光學(xué)樹(shù)脂鏡片自動(dòng)涂層、加硬、加色、干燥設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種光學(xué)樹(shù)脂鏡片自動(dòng)涂層、加硬、加色、干燥設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)，包括依次連接的夾片機(jī)構(gòu)、注塑機(jī)取件機(jī)構(gòu)、插片機(jī)構(gòu)、輸送帶機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、酸洗機(jī)構(gòu)1、十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)1、烘干機(jī)構(gòu)1、料架機(jī)構(gòu)1、十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)2、酸洗機(jī)構(gòu)2、十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)3、烘干機(jī)構(gòu)2、料架機(jī)構(gòu)2，以完成注塑機(jī)上取件-運(yùn)輸-涂層、加硬-干燥-運(yùn)輸-加色-干燥-取成品一整套流程，整個(gè)過(guò)程都是在一個(gè)安裝了除塵除靜電、可密封的框架里完成的。本發(fā)明采用自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備及智能控制系統(tǒng)代替人工操作，不僅節(jié)省了人力，還解決了人工處理所產(chǎn)生的不良率高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題；同時(shí)還提高了光學(xué)樹(shù)脂眼鏡片的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品的質(zhì)量以及節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】光學(xué)樹(shù)脂鏡片自動(dòng)涂層、加硬、加色、干燥設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光學(xué)樹(shù)脂鏡片生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種光學(xué)樹(shù)脂鏡片自動(dòng)涂層、加硬、力口色、干燥設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)。

【背景技術(shù)】
[0002]光學(xué)樹(shù)脂鏡片是一種有機(jī)材料，內(nèi)部是一種高分子鏈狀結(jié)構(gòu)，聯(lián)接而呈立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分子間結(jié)構(gòu)相對(duì)松弛，分子鏈間有可產(chǎn)生相對(duì)位移的空間。光線(xiàn)可透過(guò)率為84%-90%，透光性好，同時(shí)光學(xué)樹(shù)脂鏡片的抗沖擊力強(qiáng)。
[0003]光學(xué)樹(shù)脂鏡片主要有幾個(gè)特點(diǎn):
1、密度低，因分子鏈間的間隙，因此單位體積內(nèi)的分子數(shù)量少，決定了樹(shù)脂鏡片的優(yōu)點(diǎn):比重低，質(zhì)地輕，是玻璃鏡片的1/3-1/2。
[0004]2、折射率適中，普通CR-39丙烯基二甘醇碳酸酯，折射率為1.497-1.504，目前沈陽(yáng)眼鏡市場(chǎng)上銷(xiāo)售的樹(shù)脂鏡片折射率最高的為日本尼康非球面超薄加硬加膜折射率為1.67的樹(shù)脂鏡片，日本尼康公司將推出1.74折射率的樹(shù)脂鏡片。
[0005]3、表面硬度比玻璃小，容易被硬物劃傷，所以需經(jīng)加硬處理，其加硬材料即為二氧化硅，但硬度絕達(dá)不到玻璃的硬度，因此需佩戴者注意鏡片的保養(yǎng)。
[0006]4、彈性好，由于有機(jī)物分子鏈間有可產(chǎn)生位移的空間的原因，相對(duì)強(qiáng)度是玻璃片的23-28倍，這決定了光學(xué)樹(shù)脂片的又一大特性——抗沖擊性好，歐洲、美國(guó)、日本國(guó)家禁止十六歲以下兒童佩戴玻璃鏡片。
[0007]5、輔助功能:可進(jìn)行添加處理以獲得防有害射線(xiàn)、變色等功能。
[0008]6、加工性:優(yōu)良，可行進(jìn)全框、半框、無(wú)框的多型化加工，并可進(jìn)行滲透性染色，把鏡片染成個(gè)人喜愛(ài)的顏色。
[0009]7、化學(xué)性:由于是一種有機(jī)化合物，因此絕對(duì)禁止在酸、堿環(huán)境下佩戴使用。
[0010]8、熱性能:不得在超過(guò)60度以上環(huán)境下使用，否則表面減反射膜將破裂，甚至發(fā)生減反射膜脫落現(xiàn)象。
