一種雙管塑料擴(kuò)口的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙管塑料擴(kuò)口機(jī)，包括機(jī)身和機(jī)頭，機(jī)身和機(jī)頭分別與電氣控制組相連，機(jī)身上依次設(shè)有進(jìn)料、加熱和擴(kuò)口工位，所述的進(jìn)料、加熱和擴(kuò)口工位依次通過(guò)鏈輪傳送裝置相連，鏈輪傳送裝置的外側(cè)均勻排布著移料工位座，所述的進(jìn)料工位上裝有進(jìn)料存管組、料斗、進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置和配料裝置，所述的加熱工位上裝有下轉(zhuǎn)管裝置和上壓緊裝置，所述的擴(kuò)口工位上裝有下托料裝置；機(jī)頭上依次設(shè)有牽引裝置、加熱爐和擴(kuò)口成型裝置，其中，牽引裝置與進(jìn)料工位相對(duì)齊，加熱爐與加熱工位相對(duì)齊，擴(kuò)口成型裝置與擴(kuò)口工位相對(duì)齊。本發(fā)明能夠通過(guò)自動(dòng)化控制對(duì)塑料管材進(jìn)行擴(kuò)口，提高擴(kuò)口效率和保證擴(kuò)口后管材的形狀符合標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說(shuō)明】一種雙管塑料擴(kuò)口機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料加工領(lǐng)域，特別是一種雙管塑料擴(kuò)口機(jī)。
技術(shù)背景
[0002]市面上的塑料擴(kuò)口機(jī)的種類很少，高度智能化的就更少，并且再對(duì)一些較大口徑的管材進(jìn)行擴(kuò)口時(shí)往往擴(kuò)口后的形狀不能夠符合要求，不合格品率很高，造成極大的不必要浪費(fèi)，為了提高了擴(kuò)口后管材的形狀設(shè)計(jì)一種高度智能化的擴(kuò)口機(jī)就顯得尤為重要，利用在管材擴(kuò)口的過(guò)程中對(duì)管材進(jìn)行加壓，使管材的形狀更加與模具相貼合，確保管材的形狀更加符合要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)自動(dòng)化控制對(duì)塑料管材進(jìn)行擴(kuò)口，提高擴(kuò)口效率和保證擴(kuò)口后管材的形狀符合標(biāo)準(zhǔn)；提供一種雙管塑料擴(kuò)口機(jī)。
[0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括機(jī)身和機(jī)頭，機(jī)身和機(jī)頭分別與電氣控制組相連，機(jī)身上依次設(shè)有進(jìn)料、加熱和擴(kuò)口工位，所述的進(jìn)料、加熱和擴(kuò)口工位依次通過(guò)鏈輪傳送裝置相連，鏈輪傳送裝置的外側(cè)均勻排布著移料工位座，所述的進(jìn)料工位上裝有進(jìn)料存管組、料斗、進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置和配料裝置，所述的加熱工位上裝有下轉(zhuǎn)管裝置和上壓緊裝置，所述的擴(kuò)口工位上裝有下托料裝置；機(jī)頭上依次設(shè)有牽引裝置、加熱爐和擴(kuò)口成型裝置，其中，牽引裝置與進(jìn)料工位相對(duì)齊，加熱爐與加熱工位相對(duì)齊，擴(kuò)口成型裝置與擴(kuò)口工位相對(duì)齊。
[0005]所述的電氣控制組包括PLC、光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、磁性開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、電磁閥、接觸器、變頻器、轉(zhuǎn)管電機(jī)、移管電機(jī)、輸送電機(jī)、油閥和油泵；其中，機(jī)頭、牽引裝置和擴(kuò)口成型裝置上分別裝有光電開(kāi)關(guān)，下轉(zhuǎn)管裝置、加熱爐和牽引裝置上分別裝有磁性開(kāi)關(guān)，擴(kuò)口成型裝置上裝有行程開(kāi)關(guān)，擴(kuò)口成型裝置和移管電機(jī)上分別裝有接近開(kāi)關(guān)，光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、磁性開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、電磁閥、接觸器、變頻器、轉(zhuǎn)管電機(jī)、移管電機(jī)、輸送電機(jī)、油閥和油泵分別與PLC相連。
