用于膠管生產(chǎn)的硫化罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于膠管生產(chǎn)的硫化罐，所述硫化罐，包括：第一罐體、第二罐體和第一進(jìn)氣管路、第二進(jìn)氣管路、調(diào)節(jié)管路、第一閥門、第二閥門、第三閥門，所述第一進(jìn)氣管路一端連接有氣源，其另一端與所述第二進(jìn)氣管路連接，所述第二進(jìn)氣管路兩端分別與第一罐體和第二罐體連接，所述第二進(jìn)氣管路上，第一進(jìn)氣管路與第二進(jìn)氣管路連接處左側(cè)和右側(cè)，分別設(shè)置有第一閥門和第二閥門，所述調(diào)節(jié)管路兩端分別與第一罐體和第二罐體連接，所述調(diào)節(jié)管路上設(shè)置有第三閥門。本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置雙罐體結(jié)構(gòu)以及設(shè)置調(diào)節(jié)管路，節(jié)約了能源，提高了生產(chǎn)效率，滿足了客戶的使用需求，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】用于膠管生產(chǎn)的硫化罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于膠管【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于膠管生產(chǎn)的硫化罐。
【背景技術(shù)】
[0002]膠管是用以輸送氣體、液體、漿狀或粒狀物料的一類管狀橡膠制品。由內(nèi)外膠層和骨架層組成，骨架層的材料可用棉纖維、各種合成纖維、碳纖維或石棉、鋼絲等。一般膠管的內(nèi)外膠層材料采用天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠；耐油膠管采用氯丁橡膠、丁腈橡膠；耐酸堿，耐高溫膠管采用乙丙橡膠、氟橡膠或硅橡膠等。
[0003]膠管的生產(chǎn)工藝一般包括:配料、密煉、混煉、壓膠、擠出、硫化、截?cái)?、包裝等工序。其中，硫化罐為硫化階段使用的設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中，使用硫化罐時(shí)，需要向硫化罐內(nèi)注入一定壓強(qiáng)的水蒸氣，耗時(shí)較長(zhǎng)，成本較高，不能滿足用戶的使用需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于膠管生產(chǎn)的硫化罐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供了一種用于膠管生產(chǎn)的硫化罐，所述硫化罐，包括:第一罐體、第二罐體和第一進(jìn)氣管路、第二進(jìn)氣管路、調(diào)節(jié)管路、第一閥門、第二閥門、第三閥門，所述第一進(jìn)氣管路一端連接有氣源，其另一端與所述第二進(jìn)氣管路連接，所述第二進(jìn)氣管路兩端分別與第一罐體和第二罐體連接，所述第二進(jìn)氣管路上，第一進(jìn)氣管路與第二進(jìn)氣管路連接處左側(cè)和右側(cè)，分別設(shè)置有第一閥門和第二閥門，所述調(diào)節(jié)管路兩端分別與第一罐體和第二罐體連接，所述調(diào)節(jié)管路上設(shè)置有第三閥門。
[0006]其中，所述第一閥門和第二閥門、第三閥門為電子閥，均與控制器相連接。
[0007]本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)設(shè)置雙罐體結(jié)構(gòu)以及設(shè)置調(diào)節(jié)管路，節(jié)約了能源，提高了生產(chǎn)效率，滿足了客戶的使用需求，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和應(yīng)用。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中，1-第一罐體，2-第二罐體，3-第一閥門，4-第一進(jìn)氣管路，5-第二進(jìn)氣管路，6_第二閥門，7-第三閥門，8-調(diào)節(jié)管路。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種用于膠管生產(chǎn)的硫化罐，所述硫化罐，包括:第一罐體1、第二罐體2和第一進(jìn)氣管路4、第二進(jìn)氣管路5、調(diào)節(jié)管路8、第一閥門3、第二閥門6、第三閥門7，所述第一進(jìn)氣管路4 一端連接有氣源，其另一端與所述第二進(jìn)氣管路5連接，所述第二進(jìn)氣管路5兩端分別與第一罐體1和第二罐體2連接，所述第二進(jìn)氣管路5上，第一進(jìn)氣管路4與第二進(jìn)氣管路5連接處左側(cè)和右側(cè)，分別設(shè)置有第一閥門3和第二閥門6，所述調(diào)節(jié)管路兩端分別與第一罐體1和第二罐體2連接，所述調(diào)節(jié)管路8上設(shè)置有第三閥門7。
[0012]其中，所述第一閥門3和第二閥門6、第三閥門7為電子閥，均與控制器相連接。
[0013]設(shè)置控制器結(jié)構(gòu)，硫化罐可自動(dòng)控制工作，簡(jiǎn)化了操作，進(jìn)一步提高了工作效率。
[0014]工作過(guò)程:
[0015]使用時(shí)，先向第一罐體1中注入所需壓強(qiáng)的水蒸氣，經(jīng)過(guò)硫化后，打開(kāi)調(diào)節(jié)管路8上的第三閥門7，使得兩個(gè)罐體內(nèi)的壓強(qiáng)保持一致，關(guān)閉第三閥門7，開(kāi)啟第二閥門6，向第二罐體2中注入所需壓強(qiáng)的水蒸氣后，關(guān)閉第二閥門6，利用第二罐體2進(jìn)行硫化，經(jīng)過(guò)硫化后，打開(kāi)第三閥門7使得兩個(gè)罐體內(nèi)的壓強(qiáng)保持一致，然后，關(guān)閉第三閥門7，開(kāi)啟第一閥門3，向第二罐體1中注入所需壓強(qiáng)的水蒸氣后，關(guān)閉第一閥門3，利用第一罐體1進(jìn)行硫化，如此往復(fù)。
[0016]通過(guò)本實(shí)用新型的硫化罐，利用兩個(gè)罐體輪流使用，每個(gè)罐體使用完以后，將一半的蒸汽注入另外一個(gè)罐體內(nèi)，這樣做的話，每次可以減少50%的量的水蒸氣注入，節(jié)約了成本，且兩個(gè)罐體輪流使用，提高了生產(chǎn)的效率。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于膠管生產(chǎn)的硫化罐，其特征在于，所述硫化罐，包括:第一罐體、第二罐體和第一進(jìn)氣管路、第二進(jìn)氣管路、調(diào)節(jié)管路、第一閥門、第二閥門、第三閥門，所述第一進(jìn)氣管路一端連接有氣源，其另一端與所述第二進(jìn)氣管路連接，所述第二進(jìn)氣管路兩端分別與第一罐體和第二罐體連接，所述第二進(jìn)氣管路上，第一進(jìn)氣管路與第二進(jìn)氣管路連接處左側(cè)和右側(cè)，分別設(shè)置有第一閥門和第二閥門，所述調(diào)節(jié)管路兩端分別與第一罐體和第二罐體連接，所述調(diào)節(jié)管路上設(shè)置有第三閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膠管生產(chǎn)的硫化罐，其特征在于，所述第一閥門和第二閥門、第三閥門為電子閥，均與控制器相連接。
【文檔編號(hào)】B29C35/00GK204036718SQ201420481864
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】李強(qiáng) 申請(qǐng)人:天津市天宇膠管有限公司