塑料擠出機進料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料擠出機進料裝置，包括有擠出機和設(shè)置在擠出機末端的進料口，進料口安裝有料斗，進料口的一側(cè)設(shè)有進口并連接有向下傾斜設(shè)置的螺旋喂料機，螺旋喂料機機殼的末端設(shè)有回料口，回料口安裝有向下傾斜設(shè)置的旋風(fēng)分離機，旋風(fēng)分離機的進口連接有負(fù)壓管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，將卷繞過程中由刀具裁切下的廢邊通過造粒機造粒后，通過負(fù)壓管在線收集到旋風(fēng)分離機，再由螺旋喂料機和料斗將廢料和原料一起投入到擠出機，然后送至吹塑機內(nèi)，節(jié)約了時間、勞動力和資源，提高了生產(chǎn)效率；且螺旋喂料機和旋風(fēng)分離機分別向下傾斜設(shè)置，提高了回料的速度和效率。
【專利說明】 塑料擠出機進料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料膜生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種塑料擠出機進料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料膜的生產(chǎn)工藝為:塑料粒在擠出機中被熔化并定量擠出到吹塑機，吹塑機將液體塑膠通過口膜成型，噴出來之后，利用吹出來的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成塑料膜，然后有牽引機按一定速度牽弓I，卷繞機將其卷繞成卷。卷繞機在卷繞過程中，利用刀具將塑料膜的廢邊裁切掉，從而獲得設(shè)定尺寸的塑料膜卷，現(xiàn)有技術(shù)中，廢邊被裁切掉后，由人工搬運到另外設(shè)置的造粒機內(nèi)重新造粒后，再送入擠出機返回到吹塑機內(nèi)，整個過程費時費力，造成生產(chǎn)效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種塑料擠出機進料裝置，將卷繞過程中由刀具裁切下的廢邊通過造粒機造粒后，通過負(fù)壓管在線收集到旋風(fēng)分離機，再由螺旋喂料機和料斗將廢料和原料一起投入到擠出機，然后返回到吹塑機內(nèi)，以節(jié)約時間、勞動力和資源，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種塑料擠出機進料裝置，包括有擠出機和設(shè)置在擠出機末端的進料口，其特征在于:所述的進料口安裝有料斗，所述進料口的一側(cè)設(shè)有進口并連接有向下傾斜設(shè)置的螺旋喂料機，所述螺旋喂料機機殼的末端設(shè)有回料口，所述的回料口安裝有向下傾斜設(shè)置的旋風(fēng)分離機，所述旋風(fēng)分離機的進口連接有負(fù)壓管。
[0006]所述的塑料擠出機進料裝置，其特征在于:所述的負(fù)壓管采用鋁塑復(fù)合軟管。
[0007]本實用新型的有益效果:
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，將卷繞過程中由刀具裁切下的廢邊通過造粒機造粒后，通過負(fù)壓管在線收集到旋風(fēng)分離機，再由螺旋喂料機和料斗將廢料和原料一起投入到擠出機，然后送至吹塑機內(nèi)，節(jié)約了時間、勞動力和資源，提高了生產(chǎn)效率；且螺旋喂料機和旋風(fēng)分離機分別向下傾斜設(shè)置，提高了回料的速度和效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參見圖1，一種塑料擠出機進料裝置，包括有擠出機I和設(shè)置在擠出機I末端的進料口 2，進料口 2安裝有料斗3，進料口 2的一側(cè)設(shè)有進口并連接有向下傾斜設(shè)置的螺旋喂料機4，螺旋喂料機4機殼的末端設(shè)有回料口 5，回料口 5安裝有向下傾斜設(shè)置的旋風(fēng)分離機6,旋風(fēng)分尚機6的進口連接有負(fù)壓管7。
[0011] 本實用新型中，負(fù)壓管7采用鋁塑復(fù)合軟管。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料擠出機進料裝置，包括有擠出機和設(shè)置在擠出機末端的進料口，其特征在于:所述的進料口安裝有料斗，所述進料口的一側(cè)設(shè)有進口并連接有向下傾斜設(shè)置的螺旋喂料機，所述螺旋喂料機機殼的末端設(shè)有回料口，所述的回料口安裝有向下傾斜設(shè)置的旋風(fēng)分離機，所述旋風(fēng)分離機的進口連接有負(fù)壓管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出機進料裝置，其特征在于:所述的負(fù)壓管采用鋁塑復(fù)合軟管。
【文檔編號】B29C47/10GK203919639SQ201420308636
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】俞道 申請人:俞道