[0006]進(jìn)一步:所述的進(jìn)料工位上水平設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料存管組，進(jìn)料存管組位于料斗和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置的上方，所述的進(jìn)料存管組包括第一氣缸、第一角鋼和第二角鋼，第一角鋼與第二角鋼旋轉(zhuǎn)連接，第一角鋼固定連接在機(jī)身上，第一氣缸與第二角鋼相連。
[0007]又進(jìn)一步:所述的進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置包括第二氣缸、推桿和豎直設(shè)置的平移板，平移板位于料斗的左側(cè)，第二氣缸通過(guò)推桿與平移板水平連接。
[0008]又進(jìn)一步:所述的配料裝置位于料斗和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置的正下方，配料裝置是由分配盤(pán)和第一電機(jī)連著組成，分配盤(pán)的外圓周上均勻排布著四個(gè)分配片，分配盤(pán)和分配片上相對(duì)應(yīng)的位置都開(kāi)設(shè)有凹槽。
[0009]又進(jìn)一步:所述的牽引裝置包括引導(dǎo)板、牽引輪組和高度調(diào)節(jié)裝置，引導(dǎo)板活動(dòng)安裝在機(jī)頭上，牽引輪組安裝在引導(dǎo)板上，高度調(diào)節(jié)裝置安裝在引導(dǎo)板的下方，光電開(kāi)關(guān)安裝在引導(dǎo)板上，磁性開(kāi)關(guān)安裝在牽引輪組上，移管電機(jī)與牽引輪組相連。
[0010]又進(jìn)一步:所述的加熱爐包括加熱爐體、加熱爐滑動(dòng)座和加熱爐導(dǎo)軌座，加熱爐導(dǎo)軌座水平設(shè)置在機(jī)頭上，加熱爐體通過(guò)加熱爐滑動(dòng)座與加熱爐導(dǎo)軌座相連，加熱爐體與前進(jìn)氣缸相連。
[0011]又進(jìn)一步:所述的擴(kuò)口成型裝置包括上擴(kuò)口牽引輪組、夾緊裝置、模具安裝架、模具、壓力筒裝置、模架滑動(dòng)座、導(dǎo)軌軸座和油缸組，上擴(kuò)口牽引輪組和導(dǎo)軌軸座安裝在機(jī)頭上，模具安裝架通過(guò)模架滑動(dòng)座連接在導(dǎo)軌軸座上，模具安裝在模架滑動(dòng)座上，壓力筒裝置活動(dòng)連接在模具的外側(cè)，模架滑動(dòng)座與油缸組相連，光電開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)分別安裝在模具安裝架上，接近開(kāi)關(guān)安裝在油缸組上。
[0012]再進(jìn)一步:所述的上壓緊裝置位于下轉(zhuǎn)管裝置的正上方，上壓緊裝置是由第三氣缸和壓板連接組成，壓板的底部設(shè)有滾輪，轉(zhuǎn)管電機(jī)與下轉(zhuǎn)管裝置相連。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明不僅能夠通過(guò)自動(dòng)化控制對(duì)塑料管材進(jìn)行擴(kuò)口，提高擴(kuò)口效率和保證擴(kuò)口后管材的形狀符合標(biāo)準(zhǔn)；而且能夠在加熱管材的過(guò)程中使管材發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使管材受熱更加均勻，提高其的加熱效率；而且本設(shè)計(jì)在擴(kuò)口的過(guò)程中對(duì)管材進(jìn)行加壓，確保擴(kuò)口后管材的形狀符合要求，提高產(chǎn)品的形狀。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]圖1為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為進(jìn)料存管組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為配料裝置裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為上壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1為機(jī)身，2為機(jī)頭，2-1為牽引裝置，2-2為加熱爐，2_3為擴(kuò)口成型裝置，
