一種噴涂產(chǎn)品及生產(chǎn)方法及其專用模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴涂產(chǎn)品及生產(chǎn)方法及其專用模具，產(chǎn)品包括兩塊基板（11），基板（11）具有蜂窩紙夾心的玻纖增強(qiáng)聚氨酯結(jié)構(gòu)，基板（11）之間用加強(qiáng)帶（22）連接在一起，其特點是，加強(qiáng)帶（22）是在基板（11）成型過程中，通過形成玻纖增強(qiáng)聚氨酯結(jié)構(gòu)的聚氨酯料固定在基板（11）上的；工藝是，將加強(qiáng)帶放入模具內(nèi)，當(dāng)噴涂有聚氨酯料的玻纖氈、蜂窩紙等材料放入模具后，進(jìn)行模壓而成；模具包括面層模具（42）和背層模具（41），背層模具（41）上設(shè)擠切刀（43），面層模具（42）為平面，背層模具（41）上的擠切刀（43）與面層模具（42）之間留有0.5-3mm的間隙；產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝簡單，成本低，同時提高產(chǎn)品的可靠性，模具加工方便。
【專利說明】一種噴涂產(chǎn)品及生產(chǎn)方法及其專用模具
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及備胎蓋板【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講是一種噴涂產(chǎn)品及生產(chǎn)方法及其專用模具。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前，現(xiàn)有的噴涂產(chǎn)品，如備胎蓋板，常采用蜂窩紙夾心的玻纖增強(qiáng)聚氨酯(GMPU)作為基板，表面用熱熔膠復(fù)合針刺或者簇絨的地毯；對備胎蓋板而言，翻折結(jié)構(gòu)是一種常見的設(shè)計，可以方便取放蓋板下面的工具等物品，如圖1所示，最常見的結(jié)構(gòu)是兩塊基板11，用表面的地毯90連接在一起，二者之間采用熱熔膠復(fù)合。這種結(jié)構(gòu)的缺點是，針刺或者簇絨地毯本身的拉伸強(qiáng)度不高，在使用或者測試過程中，翻折部位會出現(xiàn)地毯拉伸、地毯開膠剝離等缺陷。
[0003]之后采用一種改進(jìn)的方案，在連接部位增設(shè)加強(qiáng)帶22，先把加強(qiáng)帶22用熱熔膠23粘接到基板11上，然后再用熱熔膠復(fù)合基板11和面料90 ;熱熔膠23可以設(shè)置到基板11上，如圖2所示，也可以設(shè)置到加強(qiáng)帶22上，如圖3所示；這種方式，需要在基板11上設(shè)計放置加強(qiáng)帶22的凹槽，然后用熱熔膠23實現(xiàn)加強(qiáng)帶22和基板11的粘貼；所以工序要增力口,還要消耗熱熔膠和加強(qiáng)帶,增加成本。
[0004]為了在基板11表面粘貼加強(qiáng)帶22，需要在基板11上預(yù)先留下凹坑，參見圖4，所以在模具上就體現(xiàn)為面層模具42上帶有一個凸臺44，凸臺的高度與加強(qiáng)帶22的厚度以及所用的熱熔膠23的厚度有關(guān)；同時背層模具41上的擠切刀43在合模狀態(tài)下與凸臺44之間的間隙為0-0.5_，這種模具加工復(fù)雜。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種噴涂產(chǎn)品。
[0006]本發(fā)明的另一目的是提供一種噴涂產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。
[0007]本發(fā)明的再一目的是提供實現(xiàn)噴涂產(chǎn)品生產(chǎn)方法專用模具。
[0008]本發(fā)明主要解決現(xiàn)有的噴涂產(chǎn)品翻折部位易出現(xiàn)地毯拉伸、地毯開膠剝離、增設(shè)加強(qiáng)帶增加工序和成本及模具加工復(fù)雜等問題。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種噴涂產(chǎn)品，包括兩塊基板，基板具有蜂窩紙夾心的玻纖增強(qiáng)聚氨酯結(jié)構(gòu)，其特殊之處在于，基板之間用加強(qiáng)帶連接在一起，加強(qiáng)帶是在基板成型過程中，通過形成玻纖增強(qiáng)聚氨酯結(jié)構(gòu)的聚氨酯料固定在基板上的。
[0010]進(jìn)一步的，所述的通過加強(qiáng)帶連接到一起的基板表面粘接有面料。
[0011]進(jìn)一步的，所述的基板背面的翻折部位粘貼有一層膠帶。
[0012]本發(fā)明的噴涂產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特殊之處在于，包括如下工藝，將加強(qiáng)帶放入模具內(nèi)，當(dāng)噴涂有聚氨酯料的玻纖氈、蜂窩紙放入模具后，進(jìn)行模壓，在基板成型過程中，形成加強(qiáng)帶通過聚氨酯料固定在基板上的結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步的，所述的方法還包括在所述的通過加強(qiáng)帶連接到一起的基板表面粘接面料。
[0014]實現(xiàn)本發(fā)明的噴涂產(chǎn)品生產(chǎn)方法的專用模具，它包括面層模具和背層模具，二者相對應(yīng)，背層模具上設(shè)擠切刀，其特殊之處在于，所述的面層模具為平面，背層模具上的擠切刀與面層模具之間留有0.5-3^的間隙。
[0015]本發(fā)明所述的一種噴涂產(chǎn)品及生產(chǎn)方法及其專用模具與已有技術(shù)相比具有突出的實質(zhì)性特點和顯著進(jìn)步，1、采用加強(qiáng)帶直接與兩塊基板通過聚氨酯模壓發(fā)泡料粘接到一起，從而減少了加強(qiáng)帶的粘接工序，也避免了熱熔膠的使用，降低成本；2、由于模壓后背面存在已經(jīng)壓得很薄的玻纖增強(qiáng)聚氨酯層，因為厚度已經(jīng)很薄，所以聚氨酯泡沫的含量很少，在翻折過程中容易破碎而脫落玻纖，所以在基板上粘貼一層膠帶，膠帶既能夠防止翻折過程中玻纖粉末隨處灑落，而且可以在翻折后避免加強(qiáng)帶從基板上上撕裂或者剝離，更加提高了產(chǎn)品的可靠性；3、面層模具上無凸起，且背層模具上的擠切刀與面層模具之間的間隙大，方便模具加工。
