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供料桿的制作方法

文檔序號:4463219閱讀:273來源:國知局
供料桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于一種用于聚氨酯連續(xù)生產(chǎn)的供料桿,包括設(shè)置在布料小車上的料桿本體,料桿本體為管狀結(jié)構(gòu),料桿底部開設(shè)有一排出料孔,料桿前端設(shè)置有連接部,連接部由限位環(huán)和螺紋環(huán)構(gòu)成,螺紋環(huán)上設(shè)置有外六方體,料桿前端側(cè)面設(shè)置有短棱面,料桿末端設(shè)置有螺紋槽,螺紋槽中設(shè)置有密封螺栓,料桿和密封螺栓之間設(shè)置有密封墊,相鄰出料孔之間的距離為8mm-12mm,料桿直徑為10mm-12mm,出料孔直徑為1.2mm-2.0mm,短棱面數(shù)量為兩個,分布在料桿的兩側(cè),料桿中間側(cè)面上設(shè)置有長棱面,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,供料桿上的料孔大小、間距設(shè)計合理,噴料均勻,不易堵塞,提高了起發(fā)和混合效果,減少了供料桿的更換頻率,節(jié)約了人工勞動力和企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利說明】供料桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于一種噴料裝置,尤其涉及一種用于聚氨酯連續(xù)生產(chǎn)的供料桿。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,發(fā)泡供料系統(tǒng)中的布料小車通過供料桿進(jìn)行噴料,供料桿上面的孔距太大或者太小,會使噴料不夠均勻,直接影響了起發(fā)效果,而料孔的大小也與混合效果有關(guān),現(xiàn)有的供料桿生產(chǎn)時容易堵塞,不僅影響了生產(chǎn)效率,而且增加了生產(chǎn)時更換供料桿的次數(shù),無疑增加了工人的勞動力和企業(yè)的生產(chǎn)成本,此外,現(xiàn)有的供料桿安裝拆卸不方便,給使用后的清洗、更換帶來了不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種用于聚氨酯連續(xù)生產(chǎn)的供料桿。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種供料桿,包括設(shè)置在布料小車上的料桿本體,其特征在于:所述的料桿本體為管狀結(jié)構(gòu),料桿底部開設(shè)有一排出料孔,料桿前端設(shè)置有連接部,連接部由限位環(huán)和螺紋環(huán)構(gòu)成,螺紋環(huán)上設(shè)置有外六方體,料桿前端側(cè)面設(shè)置有短棱面,料桿末端設(shè)置有螺紋槽,螺紋槽中設(shè)置有密封螺栓,料桿和密封螺栓之間設(shè)置有密封墊,所述相鄰出料孔之間的距離為8mm—12mm。
[0005]所述的料桿直徑為1mm—12mm。
[0006]所述的料桿管壁厚度為4mm—6mm。
[0007]所述的出料孔直徑為1.2mm—2.0mm。
[0008]所述的短棱面數(shù)量為兩個,分布在料桿的兩側(cè)。
[0009]所述的料桿中間側(cè)面上設(shè)置有長棱面。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,供料桿上的料孔大小、間距設(shè)計合理,使噴料均勻,提高了起發(fā)和混合效果,生產(chǎn)時不易堵塞,減少了供料桿的更換頻率,提高了工作效率,節(jié)約了人工勞動力和企業(yè)生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為實用新型的主視圖。
[0012]圖2為實用新型的側(cè)面圖。
[0013]圖中:1.料桿2.出料孔3.限位環(huán)4.螺紋環(huán)5.外六方體6.短棱面7.螺紋槽8.密封螺栓9.密封墊10.長棱面。

【具體實施方式】
[0014]實施例1,如圖1所示,一種供料桿,包括設(shè)置在布料小車上的料桿本體,料桿本體為管狀結(jié)構(gòu),料桿I底部開設(shè)有一排出料孔2,料桿I前端設(shè)置有連接部,連接部由限位環(huán)3和螺紋環(huán)4構(gòu)成,螺紋環(huán)4上設(shè)置有外六方體5,料桿I前端側(cè)面設(shè)置有短棱面6,料桿I末端設(shè)置有螺紋槽7,螺紋槽7中設(shè)置有密封螺栓8,料桿I和密封螺栓8之間設(shè)置有密封墊9,所述相鄰出料孔2之間的距離為8mm — 12mm,出料孔2直徑為1.2mm—2.0mm,料桿直徑為1mm一12mm,料桿管壁厚度為4mm—6mm,短棱面6數(shù)量為兩個,分布在料桿I的兩側(cè),料桿I中間側(cè)面上設(shè)置有長棱面10。
[0015]本實用新型使用時,先將供料桿與布料小車連接,通過螺紋環(huán)和限位環(huán)調(diào)節(jié)出料孔的方向并用外六方體固定,同時用密封螺栓將料桿末端密封,然后打開布料小車上的供料裝置,使物料從供料管底部的出料孔噴出,噴料時,原料首先經(jīng)過供料管,然后再從供料管上的出料孔出料,噴料時通過選擇不同孔數(shù)的供料桿來滿足不同原料的噴料要求。
[0016]由于供料桿內(nèi)原料流速要稍大于供料桿孔原料流速,根據(jù)以下公式可以確定供料桿的規(guī)格和尺寸。
[0017]1、供料桿孔原料流速(m/s)=投入量(g/s)/3.14r2/原料密度(g/cm3)/孔數(shù)
[0018]2、供料桿內(nèi)原料流速(m/s)=投入量(g/s)/3.14R2/原料密度(g/cm3)
[0019]r為供料桿上出料孔的半徑,R為供料桿的半徑,通常,供料桿孔原料流速為
2.5-3.5 (m/min),原料密度為1.2 (g/cm3),投入量可知,通過公式I可以確定r和孔數(shù),通過公式2可以確定供料桿內(nèi)原料流速和R。
[0020]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用以限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種供料桿,包括設(shè)置在布料小車上的料桿本體,其特征在于:所述的料桿本體為管狀結(jié)構(gòu),料桿底部開設(shè)有一排出料孔,料桿前端設(shè)置有連接部,連接部由限位環(huán)和螺紋環(huán)構(gòu)成,螺紋環(huán)上設(shè)置有外六方體,料桿前端側(cè)面設(shè)置有短棱面,料桿末端設(shè)置有螺紋槽,螺紋槽中設(shè)置有密封螺栓,料桿和密封螺栓之間設(shè)置有密封墊,所述相鄰出料孔之間的距離為 8mm—12mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供料桿,其特征在于:所述的料桿直徑為1mm— 12mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供料桿,其特征在于:所述的料桿管壁厚度為4mm— 6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供料桿,其特征在于:所述的出料孔直徑為1.2mm-2.0mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供料桿,其特征在于:所述的短棱面數(shù)量為兩個,分布在料桿的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供料桿,其特征在于:所述的料桿中間側(cè)面上設(shè)置有長棱面。
【文檔編號】B29C44/50GK204149421SQ201420605001
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】高保劍, 李德田, 郭會操 申請人:新疆天之豐節(jié)能板材有限公司
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