1-1-1為進(jìn)料存管組，1-1-2為料斗，1-1-3為進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，1-1-4為配料裝置，1-2-1為下轉(zhuǎn)管裝置，1-2-2為上壓緊裝置，1-3-1為下托料裝置，2-1-1為引導(dǎo)板，2-1-2為牽引輪組，
2-1-3為高度調(diào)節(jié)裝置，2-2-1為熱爐體，2-2-2為加熱爐滑動(dòng)座，2_2_3為加熱爐導(dǎo)軌座，2-3-1為上擴(kuò)口牽引輪組，2-3-2為夾緊裝置，2-3-3為模具安裝架，2_3_4為模具，2_3_5為壓力筒裝置，2-3-6模架滑動(dòng)座，2-3-7為導(dǎo)軌軸座，2-3-8為油缸組，1_1_1_1為第一氣缸，
1-1-1-2為第一角鋼，1-1-1-3為第二角鋼，1-1-3-1為推桿，1_1_3_2為平移板，為分配盤(pán)，1-1-4-2為分配片，1-2-2-1為第三氣缸，1-2-2-2為壓板，1_2_2_3滾輪
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1、圖2和圖3所示的一種雙管塑料擴(kuò)口機(jī)，包括機(jī)身I和機(jī)頭2，機(jī)身I和機(jī)頭2分別與電氣控制組相連，機(jī)身I上依次設(shè)有進(jìn)料、加熱和擴(kuò)口工位，所述的進(jìn)料、加熱和擴(kuò)口工位依次通過(guò)鏈輪傳送裝置相連，鏈輪傳送裝置的外側(cè)均勻排布著移料工位座1-2-3，所述的進(jìn)料工位上裝有進(jìn)料存管組1-1-1、料斗1-1-2、進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置1-1-3和配料裝置1-1-4，所述的加熱工位上裝有下轉(zhuǎn)管裝置1-2-1和上壓緊裝置1-2-2，所述的擴(kuò)口工位上裝有下托料裝置1-3-1 ;機(jī)頭2上依次設(shè)有牽引裝置2-1、加熱爐2-2和擴(kuò)口成型裝置2-3，其中，牽引裝置2-1與進(jìn)料工位相對(duì)齊，加熱爐2-2與加熱工位相對(duì)齊，擴(kuò)口成型裝置2-3與擴(kuò)口工位相對(duì)齊。工作時(shí)先把管材輸送至進(jìn)料存管組1-1-1內(nèi)，然后根據(jù)不同口徑的管材控制進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置1-1-3，通過(guò)啟動(dòng)進(jìn)料存管組1-1-1使管材從進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置1-1-3與配料裝置1-1-4之間的間隙掉入配料裝置1-1-4內(nèi)，啟動(dòng)配料裝置1-1-4把管材輸送至移料工位座1-2-3上，啟動(dòng)牽引裝置2-1使管材向前運(yùn)動(dòng)，然后啟動(dòng)鏈輪傳送裝置把管材從進(jìn)料工位輸送至加熱工位，再然后啟動(dòng)加熱爐2-2利用加熱爐2-2對(duì)管材進(jìn)行加熱，同時(shí)啟動(dòng)下轉(zhuǎn)管裝置1-2-1和上壓緊裝置1-2-2使管材在加熱過(guò)程中能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使管材加熱得更加均勻，提高其的加熱效率；當(dāng)加熱完畢后關(guān)閉加熱爐2-2、下轉(zhuǎn)管裝置1-2-1和上壓緊裝置1-2-2，并通過(guò)啟動(dòng)鏈輪傳送裝置把管材從加熱工位輸送至擴(kuò)口工位的下托料裝置
1-3-1上，最后啟動(dòng)擴(kuò)口成型裝置2-3對(duì)管材進(jìn)行擴(kuò)口。本發(fā)明不僅能夠通過(guò)電氣控制組對(duì)塑料管材進(jìn)行自動(dòng)化擴(kuò)口，提高擴(kuò)口效率和保證擴(kuò)口后管材的形狀符合標(biāo)準(zhǔn)；而且能夠在加熱管材的過(guò)程中使管材發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使管材受熱更加均勻，提高其的加熱效率。
