一種注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具【技術領域】,尤其涉及一種用于將塑膠件與皮革貼合的注塑模具,其包括上模、下模、底座、驅動模塊,上模的底端開設有用于放置皮革的上成型槽,該上成型槽內開設有用于注入膠料的進膠孔;下模設置有與上成型槽對應的下成型槽,該下成型槽設置有用于注塑成型的與塑膠件匹配的可伸縮的直頂;下模的周邊設置有用于圍住塑膠件的行位塊,上模的周邊設置有與行位塊對應的用于鏟開行位塊的鏟塊。在生產(chǎn)時,本實用新型可在注塑成型塑膠件的同時,將皮革貼合于塑膠件,即塑膠件與皮革為一體成型,無需膠水粘合,生產(chǎn)效率高,從而有效地降低了加工過程中的各種損耗,而且塑膠件與皮革貼合牢固,保證了產(chǎn)品質量。
【專利說明】一種注塑模具【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具【技術領域】,尤其涉及一種用于將塑膠件與皮革貼合的注塑模具。
【背景技術】
[0002]目前,很多的人都會在iPhone(蘋果)手機等電子設備的外面套一個保護套,以具有防止被刮花、防止進入灰塵及裝飾等作用。其中,一些塑膠的保護套通常貼合有皮革,例如:塑膠保護套的面蓋貼合有皮革,可以提高檔次,增加手感。
[0003]但是,現(xiàn)有應用于保護套的塑膠與皮革的貼合,大多是靠人手工去粘合或者是機器二次成型,即將塑膠件制作好后,再將皮革通過膠水與塑膠件粘合,這種方式,粘合時比較費時間,生產(chǎn)效率低,損耗也相對比較大,粘合時不容易粘接牢固,使用時很容易爆裂,而且對膠水的要求比較高,尤其是TPU(Thermoplastic polyurethanes,熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)與皮革的貼合更難。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種生產(chǎn)效率高、塑膠件與皮革貼合牢固的注塑模具。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種注塑模具,包括上模、下模、底座、用于驅動所述下模上下移動的驅動模塊,所述驅動模塊安裝于所述底座,所述下模與所述驅動模塊傳動連接;所述上模的底端開設有用于放置皮革的上成型槽,該上成型槽內開設有用于注入膠料的進膠孔;所述下模設置有與所述上成型槽對應的下成型槽,該下成型槽設置有用于注塑成型的與塑膠件匹配的可伸縮的直頂;所述下模的周邊設置有用于圍住塑膠件的行位塊,所述上模的周邊設置有與所述行位塊對應的用于鏟開所述行位塊的鏟塊。
[0006]其中,所述行位塊包括第一行位塊、第二行位塊、第三行位塊、第四行位塊,所述第一行位塊、第二行位塊、第三行位塊、第四行位塊分別位于所述下模的四邊;所述鏟塊包括與所述第一行位塊對應的第一鏟塊、與所述第二行位塊對應的第二鏟塊、與所述第三行位塊對應的第三鏟塊、與所述第四行位塊對應的第四鏟塊,所述第一鏟塊、第二鏟塊、第三鏟塊、第四鏟塊分別位于所述上模的四邊。
[0007]其中,所述第一行位塊、第二行位塊、第三行位塊、第四行位塊均開設有斜邊孔,所述第一鏟塊、第二鏟塊、第三鏟塊、第四鏟塊均設置有壓板,該壓板設置有與所述斜邊孔對應的起鏟開作用的斜邊柱。
[0008]其中,所述上模、下模均為矩形,所述上模的四角開設有定位槽,所述下模的四角設置有與所述定位槽對應的定位塊。
