空濾泵殼模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種空濾泵殼模具，包括定模及與定模配合的動(dòng)模；動(dòng)模內(nèi)設(shè)置有隨著定模上四個(gè)斜導(dǎo)柱的移動(dòng)而相互聯(lián)動(dòng)的第一滑動(dòng)裝置、第二滑動(dòng)裝置、第三滑動(dòng)裝置和第四滑動(dòng)裝置；定模一側(cè)還設(shè)置有用于抽取空濾泵殼的盲孔產(chǎn)品斜孔拔模裝置，產(chǎn)品斜孔拔模裝置包括鏟機(jī)、第一滑板和斜抽芯，鏟機(jī)的下端固定在動(dòng)模上，第一滑板可滑動(dòng)的設(shè)置在定模內(nèi)，第一滑板一端與斜抽芯固定，另一端與鏟機(jī)上端相配合，鏟機(jī)上端呈斜體狀，第一滑板的另一端設(shè)置有與鏟機(jī)相配合的斜孔；斜抽芯與空濾泵殼相接觸；鏟機(jī)可帶動(dòng)第一滑板進(jìn)行滑動(dòng)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，充分利用斜面的作用，能一次性對(duì)空濾泵殼進(jìn)行脫模，加快了生產(chǎn)效率，大大節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】空濾泵殼模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種汽車空濾泵殼模具。
【背景技術(shù)】
[0002]空濾泵殼是汽車上重要的零部件，但是由于空濾泵殼的結(jié)構(gòu)是相對(duì)應(yīng)在整個(gè)汽車上的需要而進(jìn)行形狀相應(yīng)設(shè)計(jì)的，現(xiàn)有的空濾泵殼模具，定模部分斜滑塊采用的是往后彈出的機(jī)構(gòu)，需要前面板和A板先分離的結(jié)構(gòu)，這個(gè)結(jié)構(gòu)不能一次性出模，出模之后還需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次加工，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種汽車空濾泵殼模具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中不能一次性出模，出模之后還需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次加工，生產(chǎn)效率低的缺陷。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為解決所述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種空濾泵殼模具，包括定模及與所述定模配合的動(dòng)模；所述動(dòng)模內(nèi)設(shè)置有隨著所述定模上四個(gè)斜導(dǎo)柱的移動(dòng)而相互聯(lián)動(dòng)的第一滑動(dòng)裝置、第二滑動(dòng)裝置、第三滑動(dòng)裝置和第四滑動(dòng)裝置；所述定模一側(cè)還設(shè)置有用于抽取空濾泵殼的盲孔的產(chǎn)品斜孔拔模裝置，所述產(chǎn)品斜孔拔模裝置包括鏟機(jī)、第一滑板和斜抽芯，所述鏟機(jī)的下端固定在所述動(dòng)模上，所述第一滑板可滑動(dòng)的設(shè)置在所述定模內(nèi)，所述第一滑板一端與所述斜抽芯固定，另一端與所述鏟機(jī)上端相配合，所述鏟機(jī)上端呈斜體狀，所述第一滑板的另一端設(shè)置有與所述鏟機(jī)相配合的斜孔；所述斜抽芯與所述空濾泵殼相接觸；所述鏟機(jī)可帶動(dòng)所述第一滑板進(jìn)行滑動(dòng)，所述產(chǎn)品斜孔拔模裝置、第一滑動(dòng)裝置、第二滑動(dòng)裝置、第三滑動(dòng)裝置和第四滑動(dòng)裝置相互配合形成注塑產(chǎn)品空濾泵殼的型腔。
[0007]進(jìn)一步，所述第一滑板上端設(shè)置有凹槽，所述定模內(nèi)固定有壓板，該壓板與所述第一滑板相貼近，所述壓板內(nèi)設(shè)置有與所述凹槽相配合的兩個(gè)第一波珠螺絲。