[0024]所述的電氣控制組包括PLC、光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、磁性開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、電磁閥、接觸器、變頻器、轉(zhuǎn)管電機(jī)、移管電機(jī)、輸送電機(jī)、油閥和油泵；其中，機(jī)頭2、牽引裝置2-1和擴(kuò)口成型裝置2-3上分別裝有光電開(kāi)關(guān)，下轉(zhuǎn)管裝置1-2-1、加熱爐2-2和牽引裝置2-1上分別裝有磁性開(kāi)關(guān)，擴(kuò)口成型裝置2-3上裝有行程開(kāi)關(guān)，擴(kuò)口成型裝置2-3和移管電機(jī)上分別裝有接近開(kāi)關(guān)，光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、磁性開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、電磁閥、接觸器、變頻器、轉(zhuǎn)管電機(jī)、移管電機(jī)、輸送電機(jī)、油閥和油泵分別與PLC相連。本設(shè)計(jì)通過(guò)PLC控制光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、磁性開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、電磁閥、接觸器、變頻器、轉(zhuǎn)管電機(jī)、移管電機(jī)、輸送電機(jī)、油閥和油泵，從而精確利用牽引裝置2-1、加熱爐2-2和擴(kuò)口成型裝置2-3對(duì)管材進(jìn)行加工運(yùn)輸，使擴(kuò)口后管材的形狀更加符合標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0025]如圖4所示的進(jìn)料工位上水平設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料存管組1-1-1，進(jìn)料存管組1-1-1位于料斗1-1-2和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置1-1-3的上方，所述的進(jìn)料存管組1-1-1包括第一氣缸
1-1-1-1、第一角鋼1-1-1-2和第二角鋼1-1-1-3,第一角鋼1-1-1-2與第二角鋼旋轉(zhuǎn)連接，第一角鋼1-1-1-2固定連接在機(jī)身I上，第一氣缸1-1-1-1與第二角鋼1-1-1-3相連。當(dāng)管材防止在第一角鋼1-1-1-2與第二角鋼1-1-1-3之間時(shí)，啟動(dòng)第一氣缸1-1-1-1使第二角鋼1-1-1-3繞著第一角鋼1-1-1-2旋轉(zhuǎn)，從而使管材在自身重力的作用下向下掉落，從料斗1-1-2與進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置1-1-3之間的空隙進(jìn)入配料裝置1-1-4內(nèi)。
[0026]如圖5所示的進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置1-1-3包括第二氣缸、推桿1-1-3-1和豎直設(shè)置的平移板1-1-3-2，平移板1-1-3-2位于料斗1-1-2的左側(cè)，第二氣缸通過(guò)推桿1_1_3_1與平移板1-1-3-2水平連接。本設(shè)計(jì)可以根據(jù)不同口徑的管材利用第二氣缸通過(guò)推桿1-1-3-1水平推動(dòng)平移板1-1-3-2對(duì)料斗1-1-2與平移板1-1-3-2之間的空隙大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使各種口徑的管材都能正常通過(guò)進(jìn)行配料裝置1-1-4內(nèi)。
[0027]如圖6所示的配料裝置1-1-4位于料斗1-1-2和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置1_1_3的正下方，配料裝置1-1-4是由分配盤(pán)1-1-4-1和第一電機(jī)連著組成，分配盤(pán)1-1-4-1的外圓周上均勻排布著四個(gè)分配片1-1-4-2，分配盤(pán)1-1-4-1和分配片1-1-4-2上相對(duì)應(yīng)的位置都開(kāi)設(shè)有凹槽。管材在自身重力的作用下會(huì)掉入分配片1-1-4-2上的凹槽內(nèi)，然后通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)使分配盤(pán)1-1-4-1發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使管材從分配片1-1-4-2的凹槽進(jìn)入移料工位座1-2-3中，從而完成對(duì)管材的分配工作，便于下道工序的執(zhí)行。
