一種轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具，包括壓料板、轉(zhuǎn)注板和下模型腔板，所述壓料板與轉(zhuǎn)注板之間形成放置橡膠膠料的空間，所述轉(zhuǎn)注板與下模型腔板之間形成圈形流料槽和圈狀型腔，所述圈形流料槽位于所述圈狀型腔上方并與之相通。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，排料快速、生產(chǎn)缺陷少的橡膠成型模具結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)高硬度、薄壁、長管類產(chǎn)品的快速優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)，提高品質(zhì)良率，降低檢驗(yàn)成本。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種橡膠加工領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具。

【背景技術(shù)】
[0002]各種橡膠制品加工的基本過程包括塑煉、混煉、壓延或壓出、成型和硫化等基本工序，其中每個(gè)過程對于制品都有不同的要求，分別配合以若干輔助操作，為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經(jīng)過塑煉提高其塑性；然后經(jīng)過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經(jīng)過壓出制成一定形狀的胚料；再使其與經(jīng)過壓延掛膠或涂膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半成品；最后經(jīng)過硫化又將具有塑性的半成品制成聞彈性的最終廣品。
[0003]成型過程，即膠料壓出制成胚料的過程借助于相應(yīng)的具有不同結(jié)構(gòu)的模具，注入膠料的方式也各不相同。目前，現(xiàn)有薄壁長管的舊模具結(jié)構(gòu)，一種是把膠料直接放入型腔內(nèi)成型；此種成型方式是通過模芯壓膠料，使其填滿型腔，因?yàn)楦哂捕?、壁薄或型腔深，極易導(dǎo)致產(chǎn)品四周肉厚不均，如果產(chǎn)品高度高，還會導(dǎo)致產(chǎn)品缺肉；另一種是膠料通過入料點(diǎn)進(jìn)入型腔成型，因?yàn)楸”冢菀自斐赡z料在型腔薄壁內(nèi)流動過程中開始硫化，產(chǎn)生死料不良，甚至流動到部分已經(jīng)徹底硫化，進(jìn)而導(dǎo)致缺肉。具體來講，死料的形成是由于膠料硬度高，流動相對較慢，容易在入料點(diǎn)等窄小的位置，出現(xiàn)部分膠料先于其他部位硫化的現(xiàn)象；缺肉是由于膠料硬度高和管壁薄，膠料不能很好地填充模具型腔，造成產(chǎn)品不完全的現(xiàn)象；而肉厚不均則是由于膠料流動性不好，造成膠料在填充模具型腔的過程中，填充的厚度不同，從而導(dǎo)致產(chǎn)品肉厚不均勻。這些都嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量；因此，現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu)有待進(jìn)一步改善。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具，應(yīng)用轉(zhuǎn)注方式向型腔注料成型，可避免現(xiàn)有技術(shù)中直接向型腔加料或者通過入料口加料的舊模具易出現(xiàn)造成的死料、缺肉、肉厚不均等不良現(xiàn)象。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具，包括壓料板、轉(zhuǎn)注板和下模型腔板，所述壓料板與所述轉(zhuǎn)注板之間形成放置橡膠膠料的空間，所述轉(zhuǎn)注板與所述下模型腔板之間形成圈形流料槽和圈狀型腔，其中圈狀型腔的腔徑不大于5mm，所述圈形流料槽位于圈狀型腔上方并與之相通。其中所述圈形流料槽為一上寬下窄的漏斗狀空腔，所述轉(zhuǎn)注板的外圈設(shè)置凸臺，在注料時(shí)候壓料板擠壓橡膠圈料使其注入圈形流料槽，所述凸臺對橡膠膠料進(jìn)行限位。所述壓料板與轉(zhuǎn)注板采用導(dǎo)柱導(dǎo)套配合定位組裝；所述轉(zhuǎn)注板與下模型腔板采用導(dǎo)柱導(dǎo)套配合定位組裝。所述圈狀型腔為一個(gè)或多個(gè)，對應(yīng)地所述圈形流料槽的個(gè)數(shù)與所述圈狀型腔的個(gè)數(shù)相同，這樣可以同時(shí)對多個(gè)型腔注料。
[0006]實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果:
[0007]1.本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，排料快速、生產(chǎn)缺陷少的橡膠成型模具結(jié)構(gòu)，能客服現(xiàn)有技術(shù)中舊模具出現(xiàn)的易造成的死料、缺肉、肉厚不均等不良現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)高硬度、薄壁、長管類產(chǎn)品的快速優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。