[0011]9、價(jià)格:隨質(zhì)量、功能、品牌、檔次不一而論。
[0012]10、鏡片的尺寸設(shè)計(jì):美國(guó)藥品與食品管理局“F.D.A”標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，中心厚度最低可設(shè)計(jì)至0.6毫米，但強(qiáng)度要求卻相應(yīng)降低，為此歐洲、美國(guó)、日本等國(guó)生產(chǎn)商一般把近視、遠(yuǎn)視100度以上的鏡片中央厚度設(shè)計(jì)在1.0毫米以上，以保證鏡片的整體強(qiáng)度。
[0013]綜上所述，光學(xué)樹(shù)脂鏡片無(wú)論是在生活還是工業(yè)中都有非常廣泛的應(yīng)用。而現(xiàn)有的光學(xué)樹(shù)脂鏡片注塑成型后主要由人工或者機(jī)械手臂取下，然后擺放到人工放置在機(jī)械手下方的小車(chē)上，由人工對(duì)鏡片進(jìn)行運(yùn)輸?shù)酵繉?、加硬的部門(mén)進(jìn)行加工，完成此道工序之后再由人工運(yùn)輸?shù)郊由牟块T(mén)；最后送到干燥部門(mén)。整個(gè)過(guò)程繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、產(chǎn)品的不良率高并且需要較大的工作空間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的目的在于提供一種光學(xué)樹(shù)脂鏡片自動(dòng)涂層、加硬、加色、干燥設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)，解決了人工處理所產(chǎn)生的不良率高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。
[0015]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種光學(xué)樹(shù)脂鏡片自動(dòng)涂層、加硬、加色、干燥設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)，包括第一工位、第二工位和第三工位，所述第一工位包括夾片機(jī)構(gòu)、注塑機(jī)取件機(jī)構(gòu)、插片機(jī)構(gòu)和輸送帶機(jī)構(gòu)，所述第二工位包括擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、酸洗機(jī)構(gòu)1、十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)1、烘干機(jī)構(gòu)I和料架機(jī)構(gòu)1，所述第三工位包括十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)2、酸洗機(jī)構(gòu)2、十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)3、烘干機(jī)構(gòu)2和料架機(jī)構(gòu)2 ;首先通過(guò)人工擺放夾片到夾片機(jī)構(gòu)，所述夾片機(jī)構(gòu)將夾片放到輸送帶機(jī)構(gòu)；然后注塑機(jī)取件機(jī)構(gòu)從注塑機(jī)從注塑機(jī)取出注塑成型好的光學(xué)樹(shù)脂鏡片并放到插片機(jī)構(gòu)，所述插片機(jī)構(gòu)再將光學(xué)樹(shù)脂鏡片擺放到輸送帶機(jī)構(gòu)，所述輸送帶機(jī)構(gòu)通過(guò)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)將光學(xué)樹(shù)脂鏡片送到酸洗機(jī)構(gòu)I上進(jìn)行涂層、加硬工序，然后再通過(guò)十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)I送到烘干機(jī)構(gòu)I進(jìn)行干燥，待干燥后，由烘干機(jī)構(gòu)I將光學(xué)樹(shù)脂鏡片送到料架機(jī)構(gòu)I進(jìn)行存儲(chǔ)，通過(guò)十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)2將料架機(jī)構(gòu)I上的光學(xué)樹(shù)脂鏡片送到酸洗機(jī)構(gòu)2進(jìn)行清洗、加色工序，再通過(guò)十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)3送到烘干機(jī)構(gòu)2進(jìn)行干燥，待干燥后，由烘干機(jī)構(gòu)2將光學(xué)樹(shù)脂鏡片送到料架機(jī)構(gòu)2進(jìn)行存儲(chǔ)，最后由人工取走成品即可。
