一種擠塑機料筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及塑料造粒機的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種擠塑機料筒,包括設(shè)有內(nèi)腔的料筒及設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿,所述螺桿通過動力機構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述料筒上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的擠出模頭,所述料筒上設(shè)置有連通料筒內(nèi)部與外界的排氣口,所述料筒的排氣口處套有加強套,所述排氣口向下,即料筒內(nèi)的一側(cè)面開設(shè)有偏心口。
【專利說明】一種擠塑機料筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料造粒機的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種擠塑機料筒。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料造粒機的主機為擠塑機,擠塑機內(nèi)包括,螺桿、料筒、料斗等部件。料筒與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實。
[0003]一、傳統(tǒng)的塑料造粒機的料筒在是一體成型的結(jié)構(gòu),不可拆卸,使用時間久了,是要把整個料筒換掉,這樣很浪費材料,而且螺桿出現(xiàn)問題,維修會很不方便。
[0004]二、擠塑機運轉(zhuǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的沒被燃燒的濃重油煙和其他有害氣體,如果不排出將會大大影響成品率,如果排出會造成作為打氣環(huán)境的污染,將會給環(huán)境衛(wèi)生帶來巨大的壓力,傳統(tǒng)的料筒結(jié)構(gòu)排氣效果差,效率低。
[0005]三、原材料從進料口進入料筒,通過螺桿運作出至擠出模頭,由于兩者之間存在一定的距離,會出現(xiàn)回料的現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,實用性強的擠塑機料筒。
[0007]為滿足上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種擠塑機料筒,包括料筒及設(shè)置在料筒內(nèi)螺桿,所述螺桿通過動力機構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述料筒上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的擠出模頭,所述料頭下方開口處為進料口,所述料筒上設(shè)置有連通料筒內(nèi)部與外界的排氣口,所述料筒分為上端蓋和下端蓋,所述上端蓋跟下端蓋相互齒合,所述上端蓋的上端面左右兩側(cè)開設(shè)有若干連接孔,所述下端蓋的下端面上對應(yīng)上端蓋的連接孔向下開有螺紋孔,所述上端蓋跟下端蓋通過螺栓固定連接,所述螺桿位于上下兩端蓋之間;所述上下兩端蓋的圓弧內(nèi)壁上設(shè)有料筒相套;所述料筒的上端蓋跟下端蓋內(nèi)均橫向設(shè)有加熱管,所述料筒的排氣口處和進料口處均套有加強套;所述排氣口向下,即料筒內(nèi)的一側(cè)面開設(shè)有偏心口,所述偏心口就是將料筒的一側(cè)面剖切開,且,以套于料筒外的加強套內(nèi)腔壁為底面。
[0008]所述加強套采用特殊鋼材合金制成,且,加強套跟料筒之間密封貼合連接,兩者幾乎為一整體。
[0009]所述料筒相套的內(nèi)壁上開設(shè)有多邊形結(jié)構(gòu)的進料槽,所述進料槽均勻分布在相套的內(nèi)壁上,所述料筒相套結(jié)構(gòu)是一體成型。
[0010]所述排氣口外螺栓連接有真空泵,所述真空泵的輸出端連接有空氣處理裝置。
[0011]本發(fā)明對比現(xiàn)有技術(shù)的不足所帶來的有益效果:
本發(fā)明一種擠塑機料筒,一、將傳統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)料筒改為可拆卸式的料筒結(jié)構(gòu),該料筒結(jié)構(gòu)分為上下兩個部分,即本技術(shù)方案內(nèi)的上下兩個端蓋。兩者之間采用的是螺栓連接,所述螺栓為內(nèi)六角螺栓,將螺栓擰開,拉出就能將料筒分開。傳統(tǒng)的料筒在長時間的使用過程中會磨碎、破壞等一系列的問題,而現(xiàn)在在兩個部分的內(nèi)壁上設(shè)有料筒相套,可拆卸在長時間的使用過程中磨碎的也只有料筒相套,只要更換即可。
