本發(fā)明涉及一種注塑模具，尤其涉及一種塑料機(jī)殼的高效注塑模具。

背景技術(shù)：

注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上，在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品，但傳統(tǒng)注塑模澆口處容易存有塑料，導(dǎo)致澆口堵塞，需冷卻后停止工作，由工作人員進(jìn)行清理，做為廢料處理，不但浪費(fèi)時(shí)間和人力，且浪費(fèi)原料；開模時(shí)產(chǎn)品經(jīng)?？ㄔ诙Ｌ?，需工作人員用銅棒敲擊定模板使產(chǎn)品落下，耽誤生產(chǎn)效率且浪費(fèi)人力；而注塑模具工作需在無塵環(huán)境中，若有灰塵進(jìn)入原料會(huì)使產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種塑料機(jī)殼的高效注塑模具，包括定模板座、定模板、導(dǎo)柱、動(dòng)模板、支撐板、墊塊、動(dòng)模底板、澆口、定位圈、冷凝管、型腔、內(nèi)型芯、定位螺栓、推板、頂出桿、氮?dú)鈴椈?，其特征在于：還包括斜頂桿、防塵罩、陶瓷加熱裝置和中空隔溫板，所述定模板座中間開設(shè)有澆口，所述澆口上方設(shè)有定位圈，所述定位圈上方設(shè)有防塵罩，所述澆口外側(cè)被陶瓷加熱裝置包裹，所述陶瓷加熱裝置一端連接中空隔溫板，所述定模板座下方安裝有定模板，所述定模板下方安裝有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱下方設(shè)有支撐板，所述支撐板下方設(shè)有墊塊，所述支撐板上方安裝有內(nèi)型芯，所述內(nèi)型芯上方為型腔，所述型腔外側(cè)附有冷凝管，所述墊塊下方設(shè)有動(dòng)模底板，所述動(dòng)模底板底部兩側(cè)設(shè)有定位螺塞，所述動(dòng)模底板中間部位安裝有氮?dú)鈴椈?，所述氮?dú)鈴椈缮戏桨惭b有頂出桿，所述動(dòng)模底板上方安裝有推板，所述頂出桿穿過推板和內(nèi)型芯。

所述防塵罩上方設(shè)有進(jìn)料口。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明對原有的注塑模具進(jìn)行了改進(jìn)，即增加了斜頂桿、防塵罩、陶瓷加熱裝置和中控隔溫板，防塵罩能避免灰塵進(jìn)入澆口，使原料保持無塵，避免由于灰塵進(jìn)入而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格；斜頂桿在開模時(shí)能從上方給予產(chǎn)品一定推力，使其脫離定模板，有效的避免了產(chǎn)品卡在定模板處，節(jié)省了人力和時(shí)間；陶瓷加熱裝置能快速升溫并保持高溫狀態(tài)，將澆口處廢料再次融解，使其保持熔融狀態(tài)進(jìn)入型腔內(nèi)，能有效的防止由于原料在澆口處冷卻，從而避免了澆口堵塞；中空隔溫板能將陶瓷加熱裝置與冷凝管隔開，避免陶瓷加熱裝置影響型腔內(nèi)原料冷卻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1所示，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明：

如圖，防塵罩-1、定模板座-2、定模板-3、導(dǎo)柱-4、動(dòng)模板-5、支撐板-6墊塊-7、動(dòng)模底板-8、澆口-9、定位圈-10、冷凝管-11、型腔-12、內(nèi)型芯-13、定位螺塞-14、推板-15、頂出桿-16、氮?dú)鈴椈?17、斜頂桿-18、中空隔溫板-19、陶瓷加熱裝置-20。

實(shí)施例1

本發(fā)明為一種塑料機(jī)殼的高效注塑模具，包括防塵罩1、定模板座2、定模板3、導(dǎo)柱4、動(dòng)模板5、支撐板、6墊塊7、動(dòng)模底板8、澆口9、定位圈10、冷凝管11、型腔12、內(nèi)型芯13、定位螺塞14、推板15、頂出桿16、氮?dú)鈴椈?7、斜頂桿18、中空隔溫板19、陶瓷加熱裝置20，定模板座2中間設(shè)有澆口9，澆口9上方開設(shè)定位圈10，定位圈10上方設(shè)有防塵罩1，澆口9外側(cè)被陶瓷加熱裝置20包裹，陶瓷加熱裝置20一端連接中空隔溫板19，定模板座2下方安裝定模板3，定模板3下方安裝導(dǎo)柱4，導(dǎo)柱4下方設(shè)有支撐板6，支撐板6下方設(shè)有墊塊7，支撐板6上方安裝有內(nèi)型芯13，內(nèi)型芯13上方為型腔12，型腔12外側(cè)附有冷凝管11，墊塊7下方設(shè)有動(dòng)模底板8，動(dòng)模底板8底部兩側(cè)設(shè)有定位螺塞14，動(dòng)模底板14中間部位安裝有氮?dú)鈴椈?7，氮?dú)鈴椈?7上方安裝頂出桿16，動(dòng)模底板8上方安裝推板15，頂出桿16穿過推板15和內(nèi)型13芯。

實(shí)施例2

原料通過防塵罩1進(jìn)入澆口9，防塵罩1能在原料進(jìn)入澆口9的過程中防止灰塵進(jìn)入，原料通過澆口9流入型腔12，充滿型腔12后冷凝管11進(jìn)行冷卻，原料冷卻完畢后開模，氮?dú)鈴椈?7使頂出桿向上運(yùn)動(dòng)將產(chǎn)品頂出，斜頂桿18向下方頂出，使產(chǎn)品脫離定模板3，避免產(chǎn)品卡在定模板3上；再次添加原料時(shí)陶瓷加熱裝置20先行工作，將上次存留在澆口9處的原料加熱至熔融狀態(tài)，使其流入型腔12內(nèi)再次利用，不但避免了原料的浪費(fèi)，同時(shí)也避免了澆口9堵塞；中空隔溫板19能有效阻隔溫度，避免因陶瓷加熱裝置20溫度過高而導(dǎo)致冷凝管11溫度上升。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。