一種橡膠件脫模器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠件脫模器，包括脫模器底板和脫模器頂桿，所述脫模器底板的頂面上插接有若干根脫模器頂桿，所述脫模器頂桿之中至少設(shè)置一個(gè)頂桿與其余頂桿之間具有不同高度。所述脫模器頂桿的頂端設(shè)置有若干個(gè)斜面結(jié)構(gòu)或具有凹陷的中空結(jié)構(gòu)。采用本實(shí)用新型，避免了模具中板變形和損壞，防止了產(chǎn)品被擠破或被型腔刮破，大大增加了模具的使用壽命，提高了橡膠產(chǎn)品的成品率，具有很高的實(shí)用價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種橡膠件脫模器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠加工領(lǐng)域，尤其涉及一種橡膠件的脫模器。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前橡膠件已經(jīng)廣泛適用于汽車(chē)配件行業(yè)中，由于橡膠件具有特殊的力學(xué)性能，必須采用橡膠件脫模器進(jìn)行脫模。
[0003]如圖1所示，目前行業(yè)中常用的橡膠件脫模器包括脫模器底板1，以及在脫模器底板I的頂面上插接的若干根脫模器頂桿2。此外，還有固定槽3和導(dǎo)向銷(xiāo)4，橡膠件脫模器通過(guò)固定槽3固定于平板硫化機(jī)機(jī)臺(tái)上指定的位置，由導(dǎo)向銷(xiāo)4實(shí)現(xiàn)治具與模具的定位和治具運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向，治具在向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由脫模器頂桿2將成型好的產(chǎn)品頂出型腔?，F(xiàn)有的橡膠件脫模器，其頂桿長(zhǎng)度相等，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，沒(méi)有考慮到橡膠產(chǎn)品的外形特征為非平面或不規(guī)則的情況，不適用于復(fù)雜模具的使用。采用這種設(shè)計(jì)的橡膠件脫模器，頂出過(guò)程中頂出機(jī)構(gòu)只能頂在與橡膠件先接觸的一部分上，會(huì)不可避免地造成橡膠件各處受力過(guò)大或者不均，容易使橡膠件在型腔內(nèi)發(fā)生形變。特別是在產(chǎn)品需要同時(shí)被頂出時(shí)，形變產(chǎn)生的阻力很大，導(dǎo)致模具中板受力很大，容易被頂變形。
[0004]同時(shí)，橡膠件脫模器其頂桿頂部在接觸橡膠件并頂出的過(guò)程中，不可避免的會(huì)造成橡膠件表面的形變。而現(xiàn)有技術(shù)中通常將頂桿頂部設(shè)計(jì)為平頂圓柱狀的普通結(jié)構(gòu)5，產(chǎn)品直上直下被頂出時(shí)，缺少變形空間，導(dǎo)致表面易被擠破或被型腔刮破。因此，使用現(xiàn)有舊的脫模工具，一:模具中板受力大，易變形，大大降低了模具壽命和產(chǎn)品質(zhì)量；二:產(chǎn)品脫破比率高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種橡膠件脫模器，其能夠有效防止在脫模過(guò)程中模具中板變形及產(chǎn)品脫破的問(wèn)題。
[0006]實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種橡膠件脫模器，包括脫模器底板和脫模器頂桿，所述脫模器底板的頂面上插接有若干根脫模器頂桿，所述脫模器頂桿之中至少設(shè)置一個(gè)頂桿與其余頂桿之間具有不同高度。
[0007]其中，頂桿間不同高度的設(shè)置需要考慮到復(fù)雜模具的橡膠產(chǎn)品外形。所述脫模器頂桿需要根據(jù)產(chǎn)品特征設(shè)計(jì)相符的高度，以保證在向上頂出的過(guò)程中所有脫模器頂桿能夠同時(shí)接觸或作用于產(chǎn)品表面，從而使受力均勻，分散脫模過(guò)程中的作用力，避免橡膠件各處受力過(guò)大或者不均、型腔內(nèi)形變阻力增加導(dǎo)致的模具中板受力很大，被頂變形。
[0008]進(jìn)一步的，所述脫模器頂桿之中至少設(shè)置一個(gè)頂桿頂端為斜面結(jié)構(gòu)。所述脫模器頂桿頂端斜面結(jié)構(gòu)相較水平面的傾斜角度在15度到75度之間。
[0009]進(jìn)一步的，所述脫模器頂桿之中至少設(shè)置一個(gè)頂桿頂端為具有凹陷的中空結(jié)構(gòu)。
[0010]更進(jìn)一步的，所述脫模器頂桿之中同時(shí)至少設(shè)置一個(gè)頂桿頂端為斜面結(jié)構(gòu)。所述脫模器頂桿頂端斜面結(jié)構(gòu)相較水平面的傾斜角度在15度到75度之間。
[0011]其中，相較于傳統(tǒng)產(chǎn)品直上直下被頂出，脫模器頂桿頂端設(shè)計(jì)有合適斜度的斜面結(jié)構(gòu)及具有合適凹陷程度的中空結(jié)構(gòu)，在頂出過(guò)程中可增加橡膠件表面形變的空間。將兩種結(jié)構(gòu)單獨(dú)或結(jié)合使用，或根據(jù)產(chǎn)品相應(yīng)位置的不同表面設(shè)置對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)，如產(chǎn)品表面為斜面可設(shè)置使用相對(duì)斜度更大的斜面結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品表面為弧面可設(shè)置使用相對(duì)凹陷弧度更大的中空結(jié)構(gòu)頂出，如此可最大限度的滿(mǎn)足復(fù)雜模具產(chǎn)品表面不同形狀在頂出過(guò)程中的形變需求，從而防止產(chǎn)品被擠破或被型腔刮破。
