一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具，包括相互對置的上模具、下模具，設(shè)置在上模具上方的上熱板以及設(shè)置在下模具下方的下熱板；上模具和下模具閉合后形成容納坯料的型腔，上模具內(nèi)設(shè)有與型腔連通的抽氣通道，該抽氣通道的一側(cè)設(shè)有真空泵；下模具內(nèi)設(shè)有控制真空泵開啟的控制系統(tǒng)，上模具和下模具的邊緣處設(shè)有將真空泵的開啟信號反饋給控制系統(tǒng)的工位感應(yīng)裝置；上模具與下模具通過電磁裝置控制進(jìn)行相對上下運(yùn)動。結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)了真空泵工作的自動化，也提高了抽真空的準(zhǔn)確率以及效率。
【專利說明】一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，尤其是一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]橡膠分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成；合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。橡膠制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面，現(xiàn)在橡膠所用的注射模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已有了很大的改進(jìn)，盡管這些模具的結(jié)構(gòu)常常與剛性工程塑料用的模具類似。但橡膠模具有許多與眾不同的重要特點(diǎn)。由于橡膠的物理性能特殊，包括低粘度、獨(dú)特的流變特性(快速硫化)、明顯的剪切稀化及高熱膨脹系統(tǒng)(CTE)，故橡膠模具與其他注射模具有著重要的差別。鑒于橡膠料的粘度低，即使在較低的注射壓力下也能很快充模。為防止滯留空氣，則模具理想的排氣是關(guān)鍵。如果排氣不好，橡膠隔膜的坯料就會出現(xiàn)錯位和移位，現(xiàn)在的一些注塑模具也使用了一些坯料定位裝置或者采取了一些排除空氣的措施，但是不是成本高就是使用的壽命短。
[0003]從模具中排除空氣的最好方法就是抽真空，并將抽真空操作作為每一次周期操作的一部分，現(xiàn)有的注塑模具都采用的是真空泵抽真空，但是一套完善的抽真空控制系統(tǒng)并沒有形成，而且最好的抽真空動作一定要在模具的低加壓階段完成，現(xiàn)在模具的抽真空動作控制的時間不夠精準(zhǔn)，以至于在模具切換到高壓力時由于橡膠自身的膨脹而產(chǎn)生膠邊。
[0004]而且現(xiàn)在的橡膠注塑模具都采用的是液壓或者機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)來控制上模具和下模具進(jìn)行相對的上下運(yùn)動，但是上模具和下模具運(yùn)動的動力源并不需要很大，液壓和機(jī)械傳動的注塑模具都容易造成能源的浪費(fèi)，而且制造成本非常高，并不適合一些小的作坊使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中橡膠注塑模具所存在的缺陷，提供一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具，包括相互對置的上模具、下模具，設(shè)置在上模具上方的上熱板以及設(shè)置在下模具下方的下熱板；
[0008]所述上模具和下模具閉合后形成容納坯料的型腔，所述上模具內(nèi)設(shè)有與所述型腔連通的抽氣通道，該抽氣通道的一側(cè)設(shè)有真空泵；
[0009]所述下模具內(nèi)設(shè)有控制真空泵開啟的控制系統(tǒng)，所述上模具和下模具的邊緣處設(shè)有將真空泵的開啟信號反饋給控制系統(tǒng)的工位感應(yīng)裝置；
[0010]上模具為凸模，下模具為凹模，上模具上與下模具相對的表面上設(shè)有壓住橡膠隔膜坯料的定模環(huán)，其特征在于，所述定模環(huán)通過彈性部件與上模具相連接，所述上模具與下模具通過電磁裝置控制進(jìn)行相對上下運(yùn)動。
[0011]上述的一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具，所述工位感應(yīng)裝置包括多根設(shè)置在所述上模具四角處的頂柱，套裝在該頂柱上的彈簧以及設(shè)置在所述下模具上與所述頂柱相對應(yīng)的凹孔，所述凹孔內(nèi)設(shè)有一端與凹孔底部連接，另一端與一磁塊連接的壓簧，所述凹孔的一側(cè)設(shè)有帶有不同工位的霍爾行程板。
[0012]上述的一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具，所述霍爾行程板上設(shè)有開啟和閉合工位，所述頂柱通過壓縮壓簧帶動磁塊與霍爾行程板上不同的工位相對應(yīng)。