[0008]進(jìn)一步，所述斜抽芯與所述鏟機(jī)的上端部相互平行。
[0009]進(jìn)一步，所述第一滑動(dòng)裝置包括第一大滑塊，所述第一大滑塊可滑動(dòng)的設(shè)置在所述動(dòng)模上，所述第一大滑塊與所述空濾泵殼相靠近。
[0010]進(jìn)一步，所述第二滑動(dòng)裝置包括第二大滑塊、第一制動(dòng)塊、滑座、斜滑塊、限位塊、第二制動(dòng)塊、滑板座、第二滑板、斜抽芯、斜抽芯座和小彈塊；所述第二大滑塊可滑動(dòng)的設(shè)置在所述動(dòng)模上，所述第二大滑塊與所述空濾泵殼相靠近；所述斜滑塊通過(guò)所述第一制動(dòng)塊與所述第二大滑塊固定連接；所述滑座固定在所述動(dòng)模上；所述斜滑塊可沿著所述滑座進(jìn)行滑動(dòng)；所述限位塊固定在所述滑座上；所述第二制動(dòng)塊固定在所述第二大滑塊的下方，與所述第二大滑塊同步移動(dòng)；所述第二滑板一端與所述第二制動(dòng)塊固定連接，另一端與所述斜抽芯插接；所述滑板座固定在所述動(dòng)模上，供所述第二滑板進(jìn)行橫向移動(dòng)；所述斜抽芯上端與所述空濾泵殼連接，用于抽所述空濾泵殼底部的斜孔；所述斜抽芯座固定在所述動(dòng)模上，所述斜抽芯下端與所述斜抽芯座插接；兩個(gè)所述小彈塊可滑動(dòng)的設(shè)置在所述第二大滑塊內(nèi)，并與所述空濾泵殼的側(cè)耳部相對(duì)應(yīng)。
[0011]進(jìn)一步，所述第二滑動(dòng)裝置還包括用于保證所述小彈塊復(fù)位及定位作用的復(fù)位鏟機(jī)，所述復(fù)位鏟機(jī)固定在所述定模上。
[0012]進(jìn)一步，所述第三滑動(dòng)裝置包括第三大滑板、主動(dòng)斜導(dǎo)塊、第一斜彈塊和從動(dòng)斜導(dǎo)塊；所述第三大滑板可以滑動(dòng)的設(shè)置在所述動(dòng)模上，所述第三大滑板與所述空濾泵殼相靠近；所述主動(dòng)斜導(dǎo)塊固定在所述第三大滑板一側(cè)；所述從動(dòng)斜導(dǎo)塊固定在所述動(dòng)模上；所述第一斜彈塊上下兩端分別設(shè)置有第一燕尾槽和第一滑槽，所述主動(dòng)斜導(dǎo)塊和所述從動(dòng)斜導(dǎo)塊分別設(shè)置在所述第一燕尾槽和所述第一滑槽內(nèi)，所述第一斜彈塊隨著所述第三大滑板的移動(dòng)該第一斜彈塊可沿著所述第一燕尾槽和所述第一滑槽的軌道內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步，所述第四滑動(dòng)裝置包括第四大滑塊、第二斜彈塊、斜彈塊形成控制塊、第一斜導(dǎo)塊、卡塊和第二玻珠螺絲；所述第四大滑塊可滑動(dòng)的設(shè)置在所述動(dòng)模上，所述第四大滑塊與所述空濾泵殼相靠近；所述第一斜導(dǎo)塊固定在所述第四大滑塊上；所述卡塊固定在所述動(dòng)模上；所述第二斜彈塊與所述斜彈塊形成控制塊相互固定；所述斜彈塊形成控制塊與所述卡塊相貼合；所述第二斜彈塊內(nèi)設(shè)置有與所述第一斜導(dǎo)塊滑動(dòng)配合的第二燕尾槽；所述第四大滑塊通過(guò)所述第一斜導(dǎo)塊帶動(dòng)所述第二斜彈塊進(jìn)行移動(dòng)；所述第二玻珠螺絲設(shè)置在所述第一斜導(dǎo)塊上，所述第二燕尾槽內(nèi)設(shè)置有與所述第二玻珠螺絲配合的盲孔。
[0014](三)有益效果