[0016]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)是在一個(gè)安裝了除塵除靜電、密封或不密封的框架里。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備及智能控制系統(tǒng)代替人工操作，不僅節(jié)省了人力，還解決了人工處理所產(chǎn)生的不良率高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題；同時(shí)還提高了光學(xué)樹(shù)脂眼鏡片的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品的質(zhì)量以及節(jié)約生產(chǎn)成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是光學(xué)樹(shù)脂鏡片自動(dòng)涂層、加硬、加色、干燥設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程圖；
圖2是夾片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)框圖；
圖3是注塑機(jī)取件機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)框圖；
圖4是插片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)框圖；
圖5是擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)框圖；
圖6是酸洗機(jī)構(gòu)I的結(jié)構(gòu)框圖；
圖7是十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)框圖；
圖8是酸洗機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種光學(xué)樹(shù)脂鏡片自動(dòng)涂層、加硬、加色、干燥設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)，包括第一工位、第二工位和第三工位，第一工位包括夾片機(jī)構(gòu)、注塑機(jī)取件機(jī)構(gòu)、插片機(jī)構(gòu)和輸送帶機(jī)構(gòu)，第二工位包括擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、酸洗機(jī)構(gòu)1、十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)1、烘干機(jī)構(gòu)I和料架機(jī)構(gòu)1，第三工位包括十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)2、酸洗機(jī)構(gòu)2、十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)3、烘干機(jī)構(gòu)2和料架機(jī)構(gòu)2。首先通過(guò)人工擺放夾片到夾片機(jī)構(gòu)，夾片機(jī)構(gòu)將夾片放到輸送帶機(jī)構(gòu)；然后注塑機(jī)取件機(jī)構(gòu)從注塑機(jī)從注塑機(jī)取出注塑成型好的光學(xué)樹(shù)脂鏡片并放到插片機(jī)構(gòu)，插片機(jī)構(gòu)再將光學(xué)樹(shù)脂鏡片擺放到輸送帶機(jī)構(gòu)，輸送帶機(jī)構(gòu)通過(guò)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)將光學(xué)樹(shù)脂鏡片送到酸洗機(jī)構(gòu)I上進(jìn)行涂層、加硬工序，然后再通過(guò)十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)I送到烘干機(jī)構(gòu)I進(jìn)行干燥，待干燥后，由烘干機(jī)構(gòu)I將光學(xué)樹(shù)脂鏡片送到料架機(jī)構(gòu)I進(jìn)行存儲(chǔ)，通過(guò)十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)2將料架機(jī)構(gòu)I上的光學(xué)樹(shù)脂鏡片送到酸洗機(jī)構(gòu)2進(jìn)行清洗、加色工序，再通過(guò)十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)3送到烘干機(jī)構(gòu)2進(jìn)行干燥，待干燥后，由烘干機(jī)構(gòu)2將光學(xué)樹(shù)脂鏡片送到料架機(jī)構(gòu)2進(jìn)行存儲(chǔ)，最后由人工取走成品即可。
