一種用于環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料生產(chǎn)的碾壓除氣泡裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料生產(chǎn)的碾壓除氣泡裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、成本低，適合工業(yè)上連續(xù)化生產(chǎn)。所述消氣泡裝置包括壓輥部件、承重部件，所述壓輥部件包括前后兩個(gè)輥筒，所述輥筒用于所述環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料的壓延和分散；所述承重部件包括加料口、前后兩個(gè)弧形凹槽、出料口。
【專利說明】—種用于環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料生產(chǎn)的碾壓除氣泡裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高粘度膠料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料生產(chǎn)的碾壓除氣泡裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠由環(huán)氧樹脂(液體)、固化劑(液體)、稀釋劑(液體)、填料(固體)以及其他助劑組成。一般其產(chǎn)品是將環(huán)氧樹脂與填料、固化劑與填料分開預(yù)混合，再包裝為A、B兩種膠料，使用時(shí)將A、B混合，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而具有強(qiáng)度。環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的各組分混合過程中會混入大量的空氣而產(chǎn)生氣泡。當(dāng)膠料的黏度很大，特別是富含很多填料時(shí)，氣泡問題更加嚴(yán)重。此外，填料中的微米級和納米級的粉料容易團(tuán)聚，單純攪拌難以分散均勻。這些問題是配方以外的技術(shù)因素影響環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的性能和質(zhì)量。所以如何消除氣泡，提高環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量是現(xiàn)今研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中消除環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料中氣泡的一種常用方法是用真空攪拌機(jī)進(jìn)行膠料混合，利用氣壓差使氣泡破裂，但此設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投入較高，工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)的效率和效果不夠。
[0004]由此，本發(fā)明人考慮對現(xiàn)有的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料生產(chǎn)的除氣泡裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料生產(chǎn)中可以連續(xù)化生產(chǎn)、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的除氣泡裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種用于環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料生產(chǎn)的碾壓除氣泡裝置，該裝置包括壓輥部件和承重部件，其中:
[0008]承重部件，其為一底座，該底座上開設(shè)有前弧形凹槽、后弧形凹槽、加料口和出料Π ；
[0009]壓輥部件，其包括實(shí)現(xiàn)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料的壓延和分散的前、后壓輥；
[0010]所述前、后壓輥分別置于前弧形凹槽及后弧形凹槽上方。
[0011]進(jìn)一步，所述前、后壓輥為鑄成實(shí)心或空心的輥筒；所述前、后壓輥的軸心在同一水平面上、平行置于在所述前、后弧形凹槽的上方。
[0012]進(jìn)一步，所述環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料為富含填料、流動性差的粘稠膠液或膏狀膠體。
[0013]進(jìn)一步，所述前、后壓輥所用材質(zhì)為45號鋼，表面需進(jìn)行拋光，表面粗糙度在
0.2-0.8，并鍍上1~5_的鉻層。
[0014]進(jìn)一步，所述前、后壓輥為鑄成空心的輥筒時(shí)，其內(nèi)部空心部分填充循環(huán)水。
[0015]進(jìn)一步，所述前、后壓輥均是順時(shí)針轉(zhuǎn)動，其直徑比為1:1.1~1.8，轉(zhuǎn)速比為
1.5~3:1，輥筒間距為 0.2~2mm。
[0016]進(jìn)一步，所述前、后壓輥與所述前、后弧形凹槽的間距為0.1-0.5mm。
[0017]進(jìn)一步，所述加料口平面與水平面夾角為50° ~75°，而所述出料口平面與水平面夾角為15° ~45。