[0015]本實(shí)用新型的空濾泵殼模具，設(shè)計(jì)巧妙，充分利用斜面的作用，能一次性對(duì)空濾泵殼進(jìn)行脫模，加快了生產(chǎn)效率，大大節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種空濾泵殼模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種空濾泵殼模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型一種空濾泵殼模具中產(chǎn)品斜孔拔模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型一種空濾泵殼模具中鏟機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型一種空濾泵殼模具中滑板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型一種空濾泵殼模具中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為圖2中A的局部放大圖；
[0023]圖8為本實(shí)用新型一種空濾泵殼模具中第二滑動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為圖8另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10為本實(shí)用新型一種空濾泵殼模具中第二滑動(dòng)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖11為本實(shí)用新型一種空濾泵殼模具中第二滑動(dòng)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖12為本實(shí)用新型一種空濾泵殼模具中第三滑動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖13為本實(shí)用新型一種空濾泵殼模具中第三滑動(dòng)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖14為本實(shí)用新型一種空濾泵殼模具中斜彈塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖15為本實(shí)用新型一種空濾泵殼模具中斜彈塊的俯視圖；
[0031]圖16為本實(shí)用新型一種空濾泵殼模具中第四滑動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖17為本實(shí)用新型一種空濾泵殼模具中第四滑動(dòng)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖18為本實(shí)用新型一種空濾泵殼模具中第二斜彈塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖19為空濾泵殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中，I為定模，2為動(dòng)模，3為產(chǎn)品斜孔拔模裝置，4為第一滑動(dòng)裝置，5為第二滑動(dòng)裝置，6為第三滑動(dòng)裝置,7為第四滑動(dòng)裝置,8為伊機(jī),9為第一滑板，10為斜抽芯，11為斜孔，12為凹槽，13為壓板，14為第一波珠螺絲，15為第一大滑塊，16為第二大滑塊，17為第一制動(dòng)塊，18為滑座，19為斜滑塊，20為限位塊，21為第二制動(dòng)塊，22為滑板座，23為第二滑板，24為斜抽芯，25為斜抽芯座，26為小彈塊，27為復(fù)位鏟機(jī)，28為第三大滑板，29為主動(dòng)斜導(dǎo)塊，30為第一斜彈塊，31為從動(dòng)斜導(dǎo)塊，32為第一燕尾槽，33為第一滑槽，34為第四大滑塊，35為第二斜彈塊,36為斜彈塊形成控制塊,37為第一斜導(dǎo)塊,38為卡塊,39為第二玻珠螺絲，40為第二燕尾槽，41為盲孔，42為上端部，43為長(zhǎng)形通孔部，44為側(cè)耳部、45為盲孔部，46為盲孔。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0037]實(shí)施例