[0021]請(qǐng)參閱圖2，夾片機(jī)構(gòu)包括I個(gè)料倉(cāng)、2個(gè)平行氣缸和I個(gè)支架。料倉(cāng)的作用是存儲(chǔ)夾片，以保障從注塑機(jī)取出的注塑成型的鏡片能夠及時(shí)插入夾片中，2個(gè)平行氣缸的作用是夾住夾片并在下一機(jī)構(gòu)中運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)松開(kāi)夾片將夾片準(zhǔn)確落到輸送帶上。支架的主要作用是架高整個(gè)夾片機(jī)構(gòu)以保持輸送帶與夾片機(jī)構(gòu)的合適距離。夾片機(jī)構(gòu)的主要?jiǎng)幼魇谴鎯?chǔ)夾片；投放夾片到輸送帶。本機(jī)構(gòu)在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中主要是代替工業(yè)機(jī)械手下面的擺滿(mǎn)了夾片的小推車(chē)，在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中操作者需要及時(shí)把擺滿(mǎn)了夾片的小推車(chē)推走，因此本機(jī)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)有:存儲(chǔ)量大；自動(dòng)化，操作者只需要完成把夾片放入到料倉(cāng)的動(dòng)作；連貫性。
[0022]請(qǐng)參閱圖3，注塑機(jī)取件機(jī)構(gòu)包括I個(gè)無(wú)桿氣缸、2個(gè)氣爪、I個(gè)平行氣缸、2組夾子、I組線(xiàn)性導(dǎo)軌、2根45mm*90mm*2300mm的鋁型材、10塊大小不一的鋁板以及附件。本機(jī)構(gòu)由2個(gè)氣爪、I個(gè)平行氣缸、2組夾子與鋁塊構(gòu)成夾具，以無(wú)桿氣缸為動(dòng)力，線(xiàn)性導(dǎo)軌作為導(dǎo)向，2根鋁型材與最大的鋁板構(gòu)成基座。本機(jī)構(gòu)的主要目的是:從注塑機(jī)里取出已經(jīng)注塑成型的光學(xué)樹(shù)脂鏡片；與下一機(jī)構(gòu)進(jìn)行光學(xué)樹(shù)脂鏡片的對(duì)接。本機(jī)構(gòu)主要代替現(xiàn)有的加工光學(xué)樹(shù)脂鏡片的工藝中常用的工業(yè)機(jī)械手，以完成從注塑機(jī)取鏡片的動(dòng)作，相比于工業(yè)機(jī)械手，本機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)有:穩(wěn)定性好；節(jié)約時(shí)間；全自動(dòng)化，不需人工輔助；連貫性。
[0023]請(qǐng)參閱圖4，插片機(jī)構(gòu)包括2根45mm*45mm的鋁型材、I個(gè)磁耦式無(wú)桿氣缸、2個(gè)擺動(dòng)氣缸、2個(gè)平行夾、2組夾子、多塊鋁板以及附件。本機(jī)構(gòu)以2組夾子、2個(gè)平行夾與鋁板組成夾具，擺動(dòng)氣缸作為轉(zhuǎn)向，磁耦式無(wú)桿氣缸作為上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力以完成插片動(dòng)作。本機(jī)構(gòu)的主要?jiǎng)幼魇?與注塑機(jī)取件機(jī)構(gòu)配合平行夾夾住注塑成型的光學(xué)樹(shù)脂鏡片以方便插入夾片；夾具向下運(yùn)動(dòng)到指定位置把注塑成型的光學(xué)樹(shù)脂鏡片插入夾片。在現(xiàn)有加工光學(xué)樹(shù)脂鏡片的工藝中此步驟是由人工完成的，因此，本機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):提高工作效率；提高光學(xué)樹(shù)脂鏡片的品質(zhì)與質(zhì)量，避免人工完成時(shí)對(duì)鏡片產(chǎn)生污染、破壞等問(wèn)題。
[0024]輸送帶機(jī)構(gòu)包括輸送帶和平行氣缸，由平行氣缸把整個(gè)輸送帶頂起，夾片機(jī)構(gòu)投放夾片，輸送帶接住夾片；再由輸送帶上的伺服電機(jī)控制輸送帶的輸送距離，插片機(jī)構(gòu)把注塑成型的光學(xué)樹(shù)脂鏡片插入夾片，完成上一動(dòng)作后輸送帶繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直至整個(gè)夾片插滿(mǎn)后由輸送帶輸送至輸送帶的一端以方便與下一機(jī)構(gòu)的配合。本機(jī)構(gòu)主要完成運(yùn)輸用來(lái)插光學(xué)樹(shù)脂鏡片的夾片，替代現(xiàn)有的人工運(yùn)輸注塑成型的光學(xué)樹(shù)脂鏡片，本機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)為:避免了在運(yùn)輸途中對(duì)光學(xué)樹(shù)脂鏡片造成的污染以及損壞；節(jié)約時(shí)間及空間。本機(jī)構(gòu)在完成上一道工序的同時(shí)可以直接由輸送帶運(yùn)輸?shù)较乱坏拦ば颉?br> [0025]第一工位在現(xiàn)有的光學(xué)樹(shù)脂鏡片的生產(chǎn)工藝中主要完成的動(dòng)作可以歸納為光學(xué)樹(shù)脂鏡片涂層、加硬、加色、干燥前期的所有動(dòng)作；其中包括從注塑機(jī)中取出鏡片、擺放鏡片以及運(yùn)輸鏡片。其顯著的優(yōu)點(diǎn)是縮短了生產(chǎn)時(shí)間、減小了光學(xué)樹(shù)脂鏡片生產(chǎn)所需的占地面積同時(shí)還節(jié)省了人力，進(jìn)而極大地提升了光學(xué)樹(shù)脂鏡片的生產(chǎn)效率。
