一種異型材擠出生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種異型材擠出生產(chǎn)線，包括擠出機、冷卻定型機、皮帶牽引機、鋸片切斷機和收料架；擠出機包括料斗、擠出螺桿、加熱器、擠出模具和冷卻風(fēng)機；冷卻定型機包括定型模、真空泵和水槽；皮帶牽引機包括上傳動皮帶、下傳動皮帶和傳動機構(gòu)，上傳動皮帶與下傳動皮帶之間留有供塑料穿過的空間，傳動機構(gòu)連接上傳動皮帶與下傳動皮帶，通過電機驅(qū)動傳動機構(gòu)從而帶動上傳動皮帶和下傳動皮帶將從冷卻定型機中輸出的塑料往后牽引；鋸片切斷機包括切割鋸片、拖臺和定位氣缸；收料架包括導(dǎo)向槽和收料板。本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，并且對塑料制品的品質(zhì)能夠有很好的保證，自動化的生產(chǎn)能夠為企業(yè)節(jié)省成本。
【專利說明】一種異型材擠出生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料擠出設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種異型材擠出生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]擠出成型是塑料加工的重要成型方法之一，在塑料成型加工中占有重要地位。大部分熱塑性塑料都可有擠出成型的方法加工。擠出成型具有下述特點:成型過程是連續(xù)的，因而其生產(chǎn)過程一般也是連續(xù)的；生產(chǎn)效率高，應(yīng)用范圍廣，能生產(chǎn)管材、棒材、板材、薄膜、單絲、電線、電纜、異性材料以及中空制品等；投資少，見效快。擠出機除了用于擠出制品外，還可用于塑料混合、造粒、塑化等。擠出成型生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、石油化工業(yè)、機械制造業(yè)、國防工業(yè)及日常生活。
[0003]目前的基礎(chǔ)成型生產(chǎn)線都是擠出機和輔助設(shè)備進行組合而成的，基礎(chǔ)產(chǎn)品的質(zhì)量除了依靠擠出機的塑化效果外還需要輔助設(shè)備的配合。目前的擠出機生產(chǎn)線的自動化程度并不是很高，設(shè)備和設(shè)備的之間的適用性不高，不能夠隨意搭配節(jié)省成本。結(jié)構(gòu)上設(shè)計的不合理以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜為維修等帶來不少的麻煩。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種異型材擠出生產(chǎn)線，整體結(jié)構(gòu)簡單，并且對塑料制品的品質(zhì)能夠有很好的保證，自動化的生產(chǎn)能夠為企業(yè)節(jié)省成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種異型材擠出生產(chǎn)線，包括擠出機、冷卻定型機、皮帶牽引機、鋸片切斷機和收料架；所述擠出機包括料斗、擠出螺桿、加熱器、擠出模具和冷卻風(fēng)機，塑料從所述料斗進入到螺桿腔中，電機驅(qū)動擠出螺桿在螺桿腔中將塑料向所述擠出模具擠壓，在擠壓的過程中通過加熱器對螺桿腔進行加熱使塑料塑化，并且通過冷卻風(fēng)機對擠出模具進行降溫；所述冷卻定型機包括定型模、真空泵和水槽，從所述擠出模具擠出的塑料進入到所述定型模中，塑料在定型模內(nèi)通過真空泵抽真空達到定徑的效果，同時水槽中的降溫介質(zhì)對定型模進行降溫冷卻；所述皮帶牽引機包括上傳動皮帶、下傳動皮帶和傳動機構(gòu)，所述上傳動皮帶與下傳動皮帶之間留有供塑料穿過的空間，所述傳動機構(gòu)連接所述上傳動皮帶與下傳動皮帶，通過電機驅(qū)動所述傳動機構(gòu)從而帶動上傳動皮帶和下傳動皮帶將從所述冷卻定型機中輸出的塑料往后牽引；所述鋸片切斷機包括切割鋸片、拖臺和定位氣缸，所述定位氣缸下降將塑料緊壓定位在拖臺上，電機帶動切割鋸片將塑料定長切斷；所述收料架包括導(dǎo)向槽和收料板，定長切斷后的塑料通過導(dǎo)向槽統(tǒng)一收集到收料板中。