[0028]如圖2所示的牽引裝置包括引導(dǎo)板2-1-1、牽引輪組2-1-2和高度調(diào)節(jié)裝置
2-1-3，引導(dǎo)板2-1-1活動(dòng)安裝在機(jī)頭2上，牽引輪組2-1-2安裝在引導(dǎo)板2_1_1上，高度調(diào)節(jié)裝置2-1-3安裝在引導(dǎo)板2-1-1的下方，光電開(kāi)關(guān)安裝在引導(dǎo)板2-1-1上，磁性開(kāi)關(guān)安裝在牽引輪組2-1-2上，移管電機(jī)與牽引輪組2-1-2相連。當(dāng)管材進(jìn)入進(jìn)料工位中的移料工位座1-2-3后，啟動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置2-1-3使管材正好位于移料工位座1-2-3與牽引輪組
2-1-2之間，啟動(dòng)移管電機(jī)使其帶牽引輪組2-1-2旋轉(zhuǎn)，管材在牽引輪組2-1-2的帶動(dòng)下會(huì)向前運(yùn)動(dòng)使管頭伸出便于接下來(lái)的加熱和擴(kuò)口工作。
[0029]如圖7所示的上壓緊裝置1-2-2位于下轉(zhuǎn)管裝置1-2-1的正上方，上壓緊裝置1-2-2是由第三氣缸1-2-2-1和壓板1-2-2-2連接組成，壓板1_2_2_2的底部設(shè)有滾輪1-2-2-3，轉(zhuǎn)管電機(jī)與下轉(zhuǎn)管裝置1-2-1相連。位于移料工位座1-2-3中的管材在鏈輪傳送裝置的帶動(dòng)下從進(jìn)料工位進(jìn)入加熱工位之后，啟動(dòng)第三氣缸1-2-2-1使其帶著壓板
1-2-2-2向下運(yùn)動(dòng)，利用壓板1-2-2-2下方的滾輪1_2_2_3與移料工位座1_2_3的配合對(duì)管材實(shí)現(xiàn)壓緊，然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)管電機(jī)使其利用下轉(zhuǎn)管裝置1-2-1中的滾筒帶著管材進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使管材在加熱的過(guò)程中受熱更加均勻，提高本設(shè)計(jì)的加熱效率。
[0030]如圖2所示的加熱爐2-2包括加熱爐體2-2-1、加熱爐滑動(dòng)座2-2-2和加熱爐導(dǎo)軌座2-2-3，加熱爐導(dǎo)軌座2-2-3水平設(shè)置在機(jī)頭2上，加熱爐體2_2_1通過(guò)加熱爐滑動(dòng)座
2-2-2與加熱爐導(dǎo)軌座2-2-3相連，加熱爐體2-2-1與前進(jìn)氣缸相連。當(dāng)管材進(jìn)入加熱工位后啟動(dòng)前進(jìn)氣缸使加熱爐體2-2-1通過(guò)加熱爐滑動(dòng)座2-2-2沿著加熱爐導(dǎo)軌座2-2-3向前運(yùn)動(dòng)，使管頭進(jìn)入加熱爐體2-2-1進(jìn)行加熱，本設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)加熱后的管材進(jìn)行擴(kuò)口，提高其的擴(kuò)口效率。
[0031]如圖2所示的擴(kuò)口成型裝置2-3包括上擴(kuò)口牽引輪組2-3-1、夾緊裝置2_3_2、模具安裝架2-3-3、模具2-3-4、壓力筒裝置2-3-5、模架滑動(dòng)座2_3_6、導(dǎo)軌軸座2_3_7和油缸組2-3-8，上擴(kuò)口牽引輪組2-3-1和導(dǎo)軌軸座2-3-7安裝在機(jī)頭2上，模具安裝架2_3_3通過(guò)模架滑動(dòng)座2-3-6連接在導(dǎo)軌軸座2-3-7上，模具2-3-4安裝在模架滑動(dòng)座2_3_6上，壓力筒裝置2-3-5活動(dòng)連接在模具2-3-4的外側(cè)，模架滑動(dòng)座2-3-6與油缸組2_3_8相連，光電開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)分別安裝在模具安裝架2-3-3上，接近開(kāi)關(guān)安裝在油缸組2-3-8上。當(dāng)管材在鏈輪傳送裝置從加熱工位輸送入擴(kuò)口工位中的下托料裝置1-3-1時(shí)，啟動(dòng)牽引輪組2-3-1把管材向前輸送進(jìn)入壓力筒裝置2-3-5內(nèi)，然后通過(guò)夾緊裝置2-3-2對(duì)管材實(shí)現(xiàn)夾緊操作，防止管材在擴(kuò)口過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)造成擴(kuò)口處變形，當(dāng)對(duì)管材實(shí)現(xiàn)夾緊操作后，啟動(dòng)油缸組2-3-8使模具安裝架2-3-3帶著模具2-3-4通過(guò)模架滑動(dòng)座2_3_6、沿著導(dǎo)軌軸座2-3-7向前運(yùn)動(dòng)，利用模具2-3-4對(duì)位于壓力筒裝置2-3-5內(nèi)的管材進(jìn)行擴(kuò)口，在模具