[0018]進(jìn)一步，所述前、后兩弧形凹槽左側(cè)的水平面均低于右側(cè)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0020]本實(shí)用新型所述的裝置工作時(shí)，環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料從加料口倒入，被順時(shí)針轉(zhuǎn)動的前壓輥帶入前弧形凹槽，并推送至左側(cè)兩弧形凹槽相交匯的地方，再被順時(shí)針轉(zhuǎn)動的后壓輥帶入后弧形凹槽，并推送至左側(cè)出料口。在此過程中，兩壓輥與弧形凹面的壓延會產(chǎn)生剪切力，迫使膠料中的氣泡被碾碎；兩弧形凹面相交匯處是尖銳的，亦可以刺破膠料中的殘余氣泡；兩弧形凹面相交匯上方的兩壓輥是相向轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生非常大的剪切力，可以撕裂膠料，消除殘留空氣。從而實(shí)現(xiàn)利用壓輥消除環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料氣泡的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的原理主視圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型的左視圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0024]上述說明書附圖中附圖標(biāo)記說明如下:
[0025]1.加料口，2.前壓棍,3.后壓棍,4.前壓棍軸承,5.后壓棍軸承,6.前弧形凹槽，7.兩弧形凹槽相交匯線，8.后弧形凹槽，9.出料口。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0027]實(shí)施例:請參閱圖1至圖3所示，一種用于環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料生產(chǎn)的碾壓除氣泡裝置，該裝置包括壓輥部件和承重部件，所述環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料為富含填料、流動性差的粘稠膠液或膏狀膠體。
[0028]承重部件，其為一底座，該底座上開設(shè)有前弧形凹槽6、后弧形凹槽8、加料口 I和出料口 9 ;所述前、后兩弧形凹槽6、8左側(cè)的水平面均低于右側(cè)。
[0029]壓輥部件，其包括實(shí)現(xiàn)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料的壓延和分散且利用前、后轉(zhuǎn)軸承4、5帶動旋轉(zhuǎn)的前、后壓輥2、3 ;所述前、后壓輥2、3分別置于前弧形凹槽6及后弧形凹槽8上方。所述前、后壓輥2、3為鑄成實(shí)心或空心的輥筒；所述前壓輥2的直徑小于后壓輥4，而前、后壓輥2、3的軸心在同一水平面上、平行置于在所述前、后弧形凹槽6、8的上方。前述前、后壓輥鑄成空心的輥筒時(shí)，其內(nèi)部空心部分填充循環(huán)水。
[0030]前述前、后壓棍所用材質(zhì)為45號鋼,表面需進(jìn)行拋光,表面粗糙度0.6,并鍍上2mm的鉻層。
[0031]前述前、后壓輥輥筒均是順時(shí)針轉(zhuǎn)動，其直徑比為1: 1.3，轉(zhuǎn)速比為1.5:1，壓輥間距為0.3mm ;所述前、后壓輥與所述前、后弧形凹槽6、8的間距為0.1mm。
[0032]前述加料口 I平面與水平面夾角為60°，而所述出料口 I平面與水平面夾角為45。。
[0033]環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料從加料口 I倒入，被順時(shí)針轉(zhuǎn)動的前輥筒2帶入前弧形凹槽6，并推送至左側(cè)兩弧形凹槽相交匯線7處，再被順時(shí)針轉(zhuǎn)動的后輥筒3帶入后弧形凹槽8，并推送至左側(cè)出料口 9。
[0034]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.一種用于環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料生產(chǎn)的碾壓除氣泡裝置，其特征在于:該裝置包括壓輥部件和承重部件，其中: 承重部件，其為一底座，該底座上開設(shè)有前弧形凹槽、后弧形凹槽、加料口和出料口 ； 壓輥部件，其包括實(shí)現(xiàn)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料的壓延和分散的前、后壓輥； 所述前、后壓輥分別置于前弧形凹槽及后弧形凹槽上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料生產(chǎn)的碾壓除氣泡裝置，其特征在于:所述前、后壓輥為鑄成實(shí)心或空心的輥筒；所述前、后壓輥的軸心在同一水平面上、平行置于在所述前、后弧形凹槽的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料生產(chǎn)的碾壓除氣泡裝置，其特征在于:所述前、后壓輥為鑄成空心的輥筒時(shí)，其內(nèi)部空心部分填充循環(huán)水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的一種用于環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料生產(chǎn)的碾壓除氣泡裝置，其特征在于:所述前、后壓輥均是順時(shí)針轉(zhuǎn)動，其直徑比為1: 1.1-1.8，轉(zhuǎn)速比為1.5~3:1，輥筒間距為 0.2~2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的一種用于環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料生產(chǎn)的碾壓除氣泡裝置，其特征在于:所述前、后壓輥與所述前、后弧形凹槽的間距為0.1-0.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料生產(chǎn)的碾壓除氣泡裝置，其特征在于:所述加料口平面與水平面夾角為50° ~75°，而所述出料口平面與水平面夾角為15。-45 ο
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠膠料生產(chǎn)的碾壓除氣泡裝置，其特征在于:所述前、后兩弧形凹槽左側(cè)的水平面均低于右側(cè)。
【文檔編號】B29B7/80GK204249139SQ201420691920
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】陳梅紅, 秦憲明, 吳玉生, 彭鵬飛, 楊宗強(qiáng), 高言立 申請人:中國建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)廈門宏業(yè)有限公司