[0006]上述技術(shù)方案中，在所述定型模利用水槽進行降溫冷卻之前通過灑水器將水噴灑到所述定型模進行預(yù)降溫冷卻。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述傳動機構(gòu)包括傳動桿和傳動輪,所述上傳動皮帶和下傳動皮帶圍設(shè)于該傳動輪，該傳動桿連接傳動輪，傳動桿通過減速箱與電機傳動連接。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述擠出螺桿通過減速箱與電機傳動連接。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述冷卻定型機還設(shè)置有水箱，水箱與所述水槽通過若干管道和閥門連通。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述冷卻定型機安裝于升降裝置中，通過升降裝置調(diào)節(jié)冷卻定型機的高度。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述冷卻定型機底部設(shè)置有滾輪，所述冷卻定型機通過滾輪在滑軌中進行移動。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述上傳動皮帶連接有絲桿，絲桿的頂端設(shè)置有升降手輪，通過旋轉(zhuǎn)升降手輪調(diào)節(jié)所述上傳動皮帶的升降以調(diào)節(jié)其與下傳動皮帶之間的間隙。
[0013]上述技術(shù)方案中，位于所述定位氣缸下方的拖臺設(shè)有開口，所述切割鋸片從該開口穿過對定位于所述定位氣缸與拖臺之間的塑料進行切斷。
[0014]本實用新型的有益效果是:整體結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，為維修貨更換部件帶來了不少便利性，從而節(jié)省企業(yè)的設(shè)備成本。自動化的生產(chǎn)能夠減少人員的使用，為企業(yè)節(jié)省不少人工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的擠出機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的冷卻定型機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實用新型的皮帶牽引機示意圖；
[0019]圖5是本實用新型的鋸片切斷機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實用新型的收料架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1、擠出機；2、冷卻定型機；3、皮帶牽引機；4、鋸片切斷機；5、收料架；11、料斗；12、擠出螺桿；14、擠出模具；15、冷卻風(fēng)機；16、減速箱；21、定型模；22、真空泵；23、水槽；24、灑水器；25、水箱；26、升降裝置；27、滾輪；28、滑軌；31、上傳送皮帶；32、下傳送皮帶；33、傳動桿；34、傳動輪；35、絲桿；36、升降手輪；37、滑桿；41、切割鋸片；42、拖臺；43、定位氣缸；51、導(dǎo)向槽；52、收料板。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0023]如圖1所示，一種異型材擠出生產(chǎn)線，包括擠出機1、冷卻定型機2、皮帶牽引機3、鋸片切斷機4和收料架5。
[0024]如圖2，所述擠出機I包括料斗11、擠出螺桿12、加熱器、擠出模具14和冷卻風(fēng)機15，塑料從所述料斗11進入到螺桿腔中，電機驅(qū)動擠出螺桿12在螺桿腔中將塑料向所述擠出模具14擠壓，在擠壓的過程中通過加熱器對螺桿腔進行加熱使塑料塑化，并且通過冷卻風(fēng)機15對擠出模具14進行降溫。為了消除擠出模中口模的內(nèi)的氣泡，提高塑料制品的質(zhì)量。其中，所述擠出螺桿12通過減速箱16與電機傳動連接。減速箱16能夠有效地控制擠出螺桿12的力量，保證塑化的完成。
