塑料直管對接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種塑料直管對接裝置，包括一底座和熱熔鋼管，所述底座設置有四個支腳；所述底座的底部設置有若干通風孔；通風孔上設置有一碳吸附層；碳吸附層的上方設置有一抽風機；抽風機對應的底座上表面區(qū)域開設有若干進風孔；底座內(nèi)的所述碳吸附層的右側具有一用于設置電路板的空間，電路板上設置有加熱驅(qū)動電路、用于驅(qū)動所述抽風機的抽風機驅(qū)動電路以及電源電路；底座上設置有一加熱體；加熱體包括兩半圓形鎖緊扣；加熱體與所述的加熱驅(qū)動電路連接；熱熔鋼管具有一被夾持部，被夾持部的左、右側均設置有一圓管；其中左邊的圓管直徑比右邊的圓管直徑小。本實用新型結構簡單，能在熱熔接時，吸收熱熔揮發(fā)出來的有毒氣體進行碳吸附凈化。
【專利說明】塑料直管對接裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種塑料直管對接裝置。
【背景技術】
[0002]塑料直管，由于其使用壽命長、且成本低，在工程建設中得到了廣泛應用，然而塑料管之間的連接極為不便，現(xiàn)有的熱溶接設備在溶接塑料管時，會產(chǎn)生有毒氣體，而且熔接頭的尺寸固定，無法更換。此外，現(xiàn)有的熔接設備結構復雜，體積大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種塑料直管對接裝置，結構簡單，能在熱熔接時，吸收熱熔揮發(fā)出來的有毒氣體進行碳吸附凈化。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種塑料直管對接裝置，包括一底座和熱熔鋼管，所述底座設置有四個支腳；所述底座的底部設置有若干通風孔；所述通風孔上設置有一碳吸附層；所述碳吸附層的上方設置有一抽風機；所述抽風機對應的底座上表面區(qū)域開設有若干進風孔；所述底座內(nèi)的所述碳吸附層的右側具有一用于設置電路板的空間，所述電路板上設置有加熱驅(qū)動電路、用于驅(qū)動所述抽風機的抽風機驅(qū)動電路以及電源電路；所述底座上設置有一加熱體；所述加熱體包括兩半圓形鎖緊扣；所述加熱體與所述的加熱驅(qū)動電路連接；所述熱熔鋼管具有一被夾持部，所述被夾持部的左、右側均設置有一圓管；其中左邊的圓管直徑比右邊的圓管直徑小。
[0005]進一步地，所述的底座具有一抽拉盒，所述的碳吸附層是設置于所述抽拉盒內(nèi)，該抽拉盒的底部開設有與所述通風孔對應的出風孔。
[0006]進一步地，所述半圓形鎖緊扣是通過螺絲鎖緊。
[0007]進一步地，所述的熱熔鋼管有多個，且左、右側的圓管直徑都不相同。
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型結構簡單，能在熱熔接時，吸收熱熔揮發(fā)出來的有毒氣體進行碳吸附凈化，且碳吸附層可更換，熱熔鋼管可根據(jù)要對接塑料管的尺寸進行更換。在對接兩個大小塑料管時，先對加熱體進行加熱，溫度足夠后，用戶只要將要對接的大塑料管內(nèi)側插在被夾持部的左側圓管進行內(nèi)壁熱熔，小塑料管插入被夾持部的右側圓管進行外壁熱熔；然后抽出兩根塑料管，將熱熔進行對接，待塑料管冷卻后，即對接完成；操作簡單，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為圖1中A— A的剖面圖。
【具體實施方式】
