一種橡膠硫化模具的裝夾裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠硫化模具的裝夾裝置，特點(diǎn)是包括安裝板，安裝板上設(shè)置有第一進(jìn)膠孔，安裝板內(nèi)穿設(shè)有若干螺栓，每根螺栓的兩端分別螺接有一塊連接塊，每塊連接塊與安裝板相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)卡槽，使用時(shí)，安裝板的上部與硫化設(shè)備固定連接，硫化模具中的流道板的邊緣嵌設(shè)于卡槽內(nèi)，第一進(jìn)膠孔的一端與硫化設(shè)備上的出膠孔相連通，第一進(jìn)膠孔的另一端與流道板上的第二進(jìn)膠孔相連通；優(yōu)點(diǎn)是該裝夾裝置的使用不僅方便于硫化模具的安裝、拆卸和更換，使得安裝、拆卸和更換的過(guò)程省時(shí)省力，從而提高工作效率，同時(shí)也避免了進(jìn)膠孔對(duì)中效果對(duì)硫化工藝的不利影響，且該裝夾裝置能夠與不同尺寸大小的硫化模具配合使用，具有通用性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種橡膠硫化模具的裝夾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車(chē)橡膠零部件領(lǐng)域，尤其是一種橡膠硫化模具的裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于橡膠產(chǎn)品硫化的模具一般包括從上到下依次連接的流道板、上模板、中模板、下模板和底板，生產(chǎn)時(shí)流道板安裝在硫化設(shè)備上，流道板上開(kāi)有進(jìn)膠孔，流道板內(nèi)設(shè)有與進(jìn)膠孔相連通的多個(gè)流道，每個(gè)流道上開(kāi)設(shè)有多個(gè)分流道，多個(gè)分流道上開(kāi)有多個(gè)出膠口，多個(gè)出膠口與上模板上的多個(gè)模孔相對(duì)。熔融的橡膠流經(jīng)進(jìn)膠孔進(jìn)入模具固化、脫模后即硫化完成。拆裝或更換模具時(shí)，需要將整個(gè)模具一起安裝、拆卸或更換，比較麻煩；并且因進(jìn)膠孔必須對(duì)中準(zhǔn)確，所以在上模組裝時(shí)往往需要經(jīng)多次矯正才能安裝完成，安裝過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，近而影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方便安裝、拆卸和更換橡膠硫化模具的裝夾裝置，該裝夾裝置適用于多種硫化模具，在安裝、拆卸和更換硫化模具時(shí)省時(shí)省力，從而提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種橡膠硫化模具的裝夾裝置，包括安裝板，所述的安裝板上設(shè)置有第一進(jìn)膠孔，所述的安裝板內(nèi)穿設(shè)有若干根第一螺栓，每根所述的第一螺栓的兩端分別螺接有一塊連接塊，每塊所述的連接塊與所述的安裝板相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)卡槽，使用時(shí)，所述的安裝板的上部與硫化設(shè)備固定連接，硫化模具中的流道板的邊緣嵌設(shè)于所述的卡槽內(nèi)，所述的第一進(jìn)膠孔的一端與硫化設(shè)備上的出膠孔相連通，所述的第一進(jìn)膠孔的另一端與流道板上的第二進(jìn)膠孔相連通。
[0005]每根所述的第一螺栓上設(shè)置有限位槽和限位塊，所述的安裝板上設(shè)置有與所述的限位槽對(duì)應(yīng)的通孔，所述的限位塊包括上限位塊和下限位塊，所述的上限位塊從通孔的上方穿入并卡嵌在所述的限位槽內(nèi)，所述的下限位塊從通孔的下方穿入并卡嵌在所述的限位槽內(nèi)。使用時(shí)，上限位塊和下限位塊將第一螺栓固定，防止第一螺栓滑動(dòng)，進(jìn)一步增加裝置的牢固性和穩(wěn)定性。
[0006]所述的第一進(jìn)膠孔內(nèi)設(shè)置有澆口套，所述的澆口套固定在所述的安裝板上。澆口套的設(shè)置有利于讓熔融的橡膠從硫化設(shè)備注入到硫化模具內(nèi)。
[0007]所述的澆口套內(nèi)設(shè)置有與流道板上的第二進(jìn)膠孔相連通的主流道，所述的主流道的內(nèi)徑比第二進(jìn)膠孔的內(nèi)徑小廣2毫米。熔融的橡膠經(jīng)過(guò)主流道后通過(guò)流道板上的第二進(jìn)膠孔進(jìn)入硫化模具中，將主流道的內(nèi)徑設(shè)置為比第二進(jìn)膠孔的內(nèi)徑小f 2毫米，有利于主流道和第二進(jìn)膠孔對(duì)中，防止錯(cuò)位，從而保證熔融的橡膠均勻、準(zhǔn)確地進(jìn)入硫化模具中。
[0008]所述的安裝板的側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有若干個(gè)凹槽，第二螺栓穿過(guò)所述的凹槽將所述的安裝板螺接在硫化設(shè)備上。用凹槽替代螺孔，可以根據(jù)安裝情況來(lái)靈活地調(diào)節(jié)第二螺栓的位置，從而準(zhǔn)確地將安裝板固定在硫化設(shè)備上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于使用該裝夾裝置后，在拆卸或安裝硫化模具時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)第一螺栓兩端的連接塊，使流道板的邊緣與連接塊的卡槽脫離或卡嵌，即可將硫化模具拆卸或安裝；在更換新的硫化模具時(shí)，根據(jù)新的硫化模具的尺寸大小，調(diào)節(jié)第一螺栓兩端的連接塊使得安裝板與相應(yīng)的流道板相配合，從而將整個(gè)硫化模具固定在安裝板上，且由于安裝板保留在硫化設(shè)備上，所以可直接簡(jiǎn)單、方便地將安裝板的第一進(jìn)膠孔與流道板的第二進(jìn)膠孔對(duì)中，省去了多次矯正進(jìn)膠孔對(duì)中效果的過(guò)程。因此，該裝夾裝置的使用不僅方便于硫化模具的安裝、拆卸和更換，使得安裝、拆卸和更換的過(guò)程省時(shí)省力，從而提高工作效率，同時(shí)也避免了進(jìn)膠孔對(duì)中效果對(duì)硫化工藝的不利影響，且該裝夾裝置能夠與不同尺寸大小的硫化模具配合使用，具有通用性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為實(shí)施例中裝夾裝置與硫化模具安裝前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為實(shí)施例中裝夾裝置與硫化模具安裝后的俯視圖；