[0013]上述的一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具，所述控制系統(tǒng)包括一設(shè)有信號采集模塊、邏輯處理單元和真空泵驅(qū)動模塊的驅(qū)動板；所述霍爾行程板上對應(yīng)不同工位的信號輸出端與驅(qū)動板上的信號采集模塊連接，所述真空泵驅(qū)動模塊與所述真空泵連接。
[0014]上述的一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具，所述電磁裝置包括固定在上模具上的銜鐵，固定在下模具上的鐵芯以及纏繞在鐵芯上的線圈，線圈與外界的電源相連接。
[0015]上述的一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具，所述彈性部件為伸縮彈簧。
[0016]上述的一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具，所述伸縮彈簧的回復(fù)力小于定模環(huán)自身的重力。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:該橡膠注塑模具采用電磁裝置裝置控制上模具和下模具相對上下運(yùn)動，鐵芯上的線圈通電后，鐵芯與銜鐵之間產(chǎn)生的吸附力帶動上模具和下模具相對運(yùn)動，線圈斷電后，上模具和下模具之間四角處套裝在頂柱上的彈簧將上模具和下模具彈開，鐵芯不需通電即可達(dá)到分開上、下模具的目的，節(jié)約了能源，電磁裝置整體結(jié)構(gòu)簡單；定模環(huán)通過彈性的伸縮彈簧與上模具連接，而且伸縮彈簧的回復(fù)力小于定模環(huán)自身的重力，上、下模具在運(yùn)行的過程中，定模環(huán)始終壓住橡膠隔膜坯料，有效地防止了模具在排氣時造成坯料錯位的缺陷，而且定模環(huán)通過伸縮彈簧與上模具連接，起到了緩沖的作用，避免了因?yàn)閴毫^大造成定模環(huán)的損壞，大大地增強(qiáng)了定模環(huán)的使用壽命。
[0018]上模具下壓時，頂柱伸入到下模具的凹孔內(nèi)壓縮凹孔內(nèi)的壓簧帶動磁塊下行，磁塊首先與霍爾行程板上的開啟工位對應(yīng)，霍爾行程板將感應(yīng)到的開啟霍爾信號反饋給真空泵開啟的控制系統(tǒng)，此時，真空泵開啟對模具的型腔抽真空，模具處于低加壓階段，即可使得型腔內(nèi)的真空度達(dá)到百分之九十五以上，在磁塊繼續(xù)下行，與霍爾行程板的閉合工位相對應(yīng)時，模具完全閉合，真空泵停止運(yùn)行，模具處于高加壓階段，有效防膠料因?yàn)榕蛎浂a(chǎn)生膠邊，模具沒運(yùn)行一次周期，真空泵抽真空一次，實(shí)現(xiàn)了真空泵工作的自動化，也提高了抽真空的準(zhǔn)確率以及效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中的A區(qū)放大圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型電磁裝置的示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型控制系統(tǒng)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0024]如圖1、圖2所示，一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具，包括相互對置的上模具1、下模具2，設(shè)置在上模具I上方的上熱板3以及設(shè)置在下模具2下方的下熱板4 ；
[0025]上模具I和下模具2閉合后形成容納坯料的型腔5，上模具I內(nèi)設(shè)有與型腔5連通的抽氣通道6，該抽氣通道6的一側(cè)設(shè)有真空泵7 ；
[0026]下模具2內(nèi)設(shè)有控制真空泵7開啟的控制系統(tǒng)，上模具I和下模具2的邊緣處設(shè)有將真空泵的開啟信號反饋給控制系統(tǒng)的工位感應(yīng)裝置；
[0027]上模具I為凸模，下模具2為凹模，上模具I上與下模具相對的表面上設(shè)有壓住橡膠隔膜坯料的定模環(huán)8，定模環(huán)8通過彈性部件9與上模具I相連接，上模具I與下模具2通過電磁裝置控制進(jìn)行相對上下運(yùn)動，彈性部件9優(yōu)選為伸縮彈簧，伸縮彈簧的回復(fù)力小于定模環(huán)8自身的重力。
[0028]如圖2所示，工位感應(yīng)裝置包括多根設(shè)置在上模具I四角處的頂柱10，套裝在該頂柱10上的彈簧11以及設(shè)置在下模具2上與頂柱10相對應(yīng)的凹孔12，凹孔12內(nèi)設(shè)有一端與凹孔12底部連接，另一端與一磁塊13連接的壓簧14，凹孔12的一側(cè)設(shè)有帶有不同工位的霍爾行程板15。
[0029]霍爾行程板15上設(shè)有開啟工位151和閉合工位152，頂柱10通過壓縮壓簧14帶動磁塊13與霍爾行程板15上不同的工位相對應(yīng)。
[0030]如圖4所示，控制系統(tǒng)包括一設(shè)有信號采集模塊、邏輯處理單元和真空泵驅(qū)動模塊的驅(qū)動板；霍爾行程板上對應(yīng)不同工位的信號輸出端與驅(qū)動板上的信號采集模塊連接，真空泵驅(qū)動模塊與真空泵7連接。