2-3-4進(jìn)入管頭后啟動(dòng)壓力筒裝置2-3-5對(duì)管材進(jìn)行加壓，本設(shè)計(jì)在對(duì)管材擴(kuò)口的過(guò)程中對(duì)管材進(jìn)行加壓，使擴(kuò)口后的管材形狀更加符合標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0032]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，可以對(duì)本實(shí)施方式作出多種變更或修改，而不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)，本發(fā)明的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書(shū)限定。
【權(quán)利要求】
1.一種雙管塑料擴(kuò)口機(jī)，包括機(jī)身(I)和機(jī)頭(2)，其特征在于:機(jī)身(I)和機(jī)頭(2)分別與電氣控制組相連，機(jī)身(I)上依次設(shè)有進(jìn)料、加熱和擴(kuò)口工位，所述的進(jìn)料、加熱和擴(kuò)口工位依次通過(guò)鏈輪傳送裝置相連，鏈輪傳送裝置的外側(cè)均勻排布著移料工位座(1-2-3)，所述的進(jìn)料工位上裝有進(jìn)料存管組(1-1-1)、料斗(1-1-2)、進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置(1-1-3)和配料裝置(1-1-4)，所述的加熱工位上裝有下轉(zhuǎn)管裝置(1-2-1)和上壓緊裝置(1-2-2)，所述的擴(kuò)口工位上裝有下托料裝置(1-3-1);機(jī)頭(2)上依次設(shè)有牽引裝置(2-1)、加熱爐(2-2)和擴(kuò)口成型裝置(2-3)，其中，牽引裝置(2-1)與進(jìn)料工位相對(duì)齊，加熱爐(2-2)與加熱工位相對(duì)齊，擴(kuò)口成型裝置(2-3)與擴(kuò)口工位相對(duì)齊。 所述的電氣控制組包括PLC、光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、磁性開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、電磁閥、接觸器、變頻器、轉(zhuǎn)管電機(jī)、移管電機(jī)、輸送電機(jī)、油閥和油泵；其中，機(jī)頭⑵、牽引裝置(2-1)和擴(kuò)口成型裝置(2-3)上分別裝有光電開(kāi)關(guān)，下轉(zhuǎn)管裝置(1-2-1)、加熱爐(2-2)和牽引裝置(2-1)上分別裝有磁性開(kāi)關(guān)，擴(kuò)口成型裝置(2-3)上裝有行程開(kāi)關(guān)，擴(kuò)口成型裝置(2-3)和移管電機(jī)上分別裝有接近開(kāi)關(guān)，光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、磁性開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、電磁閥、接觸器、變頻器、轉(zhuǎn)管電機(jī)、移管電機(jī)、輸送電機(jī)、油閥和油泵分別與PLC相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙管塑料擴(kuò)口機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)料工位上水平設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料存管組(1-1-1)，進(jìn)料存管組(1-1-1)位于料斗(1-1-2)和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置(1-1-3)的上方，所述的進(jìn)料存管組(1-1-1)包括第一氣缸(1-1-1-1)、第一角鋼(1-1-1-2)和第二角鋼(1-1-1-3),第一角鋼(1-1-1-2)與第二角鋼(1-1-1-3)旋轉(zhuǎn)連接，第一角鋼(1-1-1-2)固定連接在機(jī)身(I)上，第一氣缸(1-1-1-1)與第二角鋼