[0009]本實用新型有益效果在于:在生產(chǎn)時,本實用新型可在注塑成型塑膠件(如:塑膠保護套)的同時,將皮革貼合于塑膠件,即塑膠件與皮革為一體成型,無需膠水粘合,生產(chǎn)效率高,從而有效地降低了加工過程中的各種損耗,而且塑膠件與皮革貼合牢固,保證了產(chǎn)品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的分解示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的上模的分解示意圖。
[0012]圖3為本實用新型的下模的結構示意圖。
[0013]在圖1?3中包括:
[0014]1——上模,11——上成型槽,12——進膠孔,131——第一鏟塊,132——第二鏟塊,133——第三鏟塊,134——第四鏟塊,14——壓板,15——斜邊柱,16——定位槽,2——下模,21——下成型槽,22——直頂,231——第一行位塊,232——第二行位塊,233——第三行位塊,234——第四行位塊,24——斜邊孔,25——定位塊,3——底座,4——驅動模塊,5——塑膠保護套。
【具體實施方式】
[0015]為了詳細說明本實用新型的技術方案,下面將結合本實用新型實施例的附圖,對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?,本領域普通技術人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參考圖1?3,本實用新型的注塑模具,包括上模1、下模2、底座3、用于驅動下模2上下移動的驅動模塊4。驅動模塊4安裝于底座3,下模2與驅動模塊4傳動連接,使驅動模塊4可以驅動下模2上下移動。上模1的底端開設有用于放置皮革的上成型槽11,在生產(chǎn)時,已被切成合適尺寸大小的皮革,可以直接置于上成型槽11內。上成型槽11內開設有用于注入膠料的進膠孔12,在生產(chǎn)時,注塑機的自動送料機可通過進膠孔12注入膠料,用于注塑成型塑膠件。下模2設置有與上成型槽11對應的下成型槽21,該下成型槽21設置有用于注塑成型的與塑膠件匹配的可伸縮的直頂22,當然,直頂22的形狀與電子設備(如:iPhone手機)的形狀一樣,在生產(chǎn)時,上成型槽11與下成型槽21互相扣合,而直頂22位于上成型槽11與下成型槽21之間,這樣,注入的膠料會圍著直頂22成型,形成與電子設備外形匹配的塑膠件(即塑膠保護套)。下模2的周邊設置有用于圍住塑膠件的行位塊,使得在注塑成型時,膠料不會外露。上模1的周邊設置有與行位塊對應的用于鏟開行位塊的鏟塊,在注塑成型后,上模1可以通過鏟塊鏟開下模2周邊的行位塊,使行位塊與塑膠件脫離。其工作原理是:首先把皮革放入上成型槽11內,然后開始合模,即上模1不動,而是通過驅動模塊4驅動下模2上移,使上成型槽11與下成型槽21互相扣合,再通過進膠孔12注入膠料,待膠料注滿并成型后,進行開模,即通過鏟塊鏟開下模2周邊的行位塊,使行位塊與塑膠件的周邊脫離,并且通過驅動模塊4驅動下模2下移,最后直頂22頂起,即可將注塑成型并貼合好皮革的塑膠件取下。
[0017]優(yōu)選的,行位塊包括第一行位塊231、第二行位塊232、第三行位塊233、第四行位塊234,第一行位塊231、第二行位塊232、第三行位塊233、第四行位塊234分別位于下模2的四邊;鏟塊包括與第一行位塊231對應的第一鏟塊131、與第二行位塊232對應的第二鏟塊132、與第三行位塊233對應的第三鏟塊133、與第四行位塊234對應的第四鏟塊134,第一鏟塊131、第二鏟塊132、第三鏟塊133、第四鏟塊134分別位于上模I的四邊。
[0018]具體地說,第一行位塊231、第二行位塊232、第三行位塊233、第四行位塊234均開設有斜邊孔24,第一鏟塊131、第二鏟塊132、第三鏟塊133、第四鏟塊134均設置有壓板14,該壓板14設置有與斜邊孔24對應的起鏟開作用的斜邊柱15。在開模時,斜邊柱15會插入對應的斜邊孔24中,從而將行位塊鏟開,使行位塊與注塑成型好的塑膠件脫離。