[0038]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種空濾泵殼模具，包括定模I及與所述定模I配合的動(dòng)模2 ;所述動(dòng)模2內(nèi)設(shè)置有隨著所述定模I上四個(gè)斜導(dǎo)柱的移動(dòng)而相互聯(lián)動(dòng)的第一滑動(dòng)裝置4、第二滑動(dòng)裝置5、第三滑動(dòng)裝置6和第四滑動(dòng)裝置7 ;所述定模I 一側(cè)還設(shè)置有產(chǎn)品斜孔拔模裝置3，所述產(chǎn)品斜孔拔模裝置3包括鏟機(jī)8、第一滑板9和斜抽芯10，所述鏟機(jī)8的下端固定在所述動(dòng)模2上，所述第一滑板9可滑動(dòng)的設(shè)置在所述定模I內(nèi)，所述第一滑板9 一端與所述斜抽芯10固定，另一端與所述鏟機(jī)8上端相配合，所述鏟機(jī)8上端呈斜體狀，所述第一滑板9的另一端設(shè)置有與所述鏟機(jī)8相配合的斜孔11 ;所述斜抽芯10與所述空濾泵殼相接觸，用于抽取空濾泵殼的盲孔46 ;所述鏟機(jī)8可帶動(dòng)所述第一滑板9進(jìn)行滑動(dòng)，所述產(chǎn)品斜孔拔模裝置3、第一滑動(dòng)裝置4、第二滑動(dòng)裝置5、第三滑動(dòng)裝置6和第四滑動(dòng)裝置7相互配合形成注塑產(chǎn)品空濾泵殼的型腔。
[0039]如圖5至圖6所示，所述第一滑板9上端設(shè)置有凹槽12，所述定模I內(nèi)固定有壓板13，該壓板13與所述第一滑板9相貼近，所述壓板13內(nèi)設(shè)置有與所述凹槽12相配合的兩個(gè)第一波珠螺絲14 ;設(shè)置有第一波珠螺絲14是為了防止第一滑板9滑出。
[0040]如圖4所示，所述斜抽芯10與所述鏟機(jī)8的上端部42相互平行，α呈7°角，平行是為了開(kāi)模時(shí)一次性將空濾泵殼的盲孔46抽好。
[0041]如圖7所示，所述第一滑動(dòng)裝置4包括第一大滑塊15，所述第一大滑塊15可滑動(dòng)的設(shè)置在所述動(dòng)模2上，所述第一大滑塊15與所述空濾泵殼相靠近。
[0042]如圖8至圖11所示，所述第二滑動(dòng)裝置5包括第二大滑塊16、第一制動(dòng)塊17、滑座18、斜滑塊19、限位塊20、第二制動(dòng)塊21、滑板座22、第二滑板23、斜抽芯24、斜抽芯座25和小彈塊26 ;所述第二大滑塊16可滑動(dòng)的設(shè)置在所述動(dòng)模2上，所述第二大滑塊16與所述空濾泵殼相靠近；所述斜滑塊19通過(guò)所述第一制動(dòng)塊17與所述第二大滑塊16固定連接；所述滑座18固定在所述動(dòng)模2上；所述斜滑塊19可沿著所述滑座18進(jìn)行滑動(dòng)；所述限位塊20固定在所述滑座18上；所述第二制動(dòng)塊21固定在所述第二大滑塊16的下方，與所述第二大滑塊16同步移動(dòng)；所述第二滑板23 —端與所述第二制動(dòng)塊21固定連接，另一端與所述斜抽芯24插接；所述滑板座22固定在所述動(dòng)模2上，供所述第二滑板23進(jìn)行橫向移動(dòng)；所述斜抽芯24上端與所述空濾泵殼連接，用于抽所述空濾泵殼底部的斜孔；所述斜抽芯座25固定在所述動(dòng)模2上，所述斜抽芯24下端與所述斜抽芯座25插接；兩個(gè)所述小彈塊26可滑動(dòng)的設(shè)置在所述第二大滑塊16內(nèi)，并與所述空濾泵殼的側(cè)耳部44相對(duì)應(yīng)。
[0043]如圖11所示，所述第二滑動(dòng)裝置5還包括用于保證所述小彈塊26復(fù)位及定位在第二大滑塊16內(nèi)的復(fù)位鏟機(jī)27，所述復(fù)位鏟機(jī)27固定在所述定模I上。
[0044]如圖12至圖14所示，所述第三滑動(dòng)裝置6包括第三大滑板28、主動(dòng)斜導(dǎo)塊29、第一斜彈塊30和從動(dòng)斜導(dǎo)塊31 ;所述第三大滑板28可以滑動(dòng)的設(shè)置在所述動(dòng)模2上，所述第三大滑板28與所述空濾泵殼相靠近；所述主動(dòng)斜導(dǎo)塊29固定在所述第三大滑板28 —側(cè)；所述從動(dòng)斜導(dǎo)塊31固定在所述動(dòng)模2上；所述第一斜彈塊30上下兩端分別設(shè)置有第一燕尾槽32和第一滑槽33，所述主動(dòng)斜導(dǎo)塊29和所述從動(dòng)斜導(dǎo)塊31分別設(shè)置在所述第一燕尾槽32和所述第一滑槽33內(nèi)，所述第一斜彈塊30隨著所述第三大滑板28的移動(dòng)該第一斜彈塊30可沿著所述第一燕尾槽32和所述第一滑槽33的軌道內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)。所述第一燕尾槽32和所述第一滑槽33相互呈20°角，如圖15所示。