[0025]如圖3，所述冷卻定型機2包括定型模21、真空泵22和水槽23，從所述擠出模具14擠出的塑料進入到所述定型模21中，塑料在定型模21內(nèi)通過真空泵22抽真空達到定徑的效果，同時水槽23中的降溫介質(zhì)對定型模21進行降溫冷卻。其中，在所述定型模21利用水槽23進行降溫冷卻之前通過灑水器24將水噴灑到所述定型模21進行預(yù)降溫冷卻。其中，所述冷卻定型機2還設(shè)置有水箱25，水箱25與所述水槽23通過若干管道和閥門連通。其中，所述冷卻定型機2安裝于升降裝置26中，通過升降裝置26調(diào)節(jié)冷卻定型機2的高度，以適用于不同擠出機I的高度，并且調(diào)整定型模21跟擠出模具14的水平高度，保證塑料能夠保證重心不變。其中，所述冷卻定型機2底部設(shè)置有滾輪27，所述冷卻定型機2通過滾輪27在滑軌28中進行移動，需要對擠出模具14進行更換的時候?qū)⒗鋮s定型機2移開，可以方便維修人員的作業(yè)，而不用搬動冷卻定型機2。還包括紅外校直裝置。
[0026]如圖4，所述皮帶牽引機3包括上傳送皮帶31、下傳送皮帶32和傳動機構(gòu)，所述上傳送皮帶31與下傳送皮帶32之間留有供塑料穿過的空間，所述傳動機構(gòu)連接所述上傳送皮帶31與下傳送皮帶32,通過電機驅(qū)動所述傳動機構(gòu)從而帶動上傳送皮帶31和下傳送皮帶32將從所述冷卻定型機2中輸出的塑料往后牽引。其中，所述傳動機構(gòu)包括傳動桿33和傳動輪34,所述上傳送皮帶31和下傳送皮帶32圍設(shè)于該傳動輪34,該傳動桿33連接傳動輪34，傳動桿33通過減速箱16與電機傳動連接。其中，所述上傳送皮帶31連接有絲桿35，絲桿35的頂端設(shè)置有升降手輪36，通過旋轉(zhuǎn)升降手輪36調(diào)節(jié)所述上傳送皮帶31的升降以調(diào)節(jié)其與下傳送皮帶32之間的間隙。安裝傳動輪34的支架上設(shè)置有兩個滑套，該兩滑套分別套設(shè)于兩根滑桿37上，使皮帶牽引機3的高度調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定和可靠。
[0027]如圖5，所述鋸片切斷機4包括切割鋸片41、拖臺42和定位氣缸43，所述定位氣缸43下降將塑料緊壓定位在拖臺42上，電機帶動切割鋸片41將塑料定長切斷。其中，位于所述定位氣缸43下方的拖臺42設(shè)有開口，所述切割鋸片41從該開口穿過對定位于所述定位氣缸43與拖臺42之間的塑料進行切斷。
[0028]如圖6，所述收料架5包括導(dǎo)向槽51和收料板52，定長切斷后的塑料通過導(dǎo)向槽51統(tǒng)一收集到收料板52中。機架底部設(shè)置有可調(diào)節(jié)高度的腳杯，收料板52的下方設(shè)置有氣缸，氣缸的輸出軸與收料板52連接，即收料板52的高度可調(diào)。
[0029]優(yōu)選的，在收料架5與鋸片切斷機4之間還設(shè)置有稱重裝置和激光噴碼裝置，激光噴碼裝置設(shè)置于稱重裝置的上方，稱重裝置上有導(dǎo)槽，單個塑料制品進入到稱重裝置上會實時稱出重量并被記錄，并且通過激光噴碼裝置對塑料制品進行噴碼，將重量信息和型號編為數(shù)據(jù)碼。方便后續(xù)工序的分類，比較適合于對高精度塑料制品的制作。
[0030]本實用新型的工作原理:人工將塑料粒倒進料斗11中，塑料粒通過料斗11進入到螺桿腔中，螺桿腔通過加熱器的加熱使其里面的塑料粒塑化，并在電機和減速箱16的驅(qū)動下使擠出螺桿12將塑化的塑料沿螺桿腔向擠出模具14擠出，塑化的塑料經(jīng)擠出模具14成型擠出，在擠出模具14成型擠出處通過冷卻風(fēng)機15將要擠出的塑料進行降溫；經(jīng)擠出機I擠出的塑料經(jīng)過定型模21的兩次冷卻以及真空定型后冷卻成型；經(jīng)冷卻定形機冷卻定型后給送到皮帶牽引機3中，上傳送皮帶31和下傳送皮帶32將成型塑料牽引拉出冷卻定型機2，并將成型塑料送到鋸片切斷機4中，定位氣缸43與拖臺42將成型塑料壓緊固定，然后再驅(qū)動切割鋸片41上升將成型塑料定長切斷，切斷后耳朵成型塑料杯頂推進入收料架5中的導(dǎo)向槽51，并在導(dǎo)向槽51的導(dǎo)向下整齊地疊堆在收料板52上。