[0026]請(qǐng)參閱圖5，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括I組直線(xiàn)導(dǎo)軌、I組線(xiàn)性模組、I個(gè)方形擺動(dòng)氣缸、I個(gè)平行夾、2塊配重塊以及若干塊大小不一的鋁板。本機(jī)構(gòu)首先以線(xiàn)性模組作為動(dòng)力，直線(xiàn)導(dǎo)軌作為導(dǎo)向?qū)⑤斔蛶喜鍧M(mǎn)光學(xué)樹(shù)脂鏡片的夾片由本機(jī)構(gòu)上面的平行夾夾取；再以擺動(dòng)氣缸為動(dòng)力，擺動(dòng)的角度作為導(dǎo)向以便與下一機(jī)構(gòu)進(jìn)行配合。本機(jī)構(gòu)主要是將輸送帶上插滿(mǎn)了光學(xué)樹(shù)脂鏡片的夾片進(jìn)行180°倒轉(zhuǎn)以便于下一機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。本機(jī)構(gòu)的顯著優(yōu)點(diǎn):采用了德國(guó)進(jìn)口的線(xiàn)性模組，整個(gè)機(jī)構(gòu)的定位精度極高。
[0027]請(qǐng)參閱圖6，酸洗機(jī)構(gòu)I包括I組線(xiàn)性模組、I個(gè)擺動(dòng)氣缸、I個(gè)平行夾、I個(gè)減速電機(jī)以及若干大小不一的鋁塊。本機(jī)構(gòu)以減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)線(xiàn)性模組緩慢運(yùn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)光學(xué)樹(shù)脂鏡片勻速地進(jìn)入裝有化學(xué)液體的方形酸洗槽里邊進(jìn)行浸泡，浸泡完畢后再勻速的取出。本機(jī)構(gòu)對(duì)光學(xué)樹(shù)脂鏡片進(jìn)行涂層及加硬。本機(jī)構(gòu)采用了高精度的線(xiàn)性模組加以減速電機(jī)以達(dá)到緩慢、勻速、穩(wěn)定確保光學(xué)樹(shù)脂鏡片浸泡均勻從而提高鏡片的品質(zhì)。相比于由龍門(mén)架組成的酸洗槽機(jī)構(gòu)，本機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):避免了在運(yùn)輸途中產(chǎn)生污染；節(jié)約了完成該工序的周期時(shí)間及人力；節(jié)省了占地面積。
[0028]十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)I包括I組直線(xiàn)導(dǎo)軌、2組線(xiàn)性模組、I個(gè)U型槽、I個(gè)工字型支架、I個(gè)抓手、I個(gè)平行夾、I個(gè)平行氣缸以及若干鋁塊。本機(jī)構(gòu)以其中I組線(xiàn)性模組為動(dòng)力，直線(xiàn)導(dǎo)軌為導(dǎo)向帶動(dòng)工字型支架上面連接的U型槽前后運(yùn)動(dòng)；以另一組固定在U型槽上的線(xiàn)性模組為動(dòng)力帶動(dòng)抓手上的夾子做左右移動(dòng)；整個(gè)十字滑臺(tái)的動(dòng)作是以?xún)山M線(xiàn)性模組同時(shí)動(dòng)作相互配合將已經(jīng)涂層、加硬的光學(xué)樹(shù)脂鏡片移動(dòng)到烘干槽進(jìn)行干燥及除塵。本機(jī)構(gòu)主要是代替人工對(duì)已經(jīng)涂層、加硬了的光學(xué)樹(shù)脂鏡片進(jìn)行運(yùn)輸以及擺放，本機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:避免在運(yùn)輸途中對(duì)光學(xué)樹(shù)脂鏡片造成污染；與酸洗機(jī)構(gòu)直接配合取件，節(jié)約了運(yùn)輸時(shí)間，也即縮短了生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)而提高了鏡片的生產(chǎn)效率。
[0029]烘干機(jī)構(gòu)I包括6組烘干箱。烘干箱是運(yùn)用熱隔離、密封等技術(shù)，其主要機(jī)構(gòu)是采用了進(jìn)口的陶瓷烘干器；同時(shí)還在烘干箱的底部添加了抽風(fēng)設(shè)備對(duì)鏡片進(jìn)行除塵。6組烘干箱一分為二對(duì)光學(xué)樹(shù)脂鏡片進(jìn)行3次干燥及除塵。相比于現(xiàn)有的烘干工序，本發(fā)明還添加了一道除塵工序，在干燥的同時(shí)進(jìn)行除塵確保生產(chǎn)出來(lái)的鏡片基本無(wú)粉塵。