[0045]如圖16至圖18所示，所述第四滑動(dòng)裝置7包括第四大滑塊34、第二斜彈塊35、斜彈塊形成控制塊36、第一斜導(dǎo)塊37、卡塊38和第二玻珠螺絲39 ;所述第四大滑塊34可滑動(dòng)的設(shè)置在所述動(dòng)模2上，所述第四大滑塊34與所述空濾泵殼相靠近；所述第一斜導(dǎo)塊37固定在所述第四大滑塊34上；所述卡塊38固定在所述動(dòng)模2上；所述第二斜彈塊35與所述斜彈塊形成控制塊36相互固定；所述斜彈塊形成控制塊36與所述卡塊38相貼合；所述第二斜彈塊35內(nèi)設(shè)置有與所述第一斜導(dǎo)塊37滑動(dòng)配合的第二燕尾槽40 ;所述第四大滑塊34通過(guò)所述第一斜導(dǎo)塊37帶動(dòng)所述第二斜彈塊35進(jìn)行移動(dòng)；所述第二玻珠螺絲39設(shè)置在所述第一斜導(dǎo)塊37上，所述第二燕尾槽40內(nèi)設(shè)置有與所述第二玻珠螺絲39配合的盲孔41，所述第二玻珠螺絲39用于控制第二斜彈塊35的行程，防止被滑出。
[0046]開(kāi)模時(shí)，第一步、動(dòng)模2開(kāi)始工作，鏟機(jī)8先帶動(dòng)第一滑板9開(kāi)始向右移動(dòng)，完成空濾泵殼上端盲孔46的抽芯工作，如圖3和圖19所示。在定模I斜導(dǎo)柱的作用下，第一滑動(dòng)裝置4、第二滑動(dòng)裝置5、第三滑動(dòng)裝置6和第四滑動(dòng)裝置7同時(shí)開(kāi)始工作。第二步、第一滑動(dòng)裝置4的第一大滑塊15開(kāi)始向后滑動(dòng)，第一大滑塊15用于脫空濾泵殼的側(cè)面47，如圖19所示。第三步、第二滑動(dòng)裝置5的第二大滑塊16向后滑動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)斜滑塊19、第二制動(dòng)塊21和小彈塊26向后滑動(dòng)，第二制動(dòng)塊21帶動(dòng)第二滑板23和斜抽芯24滑動(dòng)，由于小彈塊26是斜的安裝在第二大滑塊16內(nèi)且小彈塊26 —側(cè)的燕尾形凸起是有斜度的，所以小彈塊26的運(yùn)動(dòng)軌跡先是向下移動(dòng)，然后在向后移動(dòng)，使小彈塊26脫離產(chǎn)品，不與產(chǎn)品相撞，從而使斜滑塊19、小彈塊26和斜抽芯24對(duì)空濾泵殼進(jìn)行抽孔，斜滑塊19、小彈塊26和斜抽芯24分別脫空濾泵殼的長(zhǎng)形通孔部43、側(cè)耳部44和盲孔部45。第四步、第三滑動(dòng)裝置6的第三大滑塊28開(kāi)始工作，第三大滑塊28帶動(dòng)斜彈塊30開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，由于還設(shè)置有從動(dòng)斜導(dǎo)塊31，而且斜彈塊30的第一燕尾槽32和第一滑槽33跟中心對(duì)稱且相互呈20°角，如圖15所示，所以斜彈塊30的運(yùn)動(dòng)軌跡是沿著從動(dòng)斜導(dǎo)塊31在運(yùn)動(dòng)，主動(dòng)斜導(dǎo)塊29是一個(gè)動(dòng)力源的作用，從而斜彈塊30可以很好的脫離產(chǎn)品空濾泵殼，斜彈塊30不會(huì)與相近的第四滑動(dòng)裝置7發(fā)生干涉，很好的完成脫模工作，斜彈塊30用于脫空濾泵殼的盲孔部45。第五步、第四滑動(dòng)裝置7的第四大滑塊34開(kāi)始工作，在第一斜導(dǎo)塊37和斜彈塊形成控制塊36的作用下，第四大滑塊34帶動(dòng)第二斜彈塊35先進(jìn)行橫向移動(dòng)，等斜彈塊形成控制塊36與卡塊38分離，第二斜彈塊35才能與第四大滑塊34 —起向后運(yùn)動(dòng)，第二斜彈塊35用于脫空濾泵殼的盲孔部45。完成這五部，就完成了整個(gè)產(chǎn)品的脫模全過(guò)程，本實(shí)用新型的模具，設(shè)計(jì)巧妙，充分利用斜面的作用，產(chǎn)品斜孔拔模裝置3、第一滑動(dòng)裝置4、第二滑動(dòng)裝置5、第三滑動(dòng)裝置6和第四滑動(dòng)裝置7相互配合能一次性對(duì)空濾泵殼進(jìn)行脫模，加快了生產(chǎn)效率，大大節(jié)約了企業(yè)的成本。
