專利名稱：熱塑性塑料管口擴(kuò)口加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料管口擴(kuò)口加工方法。
背景技術(shù)：
塑料管道輸水使用量越來(lái)越大，聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)是塑料管道的三大材料。在材料性能和價(jià)格上，PE、PP管材占有一定的優(yōu)勢(shì)，但在管材使用中非常關(guān)鍵的管道連接上，PVC占優(yōu)勢(shì)，因此，目前市場(chǎng)上塑管輸水使用量PVC管材領(lǐng)先。主要是由于PVC管材廣泛使用橡膠圈密封、管端擴(kuò)口承插連接，有以下優(yōu)點(diǎn)1、成本低，在管端擴(kuò)口加工連接時(shí)不用單設(shè)接頭管件。2、安裝方便，現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，不需要專門(mén)設(shè)備和專業(yè)人員。安裝簡(jiǎn)單，速度快，效率高。3、使用可靠，密封性能好，連接處可達(dá)到管材自身的強(qiáng)度，具有伸縮功能，可消除溫度變化、壓力波動(dòng)心臟管子變形所引起的管子軸向拉伸應(yīng)力。目前PE、PP管材使用的連接方式為熱溶、電溶和熱插形式。同承擋形式相比有以下不足1、電溶熱溶連接，現(xiàn)場(chǎng)施工需要專門(mén)技術(shù)人員的專門(mén)設(shè)備，效率低；2、電溶連接需要另加管件，成本高；3、熱溶連接接頭質(zhì)量穩(wěn)定性差；4、縶插接頭強(qiáng)度密封性能低，只能用在要求很低的情況下使用；5、不具有自由伸縮性能。
技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種PE、PP管材管口的加工方法，從而使PE、PP管材可以用橡膠密封、管端擴(kuò)口承插連接。本發(fā)明的的方法如下把塑料管端需要擴(kuò)口部分加熱到熱塑狀態(tài)，然后放入由內(nèi)外兩部分組成的模體中。外模體起定型作用，內(nèi)模體在塑料管內(nèi)受壓膨脹，促使管壁產(chǎn)生達(dá)到熱塑變形的環(huán)向拉應(yīng)力。為使擴(kuò)口后管壁厚度不變薄，在管壁擴(kuò)張塑變同時(shí)，沿管子軸向給管端一推力，使管端擴(kuò)口部分沿軸向縮短，用以補(bǔ)充擴(kuò)口時(shí)管壁所需的體積。經(jīng)冷卻定型后，管端擴(kuò)口完畢。
本發(fā)明的模體由內(nèi)模體和外模體組成，安裝在機(jī)體上，兩外模體在機(jī)體上的滑軌上，內(nèi)模體位于兩外模體之間，裝有壓力介質(zhì)，兩外模體與動(dòng)力油缸連接，內(nèi)模體上套裝有定位體，定位體與一動(dòng)力油缸連接。使用時(shí)，先將外模體分開(kāi)，把端部加瓜好的塑料管套入內(nèi)模體上，制作外模體的動(dòng)力油缸，將外模體合上，并鎖住，給內(nèi)模體中的介質(zhì)充一下壓力，操作定位體沒(méi)缸，移到所需位置停止，保持一定時(shí)間，放掉內(nèi)模體內(nèi)介質(zhì)的壓力，操作油缸，取出管件，加工完畢。
本發(fā)明的加工方法可以對(duì)PE、PP塑料管材進(jìn)行擴(kuò)口而保持其強(qiáng)度等性能不變，從而可以使PE、PP管在使用中具有和PVC管相同的橡膠圈密封承插連接。


圖1是本發(fā)明的模體的主剖視2是本發(fā)明的模體的左視圖具體實(shí)施例本發(fā)明的加式方法為把塑料管端需要擴(kuò)口部分加熱到熱塑狀態(tài)，然后套在由內(nèi)模體和外模體兩部分組成的模體的內(nèi)模體上，外模體起定型作用，扣合外模體，給內(nèi)模體內(nèi)的壓力介質(zhì)加壓，內(nèi)模體在塑料管內(nèi)受壓膨脹，促使管壁產(chǎn)生達(dá)到熱塑變形的環(huán)向拉應(yīng)力。為使擴(kuò)口后管壁厚度不變薄，在管壁擴(kuò)張塑變同時(shí)，沿管子軸向給管端一推力，使管端擴(kuò)口部分沿軸向縮短，用以補(bǔ)充擴(kuò)口時(shí)管壁所需的體積。經(jīng)冷卻定型后即完成加工過(guò)程。
本發(fā)明的模體由內(nèi)模體2和外模體3組成，安裝在機(jī)體7上，兩外模體3在機(jī)體1上的滑軌6上，內(nèi)模體3位于兩外模體2之間，內(nèi)裝有壓力介質(zhì)，兩外模體2與動(dòng)力油缸9連接，內(nèi)模體2上套裝有定位體5，定位體5與一動(dòng)力油缸4連接。
權(quán)利要求
1.一種熱塑性塑料管口擴(kuò)口加工方法，其特征是把塑料管端需要擴(kuò)口部分加熱到熱塑狀態(tài)，然后套入由內(nèi)模體和外模體兩部分組成的模體的內(nèi)模體上，給內(nèi)模體內(nèi)的介質(zhì)加壓，內(nèi)模體在塑料管內(nèi)受壓膨脹，促使管壁產(chǎn)生達(dá)到熱塑變形的環(huán)向拉應(yīng)力，沿管子軸向給管端一推力，使管端擴(kuò)口部分沿軸向縮短，用以補(bǔ)充擴(kuò)口時(shí)管壁所需的體積，經(jīng)冷卻定型后。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性塑料管口擴(kuò)口加工方法，其特征是模體由內(nèi)模體(2)和外模體(3)組成，安裝在機(jī)體(7)上，兩外模體(3)在機(jī)體(1)上的滑軌(6)上，內(nèi)模體(3)位于兩外模體(2)之間，內(nèi)裝有壓力介質(zhì)，兩外模體(2)與動(dòng)力油缸(9)連接，內(nèi)模體(2)上套裝有定位體(5)，定位體(5)與一動(dòng)力油缸(4)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料管口擴(kuò)口加工方法。其技術(shù)要點(diǎn)是把塑料管端需要擴(kuò)口部分加熱到熱塑狀態(tài)，然后套入模體內(nèi)，對(duì)其端部進(jìn)行擴(kuò)口，模體在塑料管內(nèi)受壓膨脹，促使塑料管壁產(chǎn)生達(dá)到熱塑變形的環(huán)向拉應(yīng)力。同時(shí)保持?jǐn)U口后管壁厚度不變薄。本發(fā)明的加工方法可以對(duì)PE、PP塑料管材進(jìn)行擴(kuò)口而保持其強(qiáng)度等性能不變，從而可以使PE、PP管在使用中具有和PVC管相同的橡膠圈密封承插連接形式。
文檔編號(hào)B29C57/00GK1628953SQ20031011462
公開(kāi)日2005年6月22日 申請(qǐng)日期2003年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月19日
發(fā)明者孫學(xué)廷 申請(qǐng)人:柳歧華