[0012]進(jìn)一步的，所述脫模器底板上設(shè)有固定槽。
[0013]其中，固定槽可直接在脫模器底板上加工成型，并根據(jù)平板硫化機(jī)機(jī)臺(tái)的固定位置進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到配套的目的。
[0014]更進(jìn)一步的，所述脫模器底板對(duì)角線(xiàn)方向兩端的兩個(gè)頂角上各裝配有一個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)。
[0015]其中，模具中板對(duì)應(yīng)導(dǎo)向銷(xiāo)的位置需加工對(duì)應(yīng)的孔，導(dǎo)向銷(xiāo)通過(guò)對(duì)應(yīng)孔，實(shí)現(xiàn)治具與模具的定位和治具運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向。
[0016]實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果:
[0017]1、頂桿不同高度的設(shè)置考慮到了復(fù)雜模具的橡膠產(chǎn)品外形。所述脫模器頂桿根據(jù)產(chǎn)品特征設(shè)計(jì)了相符的高度，以保證在頂出過(guò)程中所有脫模器頂桿能夠同時(shí)接觸或作用于產(chǎn)品表面，從而使受力均勻，分散脫模過(guò)程中的作用力，避免了橡膠件各處受力過(guò)大或者不均、型腔內(nèi)形變阻力增加導(dǎo)致模具中板受力很大，被頂變形。
[0018]2、脫模器頂桿頂端設(shè)計(jì)了合適斜度的斜面結(jié)構(gòu)及具有合適凹陷程度的中空結(jié)構(gòu)，在頂出過(guò)程中可增加橡膠件表面形變的空間。將兩種結(jié)構(gòu)單獨(dú)或結(jié)合使用，或根據(jù)產(chǎn)品相應(yīng)位置的不同表面設(shè)置對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)，可最大限度的滿(mǎn)足復(fù)雜模具產(chǎn)品表面不同形狀在頂出過(guò)程中的形變需求，從而防止產(chǎn)品被擠破或被型腔刮破。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型橡膠件脫模器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型橡膠件脫模器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型脫模器頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型脫模器頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型脫模器頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型橡膠件脫模器合膜狀態(tài)的工作示意圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型橡膠件脫模器脫模之前的工作示意圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型橡膠件脫模器脫模過(guò)程中的工作示意圖；
[0027]圖9為本實(shí)用新型橡膠件脫模器脫模完成后的工作示意圖；
[0028]其中:1_脫模器底板，2-脫模器頂桿，3-固定槽，4-導(dǎo)向銷(xiāo)，5-普通結(jié)構(gòu)，6_斜面結(jié)構(gòu)，7-中空結(jié)構(gòu)，8-中板，9-上模，10-下模，11-油壓成型機(jī)卡口。

【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0030]如圖1、圖2所示的一種橡膠件脫模器，包括脫模器底板I和脫模器頂桿2，所述脫模器底板I的頂面上插接有若干根脫模器頂桿2，其特征在于:所述脫模器頂桿2之中至少設(shè)置一個(gè)頂桿與其余頂桿之間具有不同高度。
[0031]進(jìn)一步的，如圖3、圖4、圖5所示，所述脫模器頂桿2之中至少設(shè)置一個(gè)頂桿頂端為斜面結(jié)構(gòu)6 ;所述脫模器頂桿頂端斜面結(jié)構(gòu)6相較水平面的傾斜角度在15度到75度之間。
[0032]進(jìn)一步的，所述脫模器頂桿2之中至少設(shè)置一個(gè)頂桿頂端為具有凹陷的中空結(jié)構(gòu)7。
[0033]更進(jìn)一步的，所述脫模器頂桿2之中同時(shí)至少設(shè)置一個(gè)頂桿頂端為斜面結(jié)構(gòu)6。所述脫模器頂桿頂端斜面結(jié)構(gòu)6相較水平面的傾斜角度在15度到75度之間。
[0034]進(jìn)一步的，所述脫模器底板I上設(shè)有固定槽3。
[0035]其中，固定槽3可直接在脫模器底板I上加工成型，并根據(jù)平板硫化機(jī)機(jī)臺(tái)的固定位置進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到配套的目的。
[0036]更進(jìn)一步的，所述脫模器底板I對(duì)角線(xiàn)方向兩端的兩個(gè)頂角上各裝配有一個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)4。