[0019]優(yōu)選的,上模1、下模2均為矩形,上模I的四角開設有定位槽16,下模2的四角設置有與定位槽16對應的定位塊25。在合模時,下模2的定位塊25會卡入上模I的定位槽16中,使上模I與下模2可準確地合模。
[0020]如圖1所示,在本實施例中,本實用新型的注塑模具是用于注塑iPhone手機的塑膠的保護套,并在塑膠的保護套上面貼合一塊皮革,因此,本實施例中直頂22的形狀與iPhone手機的形狀一樣,而上成型槽11與下成型槽21的尺寸大小也與iPhone手機的尺寸大小匹配,使得生產(chǎn)出的貼合有皮革的塑膠保護套5,剛好可以套設于iPhone手機。
[0021]因此,本實施例中注塑模具的具體生產(chǎn)過程是:首先把皮革放入上成型槽11內;然后開始合模,即上模I不動,通過驅動模塊4驅動下模2上移,使上成型槽11與下成型槽21互相扣合,再通過進膠孔12注入膠料(為TPU);待膠料注滿并成型后,進行開模,即通過鏟塊鏟開下模2周邊的行位塊(在第一鏟塊131、第二鏟塊132、第三鏟塊133、第四鏟塊134的斜邊柱15作用下,第一行位塊231、第二行位塊232、第三行位塊233、第四行位塊234會逐漸脫離塑膠保護套5的四邊),并且通過驅動模塊4驅動下模2下移,最后直頂22頂起,即可將注塑成型并貼合有皮革的塑膠保護套5手工取下。
[0022]綜上所述,本實用新型利用了膠料在注塑成型過程中的粘性,將皮革貼合于塑膠件,使塑膠件與皮革為一體成型,無需膠水粘合,生產(chǎn)效率高,從而有效地降低了加工過程中的各種損耗,而且塑膠件與皮革貼合牢固,保證了產(chǎn)品質量。
[0023]最后應當說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明,本領域的普通技術人員應當理解,對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,均屬本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種注塑模具,其特征在于:包括上模、下模、底座、用于驅動所述下模上下移動的驅動模塊,所述驅動模塊安裝于所述底座,所述下模與所述驅動模塊傳動連接;所述上模的底端開設有用于放置皮革的上成型槽,該上成型槽內開設有用于注入膠料的進膠孔;所述下模設置有與所述上成型槽對應的下成型槽,該下成型槽設置有用于注塑成型的與塑膠件匹配的可伸縮的直頂;所述下模的周邊設置有用于圍住塑膠件的行位塊,所述上模的周邊設置有與所述行位塊對應的用于鏟開所述行位塊的鏟塊。
2.根據(jù)權利要求1所述的注塑模具,其特征在于:所述行位塊包括第一行位塊、第二行位塊、第三行位塊、第四行位塊,所述第一行位塊、第二行位塊、第三行位塊、第四行位塊分別位于所述下模的四邊;所述鏟塊包括與所述第一行位塊對應的第一鏟塊、與所述第二行位塊對應的第二鏟塊、與所述第三行位塊對應的第三鏟塊、與所述第四行位塊對應的第四鏟塊,所述第一鏟塊、第二鏟塊、第三鏟塊、第四鏟塊分別位于所述上模的四邊。
3.根據(jù)權利要求2所述的注塑模具,其特征在于:所述第一行位塊、第二行位塊、第三行位塊、第四行位塊均開設有斜邊孔,所述第一鏟塊、第二鏟塊、第三鏟塊、第四鏟塊均設置有壓板,該壓板設置有與所述斜邊孔對應的起鏟開作用的斜邊柱。
4.根據(jù)權利要求1至3任意一項所述的注塑模具,其特征在于:所述上模、下模均為矩形,所述上模的四角開設有定位槽,所述下模的四角設置有與所述定位槽對應的定位塊。
【文檔編號】B29C45/14GK203542994SQ201320668301
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
【發(fā)明者】瞿向陽 申請人:瞿向陽