一種塑料擠出機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于塑料制品擠壓加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料擠出機。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著人民群眾生活的提高，塑料制品的應(yīng)用和普及，對塑料制品的需求量急劇增加，而在塑料尤其是條形物料的制造過程中，自動化程度低、上料勞動強度大，為提高自動化水平、降低勞動強度，因此需要一種塑料擠出機。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種加工方便、操作簡單、成本低、加工效果好、勞動強度低、效率高的塑料擠出機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種塑料擠出機，它包括擠壓機，所述的擠壓機從左至右依次連接有溫控裝置、抽氣裝置、輪彀、料斗，所述的輪彀的一側(cè)連接有電機的輸出軸，輪彀的另一側(cè)連接有擠壓機的螺旋擠壓旋轉(zhuǎn)軸；所述的料斗連通有輪彀的輸料口，所述的料斗的入料口連通有上料倉，所述的料斗和上料倉之間設(shè)置有輸送倉道，所述的上料倉連通有風(fēng)機，所述的溫控裝置設(shè)置在擠壓機的左側(cè)，所述的溫控裝置電連接有控制裝置；所述的控制裝置電連接有風(fēng)機、溫控裝置、抽氣裝置、電機，所述的輸送倉道為密閉倉道。
[0005]所述的風(fēng)機設(shè)置在上料倉的側(cè)邊。
[0006]所述的輸送倉道的主體由上倉道和下倉道組成，所述的上倉道的橫截面為圓弧形，所述的下倉道的橫截面為四邊形。
[0007]所述的下倉道的橫截面為矩形或梯形。
[0008]所述的控制裝置內(nèi)設(shè)置有定時裝置、若干繼電器和單片機單元。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過料斗、輪彀、電機、抽氣裝置、控制裝置、上料倉、風(fēng)機、溫控裝置、輸送倉道、擠壓機組成了一種塑料擠出機，具有加工方便、操作簡單、成本低、加工效果好、勞動強度低、效率高的優(yōu)點；本實用新型的料斗的入料口連通有上料倉，料斗和上料倉之間設(shè)置有輸送倉道，上料倉連通有風(fēng)機，通過風(fēng)機進行物料的輸送，具有勞動強度低、自動化程度高的優(yōu)點；本實用新型的輸送倉道的截面的主體由上倉道和下倉道組成，上倉道為圓弧形，下倉道為四邊形或矩形或梯形，具有物料輸送速度快、耗損少、效率高的優(yōu)點；總的，本實用新型具有加工方便、操作簡單、成本低、加工效果好、勞動強度低、效率高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種塑料擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、料斗2、輪彀3、電機4、抽氣裝置5、控制裝置6、上料倉7、風(fēng)機
8、溫控裝置9、輸送倉道10、擠壓裝置。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0013]實施例1
[0014]如圖1所示，一種塑料擠出機，它包括擠壓機10，所述的擠壓機10從左至右依次連接有溫控裝置8、抽氣裝置4、輪彀2、料斗1，所述的輪彀2的一側(cè)連接有電機3的輸出軸，輪彀2的另一側(cè)連接有擠壓機10的螺旋擠壓旋轉(zhuǎn)軸；所述的料斗I連通有輪彀2的輸料口，所述的料斗I的入料口連通有上料倉6，所述的料斗I和上料倉6之間設(shè)置有輸送倉道9，所述的上料倉6連通有風(fēng)機7，所述的溫控裝置8設(shè)置在擠壓機10的左側(cè)，所述的溫控裝置8電連接有控制裝置5 ;所述的控制裝置5電連接有風(fēng)機7、溫控裝置8、抽氣裝置4、電機3，所述的輸送倉道9為密閉倉道。
[0015]本實用新型通過料斗、輪彀、電機、抽氣裝置、控制裝置、上料倉、風(fēng)機、溫控裝置、輸送倉道、擠壓機組成了一種塑料擠出機，具有加工方便、操作簡單、成本低、加工效果好、勞動強度低、效率高的優(yōu)點。
[0016]本實用新型實施時，首先在上料倉內(nèi)設(shè)置好塑料顆粒，通過控制裝置開啟風(fēng)機，把物料通過風(fēng)力把該物料通過輸送倉道輸送到料斗內(nèi)，在重力作用下，自動落入擠壓裝置，電機開啟后帶動輪彀及擠壓機的螺旋擠壓旋轉(zhuǎn)軸，使物料進行擠壓，控制裝置通過抽氣裝置和溫控裝置，對輸入的物料顆粒進行擠壓和加熱，使物料通過擠壓機擠出形成條狀物料，通過控制裝置進行調(diào)節(jié)，具有自動化程度高、調(diào)節(jié)方便、操作便捷的優(yōu)點；總的，本實用新型具有加工方便、操作簡單、成本低、加工效果好、勞動強度低、效率高的優(yōu)點。
[0017]實施例2