[0047]本實(shí)用新型的空濾泵殼模具，設(shè)計(jì)巧妙，充分利用斜面的作用，能一次性對(duì)空濾泵殼進(jìn)行脫模，加快了生產(chǎn)效率，大大節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0048]綜上所述，上述實(shí)施方式并非是本實(shí)用新型的限制性實(shí)施方式，凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形，均在本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種空濾泵殼模具，其特征在于:包括定模(I)及與所述定模(I)配合的動(dòng)模(2);所述動(dòng)模(2)內(nèi)設(shè)置有隨著所述定模(I)上四個(gè)斜導(dǎo)柱的移動(dòng)而相互聯(lián)動(dòng)的第一滑動(dòng)裝置(4)、第二滑動(dòng)裝置(5)、第三滑動(dòng)裝置(6)和第四滑動(dòng)裝置(7);所述定模(I) 一側(cè)還設(shè)置有用于抽取空濾泵殼的盲孔(46)的產(chǎn)品斜孔拔模裝置(3)，所述產(chǎn)品斜孔拔模裝置(3)包括鏟機(jī)⑶、第一滑板(9)和斜抽芯(10)，所述鏟機(jī)⑶的下端固定在所述動(dòng)模(2)上，所述第一滑板(9)可滑動(dòng)的設(shè)置在所述定模(I)內(nèi)，所述第一滑板(9) 一端與所述斜抽芯(10)固定，另一端與所述鏟機(jī)(8)上端相配合，所述鏟機(jī)(8)上端呈斜體狀，所述第一滑板(9)的另一端設(shè)置有與所述鏟機(jī)(8)相配合的斜孔(11);所述斜抽芯(10)與所述空濾泵殼相接觸；所述鏟機(jī)(8)可帶動(dòng)所述第一滑板(9)進(jìn)行滑動(dòng)；所述產(chǎn)品斜孔拔模裝置(3)、第一滑動(dòng)裝置(4)、第二滑動(dòng)裝置(5)、第三滑動(dòng)裝置(6)和第四滑動(dòng)裝置(7)相互配合形成注塑產(chǎn)品空濾泵殼的型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空濾泵殼模具，其特征在于:所述第一滑板(9)上端設(shè)置有凹槽(12)，所述定模(I)內(nèi)固定有壓板(13)，該壓板(13)與所述第一滑板(9)相貼近，所述壓板(13)內(nèi)設(shè)置有與所述凹槽(12)相配合的兩個(gè)第一波珠螺絲(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空濾泵殼模具，其特征在于:所述斜抽芯(10)與所述鏟機(jī)(8)的上端部(42)相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空濾泵殼模具，其特征在于:所述第一滑動(dòng)裝置(4)包括第一大滑塊(15)，所述第一大滑塊(15)可滑動(dòng)的設(shè)置在所述動(dòng)模(2)上，所述第一大滑塊(15)與所述空濾泵殼相靠近。