(1-1-1-3)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的一種雙管塑料擴(kuò)口機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置(1-1-3)包括第二氣缸、推桿(1-1-3-1)和豎直設(shè)置的平移板(1-1-3-2)，平移板(1-1-3-2)位于料斗(1-1-2)的左側(cè)，第二氣缸通過(guò)推桿(1-1-3-1)與平移板(1-1-3-2)水平連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙管塑料擴(kuò)口機(jī)，其特征在于:所述的配料裝置(1-1-4)位于料斗(1-1-2)和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置(1-1-3)的正下方，配料裝置(1-1-4)是由分配盤(pán)(1-1-4-1)和第一電機(jī)連著組成，分配盤(pán)(1-1-4-1)的外圓周上均勻排布著四個(gè)分配片(1-1-4-2)，分配盤(pán)(1-1-4-1)和分配片(1-1-4-2)上相對(duì)應(yīng)的位置都開(kāi)設(shè)有凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙管塑料擴(kuò)口機(jī)，其特征在于:所述的牽引裝置包括引導(dǎo)板(2-1-1)、牽引輪組(2-1-2)和高度調(diào)節(jié)裝置(2-1-3)，引導(dǎo)板(2_1_1)活動(dòng)安裝在機(jī)頭(2)上，牽引輪組(2-1-2)安裝在引導(dǎo)板(2-1-1)上，高度調(diào)節(jié)裝置(2-1-3)安裝在引導(dǎo)板(2-1-1)的下方，光電開(kāi)關(guān)安裝在引導(dǎo)板(2-1-1)上，磁性開(kāi)關(guān)安裝在牽引輪組(2-1-2)上，移管電機(jī)與牽引輪組(2-1-2)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙管塑料擴(kuò)口機(jī)，其特征在于:所述的加熱爐(2-2)包括加熱爐體(2-2-1)、加熱爐滑動(dòng)座(2-2-2)和加熱爐導(dǎo)軌座(2-2-3)，加熱爐導(dǎo)軌座(2-2-3)水平設(shè)置在機(jī)頭(2)上，加熱爐體(2-2-1)通過(guò)加熱爐滑動(dòng)座(2-2-2)與加熱爐導(dǎo)軌座(2-2-3)相連，加熱爐體(2-2-1)與前進(jìn)氣缸相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙管塑料擴(kuò)口機(jī)，其特征在于:所述的擴(kuò)口成型裝置(2-3)包括上擴(kuò)口牽引輪組(2-3-1)、夾緊裝置(2-3-2)、模具安裝架(2_3_3)、模具(2-3-4)、壓力筒裝置(2-3-5)、模架滑動(dòng)座(2-3-6)、導(dǎo)軌軸座(2_3_7)和油缸組(2_3_8)，上擴(kuò)口牽引輪組(2-3-1)和導(dǎo)軌軸座(2-3-7)安裝在機(jī)頭(2)上，模具安裝架(2-3-3)通過(guò)模架滑動(dòng)座(2-3-6)連接在導(dǎo)軌軸座(2-3-7)上，模具(2-3-4)安裝在模架滑動(dòng)座(2_3_6)上，壓力筒裝置(2-3-5)活動(dòng)連接在模具(2-3-4)的外側(cè)，模架滑動(dòng)座(2-3-6)與油缸組(2-3-8)相連，光電開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)分別安裝在模具安裝架(2-3-3)上，接近開(kāi)關(guān)安裝在油缸組(2-3-8)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙管塑料擴(kuò)口機(jī)，其特征在于:所述的上壓緊裝置(1-2-2)位于下轉(zhuǎn)管裝置(1-2-1)的正上方，上壓緊裝置(1-2-2)是由第三氣缸(1-2-2-1)和壓板(1-2-2-2)連接組成，壓板(1-2-2-2)的底部設(shè)有滾輪(1-2-2-3),轉(zhuǎn)管電機(jī)與下轉(zhuǎn)管裝置(1-2-1)相連。
【文檔編號(hào)】B29C57/04GK104029379SQ201410295719
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】周衛(wèi)興 申請(qǐng)人:常州市德勝模具廠