[0018]如圖1所示，一種塑料擠出機，它包括擠壓機10，所述的擠壓機10從左至右依次連接有溫控裝置8、抽氣裝置4、輪彀2、料斗1，所述的輪彀2的一側(cè)連接有電機3的輸出軸，輪彀2的另一側(cè)連接有擠壓機10的螺旋擠壓旋轉(zhuǎn)軸；所述的料斗I連通有輪彀2的輸料口，所述的料斗I的入料口連通有上料倉6，所述的料斗I和上料倉6之間設(shè)置有輸送倉道9，所述的上料倉6連通有風(fēng)機7，所述的溫控裝置8設(shè)置在擠壓機10的左側(cè)，所述的溫控裝置8電連接有控制裝置5 ;所述的控制裝置5電連接有風(fēng)機7、溫控裝置8、抽氣裝置4、電機3，所述的輸送倉道9為密閉倉道。
[0019]所述的風(fēng)機7設(shè)置在上料倉6的側(cè)邊。
[0020]所述的輸送倉道9的主體由上倉道和下倉道組成，所述的上倉道的橫截面為圓弧形，所述的下倉道的橫截面為梯形。
[0021]所述的控制裝置5內(nèi)設(shè)置有定時裝置、若干繼電器和單片機單元。
[0022]本實用新型通過料斗、輪彀、電機、抽氣裝置、控制裝置、上料倉、風(fēng)機、溫控裝置、輸送倉道、擠壓機組成了一種塑料擠出機，具有加工方便、操作簡單、成本低、加工效果好、勞動強度低、效率高的優(yōu)點。
[0023]本實用新型實施時，首先在上料倉內(nèi)設(shè)置好塑料顆粒，通過控制裝置開啟風(fēng)機，把物料通過風(fēng)力把該物料通過輸送倉道輸送到料斗內(nèi)，在重力作用下，自動落入擠壓裝置，電機開啟后帶動輪彀及擠壓機的螺旋擠壓旋轉(zhuǎn)軸，使物料進行擠壓，控制裝置通過抽氣裝置和溫控裝置，對輸入的物料顆粒進行擠壓和加熱，使物料通過擠壓機擠出形成條狀物料，通過控制裝置進行調(diào)節(jié)，具有自動化程度高、調(diào)節(jié)方便、操作便捷的優(yōu)點；本實用新型的料斗的入料口連通有上料倉，料斗和上料倉之間設(shè)置有輸送倉道，上料倉連通有風(fēng)機，通過風(fēng)機進行物料的輸送，具有勞動強度低、自動化程度高的優(yōu)點；本實用新型的輸送倉道的截面的主體由上倉道和下倉道組成，上倉道為圓弧形，下倉道為四邊形或矩形或梯形，具有物料輸送速度快、耗損少、效率高的優(yōu)點；總的，本實用新型具有加工方便、操作簡單、成本低、加工效果好、勞動強度低、效率高的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種塑料擠出機，它包括擠壓機，其特征在于:所述的擠壓機從左至右依次連接有溫控裝置、抽氣裝置、輪彀、料斗，所述的輪彀的一側(cè)連接有電機的輸出軸，輪彀的另一側(cè)連接有擠壓機的螺旋擠壓旋轉(zhuǎn)軸；所述的料斗連通有輪彀的輸料口，所述的料斗的入料口連通有上料倉，所述的料斗和上料倉之間設(shè)置有輸送倉道，所述的上料倉連通有風(fēng)機，所述的溫控裝置設(shè)置在擠壓機的左側(cè)，所述的溫控裝置電連接有控制裝置；所述的控制裝置電連接有風(fēng)機、溫控裝置、抽氣裝置、電機，所述的輸送倉道為密閉倉道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機，其特征在于:所述的風(fēng)機設(shè)置在上料倉的側(cè)邊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機，其特征在于:所述的輸送倉道的主體由上倉道和下倉道組成，所述的上倉道的橫截面為圓弧形，所述的下倉道的橫截面為四邊形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料擠出機，其特征在于:所述的下倉道的橫截面為矩形或梯形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機，其特征在于:所述的控制裝置內(nèi)設(shè)置有定時裝置、若干繼電器和單片機單元。
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑料擠出機，它包括擠壓機，所述的擠壓機從左至右依次連接有溫控裝置、抽氣裝置、輪彀、料斗，所述的輪彀的一側(cè)連接有電機的輸出軸，輪彀的另一側(cè)連接有擠壓機的螺旋擠壓旋轉(zhuǎn)軸；所述的料斗連通有輪彀的輸料口，所述的料斗的入料口連通有上料倉，所述的料斗和上料倉之間設(shè)置有輸送倉道，所述的上料倉連通有風(fēng)機，所述的溫控裝置設(shè)置在擠壓機的左側(cè)，所述的溫控裝置電連接有控制裝置；所述的控制裝置電連接有風(fēng)機、溫控裝置、抽氣裝置、電機，所述的輸送倉道為密閉倉道；本實用新型具有加工方便、操作簡單、成本低、加工效果好、勞動強度低、效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】B29C47/10, B29C47/00
【公開號】CN204725810
【申請?zhí)枴緾N201520233833
【發(fā)明人】郭超
【申請人】濟源市中原化工有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年4月18日