[0016]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是現(xiàn)有的一種噴涂廣品的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2是現(xiàn)有的另一種噴涂產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是現(xiàn)有的又一種噴涂產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是現(xiàn)有的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的產(chǎn)品的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明的產(chǎn)品的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明的產(chǎn)品的又一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本發(fā)明的產(chǎn)品模壓加工的示意圖。
[0017]【具體實施方式】:
為了更好地理解與實施，下面結(jié)合附圖給出具體實施例，詳細(xì)說明本發(fā)明；所舉實施例僅用于解釋本發(fā)明，并非用于限制本發(fā)明的范圍。
[0018]實施例1，參見圖8，加工制成面層模具42和背層模具41，二者位置相對應(yīng)，背層模具41上有擠切刀43，面層模具42為平面，上無凸起，背層模具41上的擠切刀43與面層模具42之間留有0.5-3.的間隙，具體與所用的加強(qiáng)帶的厚度、玻纖氈的克重、蜂窩紙的厚度等相關(guān)；從而制成本發(fā)明的專用模具。
[0019]實施例2，參見圖9、圖5，生產(chǎn)時，把加強(qiáng)帶22預(yù)先放置在面層模具42的指定位置，當(dāng)噴涂有聚氨酯料的玻纖氈、蜂窩紙等材料放入模具后，背層模具41與面層模具42合到一起，擠切刀43的刀口之下的聚氣酷發(fā)泡料大部分被擠到兩側(cè)，所以最后的廣品在翻折部位只有加強(qiáng)帶22和玻纖氈、蜂窩紙，以及很少量的聚氨酯泡沫；產(chǎn)品取下之后，由聚氨酯料、玻纖氈和蜂窩紙組成的基板11可以翻轉(zhuǎn)，加強(qiáng)帶22是在基板11成型過程中，通過形成玻纖增強(qiáng)聚氨酯結(jié)構(gòu)的聚氨酯料固定在基板11上的，加強(qiáng)帶22起到連接作用，加強(qiáng)帶背面殘留的少量玻纖氈、蜂窩紙、聚氨酯泡沫強(qiáng)度很低，不會影響基板11的翻折，所以不需要特殊處理；形成本發(fā)明的噴涂產(chǎn)品。
[0020]實施例3，參見圖6，同實施例2，已經(jīng)通過加強(qiáng)帶22連接到一起的兩塊基板11表面再通過熱熔膠粘接有面料90，形成本發(fā)明的噴涂產(chǎn)品。
[0021]實施例4，參見圖7，同實施例3，為了改善翻折部位的外觀，在基板11背面的翻折部位粘貼一層膠帶33。
[0022]本發(fā)明適用于翻折結(jié)構(gòu)的噴涂產(chǎn)品，不僅限于備胎蓋板，也適用于其他類似的噴涂產(chǎn)品，比如具有翻折結(jié)構(gòu)的行李箱蓋板、衣帽架，都可以采用這種預(yù)埋加強(qiáng)帶的工藝，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴涂產(chǎn)品，包括兩塊基板(11 )，基板(11)具有蜂窩紙夾心的玻纖增強(qiáng)聚氨酯結(jié)構(gòu)，其特征在于，基板(11)之間用加強(qiáng)帶(22)連接在一起，加強(qiáng)帶(22)是在基板(11)成型過程中，通過形成玻纖增強(qiáng)聚氨酯結(jié)構(gòu)的聚氨酯料固定在基板(11)上的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴涂產(chǎn)品，其特征在于，所述的通過加強(qiáng)帶(22)連接到一起的基板(11)表面粘接有面料(90)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴涂產(chǎn)品，其特征在于，所述的基板(11)背面的翻折部位粘貼有一層膠帶(33)。
4.權(quán)利要求1的噴涂產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下工藝，將加強(qiáng)帶放入模具內(nèi)，當(dāng)噴涂有聚氨酯料的玻纖氈、蜂窩紙放入模具后，進(jìn)行模壓，在基板成型過程中，形成加強(qiáng)帶通過聚氨酯料固定在基板上的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴涂產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，還包括在所述的通過加強(qiáng)帶連接到一起的基板表面粘接面料。
6.實現(xiàn)權(quán)利要求4或5噴涂產(chǎn)品生產(chǎn)方法的專用模具，它包括面層模具(42)和背層模具(41)，二者相對應(yīng)，背層模具(41)上設(shè)擠切刀(43)，其特征在于，所述的面層模具(42)為平面，背層模具(41)上的擠切刀(43)與面層模具(42)之間留有0.5-3mm的間隙。
【文檔編號】B29C70/68GK104385611SQ201410546680
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】郭煥祥, 朱維珍, 修福曉, 于喜海 申請人:煙臺正海汽車內(nèi)飾件有限公司