[0011]請參閱圖1和圖2所示，本實用新型的一種塑料直管對接裝置，包括一底座I和熱熔鋼管2，所述底座I設置有四個支腳3 ;所述底座I的底部設置有若干通風孔(未圖示)；所述通風孔上設置有一碳吸附層4 ;所述碳吸附層4的上方設置有一抽風機5 ;所述抽風機5對應的底座I上表面區(qū)域開設有若干進風孔6 ;這樣能在熱熔接時，碳吸附層4吸收熱熔揮發(fā)出來的有毒氣體進行碳吸附凈化，且碳吸附層4可更換，所述底座I內(nèi)的所述碳吸附層4的右側具有一用于設置電路板的空間7,所述電路板(未圖不)上設置有加熱驅(qū)動電路(未圖示)、用于驅(qū)動所述抽風機的抽風機驅(qū)動電路(未圖示)以及電源電路(未圖示)；所述底座I上設置有一加熱體8 ;所述加熱體8包括兩半圓形鎖緊扣；所述半圓形鎖緊扣是通過螺絲13鎖緊。所述加熱體8與所述的加熱驅(qū)動電路連接；所述熱熔鋼管2具有一被夾持部9，所述被夾持部9的左、右側均設置有一圓管；其中左邊的圓管10直徑比右邊的圓管11直徑小。將熱熔鋼管2至于加熱體8內(nèi)，即可進行加熱處理。其中加熱驅(qū)動電路控制加熱體8的加熱，抽風機驅(qū)動電路用于控制抽風機的啟停。
[0012]在本實用新型中，所述的底座I具有一抽拉盒12，所述的碳吸附層4是設置于所述抽拉盒12內(nèi)，該抽拉盒12的底部開設有與所述通風孔對應的出風孔。這樣碳吸附層4比較容易更換。該抽拉盒12上還設置有抽拉盒的拉手14，底座上還設置有電源線15。
[0013]另外，所述的熱熔鋼管2有多個，且左、右側的圓管直徑都不相同。這樣能進行批量的塑料直管進行對接。
[0014]總之，本實用新型結構簡單，能在熱熔接時，吸收熱熔揮發(fā)出來的有毒氣體進行碳吸附凈化，且碳吸附層可更換，熱熔鋼管可根據(jù)要對接塑料管的尺寸進行更換。在對接兩個大小塑料管時，先對加熱體進行加熱，溫度足夠后，用戶只要將要對接的大塑料管內(nèi)側插在被夾持部的左側圓管進行內(nèi)壁熱熔，小塑料管插入被夾持部的右側圓管進行外壁熱熔；然后抽出兩根塑料管，將熱熔進行對接，待塑料管冷卻后，即對接完成；操作簡單，提高了生產(chǎn)效率。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種塑料直管對接裝置，其特征在于:包括一底座和熱熔鋼管，所述底座設置有四個支腳；所述底座的底部設置有若干通風孔；所述通風孔上設置有一碳吸附層；所述碳吸附層的上方設置有一抽風機；所述抽風機對應的底座上表面區(qū)域開設有若干進風孔；所述底座內(nèi)的所述碳吸附層的右側具有一用于設置電路板的空間，所述電路板上設置有加熱驅(qū)動電路、用于驅(qū)動所述抽風機的抽風機驅(qū)動電路以及電源電路；所述底座上設置有一加熱體；所述加熱體包括兩半圓形鎖緊扣；所述加熱體與所述的加熱驅(qū)動電路連接；所述熱熔鋼管具有一被夾持部，所述被夾持部的左、右側均設置有一圓管；其中左邊的圓管直徑比右邊的圓管直徑小。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑料直管對接裝置，其特征在于:所述的底座具有一抽拉盒，所述的碳吸附層是設置于所述抽拉盒內(nèi)，該抽拉盒的底部開設有與所述通風孔對應的出風孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的塑料直管對接裝置，其特征在于:所述半圓形鎖緊扣是通過螺絲鎖緊。
4.根據(jù)權利要求1所述的塑料直管對接裝置，其特征在于:所述的熱熔鋼管有多個，且左、右側的圓管直徑都不相同。
【文檔編號】B29C65/18GK203831803SQ201420281775
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權日:2014年5月29日
【發(fā)明者】池云飛 申請人:池云飛