一種注塑模內自動切水口裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模內自動切水口裝置，包括模仁、模胚、上部件、下部件和底板，所述模仁安裝在模胚的凹槽內，所述上部件與下部件位于模胚的下端，中間設有切水口裝置頂桿部件與切水口裝置切削部件，所述切水口裝置頂桿部件與切水口裝置切削部件，一端連接模胚，另一端連接上部件與下部件，所述底板內設有一連接塊和一支撐塊，所述切水口裝置頂桿部件設置在連接塊的通孔內，所述切水口裝置切削部件，末端與支撐塊相抵；本實用新型操作簡單，加工方便成本低，而且便于更換和調整，降低人工成本，提高生產穩(wěn)定性。
【專利說明】一種注塑模內自動切水口裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑模內自動切水口裝置。
【背景技術】
[0002]注塑大水口加工水口傳統(tǒng)的方法是:1、人工用水口鉗逐個澆口加工，再人工使用刀片對殘留部分除了，缺點是效率差產量低，不穩(wěn)定有很高的刀片割傷危險性而且容易照成員工疲軟。2、使用沖切夾具，人工先把整模放在夾具上，然后用氣缸驅動沖切刀模模具重產品，缺點是效率低有壓傷員工風險，有造成產品加工不到位需要再次加工還存在容易壓傷產品風險，員工連續(xù)生產容易疲軟，不安全。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作簡單，加工方便成本低，而且便于更換和調整，降低人工成本及生產穩(wěn)定性的注塑模內自動切水口裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:一種注塑模內自動切水口裝置，包括模仁、模胚、上部件、下部件和底板，所述模仁安裝在模胚的的凹槽內，所述上部件與下部件位于模胚的下端，中間設有切水口裝置頂桿部件與切水口裝置切削部件，所述切水口裝置頂桿部件與切水口裝置切削部件，一端連接模胚，另一端連接上部件與下部件，所述底板內設有一連接塊和一支撐塊，所述切水口裝置頂桿部件設置在連接塊的通孔內，所述切水口裝置切削部件，末端與支撐塊相抵。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型操作簡單，加工方便成本低，而且便于更換和調整，降低人工成本及生產穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。
[0007]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，本實用新型的一種注塑模內自動切水口裝置，包括模仁1、模胚2、上部件4、下部件5和底板6，所述模仁I安裝在模胚2的的凹槽內，所述上部件4與下部件5位于模胚2的下端，中間設有切水口裝置頂桿部件3與切水口裝置切削部件9，所述切水口裝置頂桿部件3與切水口裝置切削部件9，一端連接模胚2，另一端連接上部件4與下部件5，所述底板6內設有一連接塊11和一支撐塊7，所述切水口裝置頂桿部件3設置在連接塊11的通孔內，所述切水口裝置切削部件9，末端與支撐塊7相抵。
[0009]在常規(guī)模具就基礎上添加頂出裝置及切削裝置，當注塑模具在正常成型機后，機臺頂桿驅動頂出頂出(下部件)在狀態(tài)下，切水口裝置切削部件及下部件主體向上運動到底座上方達到一定行程通過定位銷(切水口裝置頂桿部件)限制驅動擋板轉動，在驅動擋板運動時帶動切削頂出桿(切水口裝置部件8)同時將產品與水口切斷分離。在不刻意改變模具及機臺的狀態(tài)下實現(xiàn)頂出產品的同時將水口切斷。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型操作簡單，加工方便成本低，而且便于更換和調整，降低人工成本及生產穩(wěn)定性。
[0011]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種注塑模內自動切水口裝置，其特征在于:包括模仁、模胚、上部件、下部件和底板，所述模仁安裝在模胚的的凹槽內，所述上部件與下部件位于模胚的下端，中間設有切水口裝置頂桿部件與切水口裝置切削部件，所述切水口裝置頂桿部件與切水口裝置切削部件，一端連接模胚，另一端連接上部件與下部件，所述底板內設有一連接塊和一支撐塊，所述切水口裝置頂桿部件設置在連接塊的通孔內，所述切水口裝置切削部件，末端與支撐塊相抵。
【文檔編號】B29C45/38GK203726764SQ201420108663
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權日:2014年3月12日
【發(fā)明者】鄒春勇 申請人:深圳通達電子有限公司