[0008]2.在橡膠材料及制品都有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，如拉伸強(qiáng)度、彈性模量、延伸率、耐老化等。橡膠制品用于精密度高的領(lǐng)域，這些參數(shù)往往要求很苛刻；提升品質(zhì)良率在一定程度上節(jié)約了檢測成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具的主視圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具放置橡膠膠料示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具擠壓橡膠膠料示意圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具成型后結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記表示為:1_壓料板，2-轉(zhuǎn)注板，3-圈狀型腔，4-下模型腔板，5-圈形流料槽。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具，如圖1所示，包括壓料板
1、轉(zhuǎn)注板2和下模型腔板4，所述壓料板I與轉(zhuǎn)注板2之間形成放置橡膠膠料的空間，所述轉(zhuǎn)注板2與下模型腔板4之間形成圈形流料槽5和圈狀型腔3，其中圈狀型腔3的腔徑不大于5_，所述圈形流料槽5位于圈狀型腔3上方并與之相通。注料時(shí)，如圖2所示，在轉(zhuǎn)注板2上表面放置橡膠膠料；壓料板I對其進(jìn)行擠壓，橡膠膠料被擠入圈形流料槽5，再進(jìn)一步流入圈狀型腔3，如圖3所示。
[0016]其中所述圈形流料槽5為一上寬下窄的漏斗狀空腔，這樣橡膠膠料能加快完成從圈形流料槽5流入圈狀型腔3，使膠料快速均勻飽滿地注入型腔。
[0017]為了防止在注料時(shí)候橡膠料被壓料板I擠出轉(zhuǎn)注板2表面，特別在所述轉(zhuǎn)注板2的外圈設(shè)置凸臺，一方面對橡膠膠料進(jìn)行限位避免造成膠料的浪費(fèi)，另一方面可以在注壓時(shí)候增大壓強(qiáng)使橡膠膠料更容易注入圈形流料槽5。
[0018]所述壓料板I與轉(zhuǎn)注板2采用導(dǎo)柱導(dǎo)套配合定位組裝；所述轉(zhuǎn)注板2與下模型腔板4采用導(dǎo)柱導(dǎo)套配合定位組裝。
[0019]所述圈狀型腔3為一個(gè)或多個(gè)，對應(yīng)地所述圈形流料槽5的個(gè)數(shù)與所述圈狀型腔3的個(gè)數(shù)相同，這樣一次轉(zhuǎn)注式擠壓壓料板I就可以同時(shí)完成對多個(gè)型腔注料，大大提高生產(chǎn)效率。
[0020]使用轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具成型橡膠制品的過程如圖2至圖4所示:
[0021]1、如圖2所示，把轉(zhuǎn)注板2與下模型腔板4配合放置；
[0022]2、把橡膠膠料放在轉(zhuǎn)注板2上；
[0023]3、如圖3所示，通過對壓料板I加壓，壓料板I把橡膠膠料通過轉(zhuǎn)注板2與下模型腔板4形成的圈形流料槽5流入圈狀型腔3,形成產(chǎn)品；
[0024]4、如圖4所示，經(jīng)過成型后，先打開壓料板1，去除在圈形流料槽5中形成的毛邊；
[0025]5、打開轉(zhuǎn)注板2，產(chǎn)品會留在下模型腔板4上，取下產(chǎn)品，此即完成產(chǎn)品生產(chǎn)。
[0026]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0027]1.本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，排料快速、生產(chǎn)缺陷少的橡膠成型模具結(jié)構(gòu)，能客服現(xiàn)有技術(shù)中舊模具出現(xiàn)的易造成的死料、缺肉、肉厚不均等不良現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)高硬度、薄壁、長管類產(chǎn)品的快速優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。
[0028]2.在橡膠材料及制品都有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，如拉伸強(qiáng)度、彈性模量、延伸率、耐老化等。橡膠制品用于精密度高的領(lǐng)域，這些參數(shù)往往要求很苛刻；提升品質(zhì)良率在一定程度上節(jié)約了檢測成本。
[0029]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具，其特征在于:包括壓料板(I)、轉(zhuǎn)注板(2)和下模型腔板(4)，所述壓料板(I)與所述轉(zhuǎn)注板(2)之間形成放置橡膠膠料的空間，所述轉(zhuǎn)注板(2)與所述下模型腔板(4)之間形成圈形流料槽(5)和圈狀型腔(3)，所述圈形流料槽(5)位于所述圈狀型腔(3)上方并與之相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具，其特征在于:所述圈形流料槽(5)為一上寬下窄的漏斗狀空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)注板(2)的外圈設(shè)置凸臺，所述凸臺對受所述壓料板(I)擠壓的橡膠膠料進(jìn)行限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具，其特征在于:所述圈狀型腔(3)的腔徑不大于5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具，其特征在于，所述壓料板(I)與所述轉(zhuǎn)注板(2)采用導(dǎo)柱導(dǎo)套配合定位組裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)注板(2)與所述下模型腔板(4)采用導(dǎo)柱導(dǎo)套配合定位組裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)注式薄壁橡膠圈模具，其特征在于，所述圈狀型腔(3)為一個(gè)或多個(gè)，對應(yīng)地所述圈形流料槽(5)的個(gè)數(shù)與所述圈狀型腔(3)的個(gè)數(shù)相同。
【文檔編號】B29C45/26GK203973930SQ201420308618
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】張金寶 申請人:廈門翔邦高分子科技有限公司