[0031]該自動抽真空的橡膠注塑模具在上模具I下壓時，頂柱10伸入到下模具2的凹孔12內(nèi)壓縮凹孔12內(nèi)的壓簧14帶動磁塊13下行，磁塊13首先與霍爾行程板15上的開啟工位151對應(yīng)，霍爾行程板15將感應(yīng)到的開啟霍爾信號反饋給控制系統(tǒng)的信號采集模塊，通過邏輯處理單元處理后，向驅(qū)動板發(fā)送開啟執(zhí)行口令，此時，真空泵開啟并對模具的型腔5抽真空，模具處于低加壓階段，即可使得型腔5內(nèi)的真空度達(dá)到百分之九十五以上，此時上模具仍然繼續(xù)向下運(yùn)動，頂柱10帶動磁塊13繼續(xù)下行，與霍爾行程板15的閉合工位152相對應(yīng)時，模具完全閉合，同上，驅(qū)動板帶動真空泵7停止運(yùn)行，此時，模具處于高加壓階段，有效防膠料因?yàn)榕蛎浂a(chǎn)生膠邊，模具沒運(yùn)行一次周期，真空泵抽真空一次，實(shí)現(xiàn)了真空泵工作的自動化，也提高了抽真空的準(zhǔn)確率以及效率。
[0032]如圖3所示，電磁裝置包括固定在上模具I上的銜鐵16，固定在下模具2上的鐵芯17以及纏繞在鐵芯17上的線圈18，線圈18與外界的電源相連接。
[0033]該橡膠注塑模具采用電磁裝置裝置控制上模具I和下模具2相對上下運(yùn)動，鐵芯17上的線圈18通電后，鐵芯17與銜鐵16之間產(chǎn)生的吸附力帶動上模具I和下模具2相對運(yùn)動，線圈18斷電后，上模具I和下模具2之間四角處設(shè)有的彈簧11將上模具I和下模具2彈開，鐵芯17不需通電即可達(dá)到分開上、下模具的目的，節(jié)約了能源，電磁裝置整體結(jié)構(gòu)簡單；定模環(huán)8通過彈性的伸縮彈簧9與上模具I連接，而且伸縮彈簧9的回復(fù)力小于定模環(huán)8自身的重力，上、下模具在運(yùn)行的過程中，定模環(huán)8始終壓住橡膠隔膜坯料，有效地防止了模具在排氣時造成坯料錯位的缺陷，而且定模環(huán)8通過伸縮彈簧9與上模具I連接，起到了緩沖的作用，避免了因?yàn)閴毫^大造成定模環(huán)的損壞，大大地增強(qiáng)了定模環(huán)的使用壽命。
[0034]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具，包括相互對置的上模具、下模具，設(shè)置在上模具上方的上熱板以及設(shè)置在下模具下方的下熱板； 所述上模具和下模具閉合后形成容納坯料的型腔，所述上模具內(nèi)設(shè)有與所述型腔連通的抽氣通道，該抽氣通道的一側(cè)設(shè)有真空泵； 其特征在于，所述下模具內(nèi)設(shè)有控制真空泵開啟的控制系統(tǒng)，所述上模具和下模具的邊緣處設(shè)有將真空泵的開啟信號反饋給控制系統(tǒng)的工位感應(yīng)裝置； 上模具為凸模，下模具為凹模，上模具上與下模具相對的表面上設(shè)有壓住橡膠隔膜坯料的定模環(huán)，其特征在于，所述定模環(huán)通過彈性部件與上模具相連接，所述上模具與下模具通過電磁裝置控制進(jìn)行相對上下運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具，其特征在于，所述工位感應(yīng)裝置包括多根設(shè)置在所述上模具四角處的頂柱，套裝在該頂柱上的彈簧以及設(shè)置在所述下模具上與所述頂柱相對應(yīng)的凹孔，所述凹孔內(nèi)設(shè)有一端與凹孔底部連接，另一端與一磁塊連接的壓簧，所述凹孔的一側(cè)設(shè)有帶有不同工位的霍爾行程板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具，其特征在于，所述霍爾行程板上設(shè)有開啟和閉合工位，所述頂柱通過壓縮壓簧帶動磁塊與霍爾行程板上不同的工位相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括一設(shè)有信號采集模塊、邏輯處理單元和真空泵驅(qū)動模塊的驅(qū)動板；所述霍爾行程板上對應(yīng)不同工位的信號輸出端與驅(qū)動板上的信號采集模塊連接，所述真空泵驅(qū)動模塊與所述真空泵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具，其特征在于，所述電磁裝置包括固定在上模具上的銜鐵，固定在下模具上的鐵芯以及纏繞在鐵芯上的線圈，線圈與外界的電源相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具，其特征在于，所述彈性部件為伸縮彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動抽真空的磁力吸附橡膠注塑模具，其特征在于，所述伸縮彈簧的回復(fù)力小于定模環(huán)自身的重力。
【文檔編號】B29C45/80GK204076659SQ201420385135
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】周展波 申請人:寧海縣一帆橡塑有限公司