[0012]二、在排氣口處下方的料筒內(nèi)開設(shè)的偏心口,使得排氣口跟料筒內(nèi)的成型的排氣腔增大,一方面使得料筒內(nèi)的氣體排氣的效率增大,另一方面使得排氣口的長度達到跟螺桿的比例為1:3以上。在料筒的排氣口處套設(shè)有加強套,能讓排氣口的高度增加,而且還能保證料筒的強度;所述加強套跟料筒密封貼合連接,使得料筒跟加強套幾乎為一整體。
[0013]三、料筒相套的設(shè)計不僅僅是用于更換,保護料筒那么簡單,在料筒相套的跟螺桿相對應(yīng)的面上開設(shè)有各種結(jié)構(gòu)的內(nèi)進料槽,使得在運送料的整個過程中,杜絕了回料的現(xiàn)象,這大大的提聞了生廣效率,而且能減少能耗。
[0014]四、本發(fā)明的設(shè)計一來能節(jié)約國家鋼材的資源,二來能大大降低用戶的設(shè)備成本?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明料筒的剖視圖。
[0017]圖3為本發(fā)明料筒的側(cè)面剖視圖。
[0018]圖4為本發(fā)明排氣口處結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明料筒相套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]一種擠塑機料筒,包括料筒I及設(shè)置在料筒內(nèi)螺桿2,所述螺桿2通過動力機構(gòu)在料筒I內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述料筒I上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗4和將熔融的物料擠出的擠出模頭,所述料斗4下方開口處為進料口,所述料筒I上設(shè)置有連通料筒I內(nèi)部與外界的排氣口 10,所述料筒I分為上端蓋11和下端蓋12,所述上端蓋11跟下端蓋12相互齒合,所述上端蓋11的上端面左右兩側(cè)開設(shè)有若干連接孔,所述下端蓋的下端面上對應(yīng)上端蓋的連接孔向下開有螺紋孔,所述上端蓋跟下端蓋通過螺栓6固定連接,所述螺栓6為內(nèi)六角螺栓,螺栓6的底端攻絲有螺紋,所述螺桿2位于上下兩端蓋之間;所述上下兩端蓋的圓弧內(nèi)壁上分別貼有料筒相套5,且,兩者相互齒合,可拆卸;所述料筒I的上端蓋11跟下端蓋12內(nèi)均橫向設(shè)有加熱管7,所述加熱管7用于加熱料,橫向插入料筒內(nèi),提高生產(chǎn)效率,所述料筒的排氣口處10和進料口處均套有加強套3 ;所述排氣口 10向下,即料筒I內(nèi)的一側(cè)面開設(shè)有偏心口 13,所述偏心口 13就是把料筒I的一側(cè)剖切開一個端口,偏心口 13處是以加強套3作為底面。
[0021]所述加強套3采用特殊鋼材合金制成,且,加強套3跟料筒I之間密封貼合連接。
[0022]所述料筒相套3的內(nèi)壁上開設(shè)有多邊形結(jié)構(gòu)的進料槽(未畫出)。
[0023]所述排氣口 10外固定連接有真空泵,連接處套有密封圈墊,所述真空泵將料筒內(nèi)I的廢氣抽出送至空氣處理裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種擠塑機料筒,包括料筒及設(shè)置在料筒內(nèi)螺桿,所述螺桿通過動力機構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述料筒上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的擠出模頭,所述料頭下方開口處為進料口,所述料筒上設(shè)置有連通料筒內(nèi)部與外界的排氣口,其特征在于:所述料筒分為上端蓋和下端蓋,所述上端蓋跟下端蓋相互齒合,所述上端蓋的上端面左右兩側(cè)開設(shè)有若干連接孔,所述下端蓋的下端面上對應(yīng)上端蓋的連接孔向下開有螺紋孔,所述上端蓋跟下端蓋通過螺栓固定連接,所述螺桿位于上下兩端蓋之間;所述上下兩端蓋的圓弧內(nèi)壁上設(shè)有料筒相套;所述料筒的上端蓋跟下端蓋內(nèi)均橫向設(shè)有加熱管,所述料筒的排氣口處和進料口處均套有加強套;所述排氣口向下,即料筒內(nèi)的一側(cè)面開設(shè)有偏心口,所述偏心口處是以加強套為底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種擠塑機料筒,其特征在于:所述加強套采用特殊鋼材合金制成,且,加強套跟料筒之間密封貼合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種擠塑機料筒,其特征在于:所述料筒相套的內(nèi)壁上開設(shè)有多邊形結(jié)構(gòu)的進料槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種擠塑機料筒,其特征在于:所述排氣口外連接有真空泵。
【文檔編號】B29C47/66GK103802300SQ201410045139
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月8日
【發(fā)明者】魏正才 申請人:魏正才