)均需要進(jìn)行熱塑。
現(xiàn)有技術(shù)中蓋體進(jìn)行熱塑時(shí)，需要分別進(jìn)行熱塑，工序復(fù)雜，熱塑周期長(zhǎng)，熱塑效率低，每部分進(jìn)行熱塑時(shí)，均需要進(jìn)行重復(fù)的定位，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，且易出現(xiàn)定位偏差，造成產(chǎn)品不合格，導(dǎo)致資源浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種定位準(zhǔn)確、多面同步熱塑的蓋體熱塑裝置。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
一種蓋體的熱塑裝置，其特征在于：包括基座和設(shè)置于基座的水平向往復(fù)單元、驅(qū)動(dòng)單元、垂直向移動(dòng)單元，
所述基座上設(shè)有第一熱塑部，
所述水平向往復(fù)單元包括往復(fù)承載臺(tái)和設(shè)置于往復(fù)承載臺(tái)上的蓋體固定座，所述蓋體限位設(shè)置于所述蓋體固定座，
所述驅(qū)動(dòng)單元包括第二熱塑部及通過第二熱塑部抵持所述蓋體并驅(qū)動(dòng)所述往復(fù)承載臺(tái)朝向第一熱塑部運(yùn)動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)部，
所述垂直向移動(dòng)單元包括第三熱塑部、驅(qū)動(dòng)第三熱塑部垂直向移動(dòng)的垂直驅(qū)動(dòng)部，
在所述水平驅(qū)動(dòng)部、垂直驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)作用下，所述蓋體一側(cè)與所述第一熱塑部相抵接，所述蓋體的另一側(cè)與所述第二熱塑部相抵接，所述蓋體的頂端與第三熱塑部相抵接。
優(yōu)選的，所述蓋體固定座上設(shè)置有用于限制所述蓋體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)位移的限位部和限位凹槽。
優(yōu)選的，所述蓋體固定座上設(shè)置有與所述蓋體的內(nèi)腔相匹配的凹形環(huán)槽。
優(yōu)選的，所述往復(fù)承載臺(tái)包括平面基臺(tái)和驅(qū)動(dòng)所述平面基臺(tái)背離第一熱塑部運(yùn)動(dòng)的滑軌機(jī)構(gòu)，所述滑軌機(jī)構(gòu)一端設(shè)置于所述基座。
優(yōu)選的，所述滑軌機(jī)構(gòu)為兩條平行設(shè)置的彈性伸縮桿體。
優(yōu)選的，所述水平驅(qū)動(dòng)部和垂直驅(qū)動(dòng)部均為伸縮氣缸。
優(yōu)選的，所述基座上設(shè)置有扶手。
優(yōu)選的，所述蓋體固定座與往復(fù)承載臺(tái)上之間為螺接固定。
本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：
1．蓋體多面同步熱塑，具有熱塑時(shí)間短、工作效率高的特點(diǎn)；
2. 一次定位即可，有效防止多次定位偏差，提高了產(chǎn)品的合格率，降低了人力成本及資源成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種蓋體的熱塑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限于本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
如圖1所示，一種蓋體的熱塑裝置，包括基座1和設(shè)置于基座1的水平向往復(fù)單元4、驅(qū)動(dòng)單元2、垂直向移動(dòng)單元3，基座1上設(shè)有第一熱塑部11，水平向往復(fù)單元4包括往復(fù)承載臺(tái)41和設(shè)置于往復(fù)承載臺(tái)41上的蓋體固定座42，蓋體限位設(shè)置于蓋體固定座42，驅(qū)動(dòng)單元2包括第二熱塑部21及通過第二熱塑部21抵持蓋體并驅(qū)動(dòng)往復(fù)承載臺(tái)41朝向第一熱塑部11運(yùn)動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)部22，
垂直向移動(dòng)單元3包括第三熱塑部31、驅(qū)動(dòng)第三熱塑部31垂直向移動(dòng)的垂直驅(qū)動(dòng)部32，在水平驅(qū)動(dòng)部22、垂直驅(qū)動(dòng)部32的驅(qū)動(dòng)作用下，蓋體一側(cè)與第一熱塑部11相抵接，蓋體的另一側(cè)與第二熱塑部21相抵接，蓋體的頂端與第三熱塑部31相抵接，需要說明的是，水平驅(qū)動(dòng)部先驅(qū)動(dòng)到位，垂直驅(qū)動(dòng)部稍晚或三者同步，垂直驅(qū)動(dòng)部稍晚能防止第三熱塑部定位更準(zhǔn)確，蓋體會(huì)先與第一、二熱塑部相抵，第三熱塑部再與蓋體的頂端相抵，第一、二、三熱塑部同時(shí)對(duì)蓋體進(jìn)行熱塑。
其中，對(duì)蓋體進(jìn)行定位及限位，蓋體固定座42上設(shè)置有用于對(duì)蓋體進(jìn)行定位及限制蓋體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)位移的限位部5和限位凹槽6。蓋體固定座42上還設(shè)置有與蓋體的內(nèi)腔相匹配的凹形環(huán)槽7。通過限位部、限位凹槽及凹形環(huán)槽，對(duì)蓋體具有定位及限位的作用，定位即使蓋體保持一個(gè)準(zhǔn)確的熱塑位置，限位即使蓋體在位移過程中不會(huì)產(chǎn)生位移，熱塑定位準(zhǔn)確，成品合格率高。
細(xì)化描述水平向往復(fù)單元4，往復(fù)承載臺(tái)41包括平面基臺(tái)8和驅(qū)動(dòng)平面基臺(tái)8背離第一熱塑部11運(yùn)動(dòng)的滑軌機(jī)構(gòu)9，滑軌機(jī)構(gòu)9一端設(shè)置于基座1。具體的，滑軌機(jī)構(gòu)為兩條平行設(shè)置的彈性伸縮桿體。工作原理，水平向往復(fù)單元為一彈性位移機(jī)構(gòu)，當(dāng)水平向往復(fù)單元朝向第一熱塑部運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑軌機(jī)構(gòu)彈性收縮，對(duì)平面基臺(tái)具有背離第一熱塑部的彈性回復(fù)力，當(dāng)滑軌機(jī)構(gòu)彈性伸展后，水平向往復(fù)單元上的蓋體與第一熱塑部之間具有間隙，水平向往復(fù)單元處于靜止?fàn)顟B(tài)。
進(jìn)一步細(xì)化的，水平驅(qū)動(dòng)部22和垂直驅(qū)動(dòng)部22均為伸縮氣缸，伸縮氣缸為最合適的動(dòng)力源，當(dāng)然，采用其他動(dòng)力源也在本案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
最后，本發(fā)明還可進(jìn)一步優(yōu)化的，例如，基座1上設(shè)置有便于搬運(yùn)移動(dòng)熱塑裝置的扶手10。再例如，蓋體固定座42與往復(fù)承載臺(tái)41之間為螺接固定，螺接對(duì)接牢靠，防止蓋體固定座產(chǎn)生偏移。
上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。