[0012]圖3為圖2中A-A截面的剖視圖；
[0013]圖4為實(shí)施例中澆口套的剖切示意圖；
[0014]圖5為實(shí)施例中第一螺栓與連接塊安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為實(shí)施例中第一螺栓與連接塊安裝后的俯視圖；
[0016]圖7為實(shí)施例中第一螺栓與連接塊安裝后的側(cè)視圖；
[0017]圖8為實(shí)施例中連接塊的主視圖；
[0018]圖9為實(shí)施例中連接塊的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]一種橡膠硫化模具的裝夾裝置，包括安裝板1，安裝板I的側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有若干個(gè)凹槽11，第二螺栓(圖中未示出)穿過(guò)凹槽11將安裝板螺接固定在硫化設(shè)備(圖中未示出)上。安裝板I上設(shè)置有第一進(jìn)膠孔6，第一進(jìn)膠孔6內(nèi)設(shè)置有澆口套7，且澆口套7固定在安裝板I上。澆口套內(nèi)設(shè)置有主流道8，且主流道8的內(nèi)徑比流道板21上的第二進(jìn)膠孔(圖中未示出)的內(nèi)徑小f 2毫米。安裝板I內(nèi)穿設(shè)有若干第一螺栓3，每根第一螺栓3上設(shè)置有限位槽31和限位塊，安裝板I上設(shè)置有與限位槽31對(duì)應(yīng)的通孔(圖中未示出)，限位塊包括上限位塊32和下限位塊33，上限位塊32從通孔的上方穿入并卡嵌在限位槽31內(nèi)，下限位塊33從通孔的下方穿入并卡嵌在限位槽31內(nèi)。每根第一螺栓3的兩端分別螺接有一塊連接塊4，每塊連接塊4與安裝板I相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)卡槽5。使用時(shí)，安裝板I的上部與硫化設(shè)備固定連接，硫化模具2中的流道板21的邊緣嵌設(shè)于卡槽5內(nèi)，第一進(jìn)膠孔6的一端與硫化設(shè)備上的出膠孔(圖中未示出)相連通，第一進(jìn)膠孔6的另一端與流道板21上的第二進(jìn)膠孔相連通。
[0021]在實(shí)際運(yùn)用中，該橡膠硫化模具的裝夾裝置可以與多種硫化模具配合使用，在拆卸硫化模具4時(shí)，先旋動(dòng)第一螺栓3兩端的連接塊4，使硫化模具2和連接塊4脫離后，再按順序拆卸底板25、下模板24、中模板23、上模板22和流道板21。在安裝硫化模具2時(shí)，省去了上模組裝過(guò)程中多次矯正進(jìn)膠孔對(duì)中效果的步驟。為滿足不同尺寸大小的硫化模具2時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)第一螺栓3兩端的連接塊4將尺寸大小不同的硫化模具2固定到安裝板I上，此外，也可以通過(guò)更換尺寸大小不同的連接塊4來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目的。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠硫化模具的裝夾裝置，其特征在于包括安裝板，所述的安裝板上設(shè)置有第一進(jìn)膠孔，所述的安裝板內(nèi)穿設(shè)有若干根第一螺栓，每根所述的第一螺栓的兩端分別螺接有一塊連接塊，每塊所述的連接塊與所述的安裝板相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)卡槽，使用時(shí)，所述的安裝板的上部與硫化設(shè)備固定連接，硫化模具中的流道板的邊緣嵌設(shè)于所述的卡槽內(nèi)，所述的第一進(jìn)膠孔的一端與硫化設(shè)備上的出膠孔相連通，所述的第一進(jìn)膠孔的另一端與流道板上的第二進(jìn)膠孔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠硫化模具的裝夾裝置，其特征在于每根所述的第一螺栓上設(shè)置有限位槽和限位塊，所述的安裝板上設(shè)置有與所述的限位槽對(duì)應(yīng)的通孔，所述的限位塊包括上限位塊和下限位塊，所述的上限位塊從通孔的上方穿入并卡嵌在所述的限位槽內(nèi)，所述的下限位塊從通孔的下方穿入并卡嵌在所述的限位槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種橡膠硫化模具的裝夾裝置，其特征在于所述的第一進(jìn)膠孔內(nèi)設(shè)置有澆口套，所述的澆口套固定在所述的安裝板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橡膠硫化模具的裝夾裝置，其特征在于所述的澆口套內(nèi)設(shè)置有與流道板上的第二進(jìn)膠孔相連通的主流道，所述的主流道的內(nèi)徑比第二進(jìn)膠孔的內(nèi)徑小廣2毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠硫化模具的裝夾裝置，其特征在于所述的安裝板的側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有若干個(gè)凹槽，第二螺栓穿過(guò)所述的凹槽將所述的安裝板螺接在硫化設(shè)備上。
【文檔編號(hào)】B29C33/30GK203600482SQ201320731639
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】王海, 鄭惠春, 鄭鵬軍 申請(qǐng)人:寧波拓普集團(tuán)股份有限公司