[0030]料架機(jī)構(gòu)I主要是為加工完成的光學(xué)樹(shù)脂鏡片提供一個(gè)存儲(chǔ)空間。
[0031 ] 第二工位主要是完成光學(xué)樹(shù)脂鏡片的涂層、加硬工序。
[0032]請(qǐng)參閱圖7，十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)2包括I組直線(xiàn)導(dǎo)軌、2組線(xiàn)性模組、I個(gè)U型槽、I個(gè)工字型支架、I個(gè)抓手、I個(gè)平行夾、I個(gè)擺缸以及若干鋁塊。本機(jī)構(gòu)由線(xiàn)性模組為動(dòng)力，以直線(xiàn)導(dǎo)軌為導(dǎo)向，帶動(dòng)工字型支架上面的U型槽左右移動(dòng)，再以U型槽里的線(xiàn)性模組為動(dòng)力控制抓手前后移動(dòng)，便于與下一機(jī)構(gòu)配合。
[0033]請(qǐng)參閱圖8，酸洗機(jī)構(gòu)2包括I組線(xiàn)性模組、I個(gè)擺動(dòng)氣缸、I個(gè)平行夾、I個(gè)減速電機(jī)以及若干大小不一的鋁塊。本機(jī)構(gòu)主要對(duì)光學(xué)樹(shù)脂鏡片進(jìn)行加色，具體為本機(jī)構(gòu)以減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)線(xiàn)性模組緩慢運(yùn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)光學(xué)樹(shù)脂鏡片勻速地進(jìn)入裝有化學(xué)液體的方形酸洗槽里邊進(jìn)行浸泡，浸泡完畢后再勻速的取出。本機(jī)構(gòu)采用了高精度的線(xiàn)性模組和減速電機(jī)以達(dá)到緩慢、勻速、穩(wěn)定地確保光學(xué)樹(shù)脂鏡片浸泡均勻從而提高鏡片的品質(zhì)。相比于由龍門(mén)架組成的酸洗槽機(jī)構(gòu)，本機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)有:避免了在運(yùn)輸途中產(chǎn)生污染；節(jié)約了完成該工序的周期時(shí)間及人力；節(jié)省了占地面積。
[0034]十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)3包括I組直線(xiàn)導(dǎo)軌、2組線(xiàn)性模組、I個(gè)U型槽、I個(gè)工字型支架、I個(gè)抓手、I個(gè)平行夾、I個(gè)平行氣缸以及若干鋁塊。本機(jī)構(gòu)是將已經(jīng)加色的光學(xué)樹(shù)脂鏡片移動(dòng)到烘干箱進(jìn)行干燥及除塵。本機(jī)構(gòu)以其中一組線(xiàn)性模組為動(dòng)力，直線(xiàn)導(dǎo)軌為導(dǎo)向帶動(dòng)工字型支架上面連接的U型槽前后運(yùn)動(dòng)；以另一組固定在U型槽上的線(xiàn)性模組為動(dòng)力帶動(dòng)抓手上的夾子做左右移動(dòng)；整個(gè)十字滑臺(tái)的動(dòng)作是以?xún)山M線(xiàn)性模組同時(shí)動(dòng)作相互配合將已經(jīng)加色的光學(xué)樹(shù)脂鏡片移動(dòng)到烘干槽進(jìn)行干燥及除塵。本機(jī)構(gòu)主要是代替人工對(duì)已經(jīng)加色了的光學(xué)樹(shù)脂鏡片進(jìn)行運(yùn)輸以及擺放。本機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:避免在運(yùn)輸途中對(duì)光學(xué)樹(shù)脂鏡片造成污染；與酸洗機(jī)構(gòu)直接配合取件，節(jié)約了運(yùn)輸時(shí)間，也即縮短了生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)而提高了鏡片的生產(chǎn)效率。
[0035]烘干機(jī)構(gòu)2包括6組烘干箱。烘干箱是運(yùn)用熱隔離、密封等技術(shù)，其主要機(jī)構(gòu)是采用了進(jìn)口的陶瓷烘干器；同時(shí)還在烘干箱的底部添加了抽風(fēng)設(shè)備對(duì)鏡片進(jìn)行除塵。6組烘干箱一分為二對(duì)光學(xué)樹(shù)脂鏡片進(jìn)行3次干燥及除塵。相比于現(xiàn)在的烘干工序，本發(fā)明還添加了一道除塵工序，在干燥的同時(shí)進(jìn)行除塵確保生產(chǎn)出來(lái)的鏡片基本無(wú)粉塵。
[0036]料架機(jī)構(gòu)2主要是為加工完成的光學(xué)樹(shù)脂鏡片提供一個(gè)存儲(chǔ)空間，使操作者在操作時(shí)間上能有個(gè)緩沖時(shí)間。