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空濾泵殼模具，其特征在于:所述第二滑動(dòng)裝置(5)包括第二大滑塊(16)、第一制動(dòng)塊(17)、滑座(18)、斜滑塊(19)、限位塊(20)、第二制動(dòng)塊(21)、滑板座(22)、第二滑板(23)、斜抽芯(24)、斜抽芯座(25)和小彈塊(26);所述第二大滑塊(16)可滑動(dòng)的設(shè)置在所述動(dòng)模(2)上，所述第二大滑塊(16)與所述空濾泵殼相靠近；所述斜滑塊(19)通過(guò)所述第一制動(dòng)塊(17)與所述第二大滑塊(16)固定連接；所述滑座(18)固定在所述動(dòng)模(2)上；所述斜滑塊(19)可沿著所述滑座(18)進(jìn)行滑動(dòng)；所述限位塊(20)固定在所述滑座(18)上；所述第二制動(dòng)塊(21)固定在所述第二大滑塊(16)的下方，與所述第二大滑塊(16)同步移動(dòng)；所述第二滑板(23) —端與所述第二制動(dòng)塊(21)固定連接，另一端與所述斜抽芯(24)插接；所述滑板座(22)固定在所述動(dòng)模(2)上，供所述第二滑板(23)進(jìn)行橫向移動(dòng)；所述斜抽芯(24)上端與所述空濾泵殼連接，用于抽所述空濾泵殼底部的斜孔；所述斜抽芯座(25)固定在所述動(dòng)模(2)上，所述斜抽芯(24)下端與所述斜抽芯座(25)插接；兩個(gè)所述小彈塊(26)可滑動(dòng)的設(shè)置在所述第二大滑塊(16)內(nèi)，并與所述空濾泵殼的側(cè)耳部相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空濾泵殼模具，其特征在于:所述第二滑動(dòng)裝置(5)還包括用于保證所述小彈塊(26)復(fù)位及定位作用的復(fù)位鏟機(jī)(27)，所述復(fù)位鏟機(jī)(27)固定在所述定模⑴上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空濾泵殼模具，其特征在于:所述第三滑動(dòng)裝置(6)包括第三大滑板(28)、主動(dòng)斜導(dǎo)塊(29)、第一斜彈塊(30)和從動(dòng)斜導(dǎo)塊(31);所述第三大滑板(28)可以滑動(dòng)的設(shè)置在所述動(dòng)模(2)上，所述第三大滑板(28)與所述空濾泵殼相靠近；所述主動(dòng)斜導(dǎo)塊(29)固定在所述第三大滑板(28) —側(cè)；所述從動(dòng)斜導(dǎo)塊(31)固定在所述動(dòng)模(2)上；所述第一斜彈塊(30)上下兩端分別設(shè)置有第一燕尾槽(32)和第一滑槽(33)，所述主動(dòng)斜導(dǎo)塊(29)和所述從動(dòng)斜導(dǎo)塊(31)分別設(shè)置在所述第一燕尾槽(32)和所述第一滑槽(33)內(nèi)，所述第一斜彈塊(30)隨著所述第三大滑板(28)的移動(dòng)該第一斜彈塊(30)可沿著所述第一燕尾槽(32)和所述第一滑槽(33)的軌道內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的空濾泵殼模具，其特征在于:所述第四滑動(dòng)裝置(7)包括第四大滑塊(34)、第二斜彈塊(35)、斜彈塊形成控制塊(36)、第一斜導(dǎo)塊(37)、卡塊(38)和第二玻珠螺絲(39);所述第四大滑塊(34)可滑動(dòng)的設(shè)置在所述動(dòng)模(2)上，所述第四大滑塊(34)與所述空濾泵殼相靠近；所述第一斜導(dǎo)塊(37)固定在所述第四大滑塊(34)上；所述卡塊(38)固定在所述動(dòng)模(2)上；所述第二斜彈塊(35)與所述斜彈塊形成控制塊(36)相互固定；所述斜彈塊形成控制塊(36)與所述卡塊(38)相貼合；所述第二斜彈塊(35)內(nèi)設(shè)置有與所述第一斜導(dǎo)塊(37)滑動(dòng)配合的第二燕尾槽(40);所述第四大滑塊(34)通過(guò)所述第一斜導(dǎo)塊(37)帶動(dòng)所述第二斜彈塊(35)進(jìn)行移動(dòng)；所述第二玻珠螺絲(39)設(shè)置在所述第一斜導(dǎo)塊(37)上，所述第二燕尾槽(40)內(nèi)設(shè)置有與所述第二玻珠螺絲(39)配合的盲孔(41)。
【文檔編號(hào)】B29C45/33GK203973952SQ201420482469
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】沈錦煥 申請(qǐng)人:寧波錦隆電器有限公司