[0037]其中，模具中板8對(duì)應(yīng)導(dǎo)向銷(xiāo)4的位置需加工對(duì)應(yīng)的孔，導(dǎo)向銷(xiāo)4通過(guò)對(duì)應(yīng)孔，實(shí)現(xiàn)治具與模具的定位和治具運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向。
[0038]其配合平板硫化機(jī)工作的流程圖如圖6至圖9所示。
[0039]如圖6所示，當(dāng)處于合膜狀態(tài)下時(shí)，油壓成型機(jī)的卡口 11卡住模具中板8兩邊，上模9、下模10與中板8相合，該過(guò)程中橡膠制品硫化成型。
[0040]如圖7所示，當(dāng)處于脫模之前時(shí)，上模9上升，下膜10移出，橡膠件脫模器通過(guò)脫模器底板I上的固定槽3固定于平板硫化機(jī)機(jī)臺(tái)的相應(yīng)位置，并通過(guò)導(dǎo)向銷(xiāo)4通過(guò)中板8上事先加工好的對(duì)應(yīng)孔實(shí)現(xiàn)治具與模具的定位。
[0041]如圖8所示，當(dāng)處于脫模過(guò)程中時(shí)，橡膠件脫模器上升，并通過(guò)導(dǎo)向銷(xiāo)4實(shí)現(xiàn)治具運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向。其中，由于脫模器頂桿2根據(jù)產(chǎn)品特征設(shè)計(jì)了相符的高度，保證在頂出過(guò)程中所有脫模器頂桿能夠同時(shí)接觸或作用于產(chǎn)品表面，從而使受力均勻，分散脫模過(guò)程中的作用力，避免了橡膠件各處受力過(guò)大或者不均、型腔內(nèi)形變阻力增加而導(dǎo)致的模具中板受力很大，被頂變形。同時(shí)，脫模器頂桿2頂端設(shè)計(jì)了合適斜度的斜面結(jié)構(gòu)6及具有合適凹陷程度的中空結(jié)構(gòu)7，在頂出過(guò)程中增加了橡膠件表面形變的空間。將兩種結(jié)構(gòu)單獨(dú)或結(jié)合使用，或根據(jù)產(chǎn)品相應(yīng)位置的不同表面設(shè)置對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)，如產(chǎn)品表面為斜面可設(shè)置使用相對(duì)斜度更大的斜面結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品表面為弧面可設(shè)置使用相對(duì)凹陷弧度更大的中空結(jié)構(gòu)頂出，如此可最大限度的滿(mǎn)足復(fù)雜模具產(chǎn)品表面不同形狀在頂出過(guò)程中的形變需求，從而防止產(chǎn)品被擠破或被型腔刮破。
[0042]如圖9所示，當(dāng)脫模完成時(shí)，所有頂桿伸出中板8上表面，此時(shí)橡膠件已被完全頂出。
[0043]由以上實(shí)施例可以看出，無(wú)論是需要頂出具有復(fù)雜模具外形的橡膠產(chǎn)品，或是同時(shí)頂出多個(gè)橡膠套件、襯件，本實(shí)用新型均能滿(mǎn)足要求，同時(shí)受力均勻，避免了模具中板變形和損壞，防止了產(chǎn)品被擠破或被型腔刮破，大大增加了模具的使用壽命，提高了橡膠產(chǎn)品的成品率，具有很高的實(shí)用價(jià)值。
[0044] 以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠件脫模器，包括脫模器底板(I)和脫模器頂桿(2)，所述脫模器底板(I)的頂面上插接若干根脫模器頂桿(2)，其特征在于:所述脫模器頂桿(2)之中至少設(shè)置一個(gè)頂桿與其余頂桿之間具有不同高度。
2.如權(quán)利要求1所述的橡膠件脫模器，其特征在于:所述脫模器頂桿(2)之中至少設(shè)置一個(gè)頂桿頂端為斜面結(jié)構(gòu)(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的橡膠件脫模器，其特征在于:所述脫模器頂桿頂端斜面結(jié)構(gòu)(6)相較水平面的傾斜角度在15度到75度之間。
4.如權(quán)利要求1所述的橡膠件脫模器，其特征在于:所述脫模器頂桿(2)之中至少設(shè)置一個(gè)頂桿頂端為具有凹陷的中空結(jié)構(gòu)(7)。
5.如權(quán)利要求4所述的橡膠件脫模器，其特征在于:所述脫模器頂桿(2)之中至少設(shè)置一個(gè)頂桿頂端為斜面結(jié)構(gòu)(6)。
6.如權(quán)利要求5所述的橡膠件脫模器，其特征在于:所述脫模器頂桿頂端斜面結(jié)構(gòu)(6)相較水平面的傾斜角度在15度到75度之間。
7.如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的橡膠件脫模器，其特征在于:所述脫模器底板(I)上設(shè)有固定槽(3)。
8.如權(quán)利要求7所述的橡膠件脫模器，其特征在于:所述脫模器底板(I)對(duì)角線(xiàn)方向兩端的兩個(gè)頂角上各裝配有一個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)(4 )。
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK203973859SQ201420310836
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】曲玉軍 申請(qǐng)人:廈門(mén)翔邦高分子科技有限公司