[0037]第三工位主要是完成光學(xué)樹(shù)脂鏡片的加色工序。
[0038]綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的光學(xué)樹(shù)脂鏡片自動(dòng)涂層、加硬、加色、干燥設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)都在一個(gè)可封閉的框架內(nèi)，在整個(gè)框架的上方安裝有除塵除靜電設(shè)備，從而確保生產(chǎn)出來(lái)的光學(xué)樹(shù)脂鏡片的品質(zhì)。整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的過(guò)程可概括為:從注塑機(jī)上取件-運(yùn)輸-涂層、力口硬-干燥-運(yùn)輸-加色-干燥-取成品。整個(gè)過(guò)程都是在一套自動(dòng)化設(shè)備上完成的，相比現(xiàn)有的光學(xué)樹(shù)脂鏡片生產(chǎn)，節(jié)省了大量的占地面積、同時(shí)還提升了光學(xué)樹(shù)脂鏡片的生產(chǎn)效率。
[0039]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0040]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種光學(xué)樹(shù)脂鏡片自動(dòng)涂層、加硬、加色、干燥設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，包括第一工位、第二工位和第三工位，所述第一工位包括夾片機(jī)構(gòu)、注塑機(jī)取件機(jī)構(gòu)、插片機(jī)構(gòu)和輸送帶機(jī)構(gòu)，所述第二工位包括擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、酸洗機(jī)構(gòu)1、十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)1、烘干機(jī)構(gòu)I和料架機(jī)構(gòu)1，所述第三工位包括十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)2、酸洗機(jī)構(gòu)2、十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)3、烘干機(jī)構(gòu)2和料架機(jī)構(gòu)2 ;首先通過(guò)人工擺放夾片到夾片機(jī)構(gòu)，所述夾片機(jī)構(gòu)將夾片放到輸送帶機(jī)構(gòu)；然后注塑機(jī)取件機(jī)構(gòu)從注塑機(jī)取出注塑成型好的光學(xué)樹(shù)脂鏡片并放到插片機(jī)構(gòu)，所述插片機(jī)構(gòu)再將光學(xué)樹(shù)脂鏡片擺放到輸送帶機(jī)構(gòu)，所述輸送帶機(jī)構(gòu)通過(guò)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)將光學(xué)樹(shù)脂鏡片送到酸洗機(jī)構(gòu)I上進(jìn)行涂層、加硬工序，然后再通過(guò)十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)I送到烘干機(jī)構(gòu)I進(jìn)行干燥，待干燥后，由烘干機(jī)構(gòu)I將光學(xué)樹(shù)脂鏡片送到料架機(jī)構(gòu)I進(jìn)行存儲(chǔ)，通過(guò)十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)2將料架機(jī)構(gòu)I上的光學(xué)樹(shù)脂鏡片送到酸洗機(jī)構(gòu)2進(jìn)行清洗、加色工序，再通過(guò)十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)3送到烘干機(jī)構(gòu)2進(jìn)行干燥，待干燥后，由烘干機(jī)構(gòu)2將光學(xué)樹(shù)脂鏡片送到料架機(jī)構(gòu)2進(jìn)行存儲(chǔ)，最后由人工取走光學(xué)樹(shù)脂鏡片即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)樹(shù)脂鏡片自動(dòng)涂層、加硬、加色、干燥設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)是在一個(gè)安裝了除塵除靜電、密封或不密封的框架里。
【文檔編號(hào)】B29D11/00GK104309139SQ201410573413
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】施耀輝 申請(qǐng)人:上海超路自動(dòng)化設(shè)備有限公司