[0031]以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種異型材擠出生產(chǎn)線，其特征在于:包括擠出機、冷卻定型機、皮帶牽引機、鋸片切斷機和收料架；所述擠出機包括料斗、擠出螺桿、加熱器、擠出模具和冷卻風(fēng)機，塑料從所述料斗進入到螺桿腔中，電機驅(qū)動擠出螺桿在螺桿腔中將塑料向所述擠出模具擠壓，在擠壓的過程中通過加熱器對螺桿腔進行加熱使塑料塑化，并且通過冷卻風(fēng)機對擠出模具進行降溫；所述冷卻定型機包括定型模、真空泵和水槽，從所述擠出模具擠出的塑料進入到所述定型模中，塑料在定型模內(nèi)通過真空泵抽真空達到定徑的效果，同時水槽中的降溫介質(zhì)對定型模進行降溫冷卻；所述皮帶牽引機包括上傳動皮帶、下傳動皮帶和傳動機構(gòu)，所述上傳動皮帶與下傳動皮帶之間留有供塑料穿過的空間，所述傳動機構(gòu)連接所述上傳動皮帶與下傳動皮帶，通過電機驅(qū)動所述傳動機構(gòu)從而帶動上傳動皮帶和下傳動皮帶將從所述冷卻定型機中輸出的塑料往后牽引；所述鋸片切斷機包括切割鋸片、拖臺和定位氣缸，所述定位氣缸下降將塑料緊壓定位在拖臺上，電機帶動切割鋸片將塑料定長切斷；所述收料架包括導(dǎo)向槽和收料板，定長切斷后的塑料通過導(dǎo)向槽統(tǒng)一收集到收料板中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型材擠出生產(chǎn)線，其特征在于:在所述定型模利用水槽進行降溫冷卻之前通過灑水器將水噴灑到所述定型模進行預(yù)降溫冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型材擠出生產(chǎn)線，其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括傳動桿和傳動輪，所述上傳動皮帶和下傳動皮帶圍設(shè)于該傳動輪，該傳動桿連接傳動輪，傳動桿通過減速箱與電機傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型材擠出生產(chǎn)線，其特征在于:所述擠出螺桿通過減速箱與電機傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型材擠出生產(chǎn)線，其特征在于:所述冷卻定型機還設(shè)置有水箱，水箱與所述水槽通過若干管道和閥門連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型材擠出生產(chǎn)線，其特征在于:所述冷卻定型機安裝于升降裝置中，通過升降裝置調(diào)節(jié)冷卻定型機的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型材擠出生產(chǎn)線，其特征在于:所述冷卻定型機底部設(shè)置有滾輪，所述冷卻定型機通過滾輪在滑軌中進行移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型材擠出生產(chǎn)線，其特征在于:所述上傳動皮帶連接有絲桿，絲桿的頂端設(shè)置有升降手輪，通過旋轉(zhuǎn)升降手輪調(diào)節(jié)所述上傳動皮帶的升降以調(diào)節(jié)其與下傳動皮帶之間的間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型材擠出生產(chǎn)線，其特征在于:位于所述定位氣缸下方的拖臺設(shè)有開口，所述切割鋸片從該開口穿過對定位于所述定位氣缸與拖臺之間的塑料進行切斷。
【文檔編號】B29C47/08GK204209940SQ201420605034
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】彭蘇華 申請人:東莞市華希塑料機械有限公司