一種復(fù)合墊的硫化成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種復(fù)合墊的硫化成型模具，包括上模和下模，所述下模的上部模腔內(nèi)設(shè)置有成型復(fù)合墊的底部形狀的凸起和凹槽，上模的下部模腔內(nèi)設(shè)置有成型復(fù)合墊的上部形狀的凹槽和凸起，下模上的凹槽與上模上的凸起相對(duì)應(yīng)，下模上的凸起與上模上的凹槽相對(duì)應(yīng)，上下模合模后：下模上的凹槽與上模上的凸起之間的厚度構(gòu)成復(fù)合墊的厚度、下模上的凸起與上模上的凹槽之間的厚度大于復(fù)合墊的厚度，使得上模上的凹槽頂部形成充氣腔，所有充氣腔的頂壁或側(cè)壁上設(shè)置有與進(jìn)氣口連通的通氣管道，上?；?和下模上設(shè)置有硫化加熱裝置，優(yōu)點(diǎn)是：用本實(shí)用新型成型出的復(fù)合墊的質(zhì)感及美觀度好，生產(chǎn)成本低，適用于作腳墊或門墊的硫化成型模具。
【專利說(shuō)明】一種復(fù)合墊的硫化成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種復(fù)合墊的硫化成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，腳墊或門墊使用的檔次也由單層改成雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，而腳墊或門墊用的一種復(fù)合墊的硫化成型模具及其成型方法大都采用先成型出橡膠片，再將橡膠片與面料粘合為一體；或?qū)⑸鹉z片與面料一體硫化成型，其不足之處在于成型出的復(fù)合墊的上部凸起部分的絨毛或原有面料會(huì)因?yàn)槌尚蜁r(shí)的熱擠壓而成為平面結(jié)構(gòu)，破壞了原有的表面形狀，失去了絨毛或原有面料的質(zhì)感及美觀度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種成型出的復(fù)合墊的正面的質(zhì)感及美觀度好的復(fù)合墊的硫化成型模具。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種復(fù)合墊的硫化成型模具，包括上模和下模，所述下模的上部模腔內(nèi)設(shè)置有成型復(fù)合墊的底部形狀的凸起和凹槽，上模的下部模腔內(nèi)設(shè)置有成型復(fù)合墊的上部形狀的凹槽和凸起，下模上的凹槽與上模上的凸起相對(duì)應(yīng)，下模上的凸起與上模上的凹槽相對(duì)應(yīng)，上下模合模后:下模上的凹槽與上模上的凸起之間的厚度構(gòu)成復(fù)合墊的厚度、下模上的凸起與上模上的凹槽之間的厚度大于復(fù)合墊的厚度，使得上模上的凹槽頂部形成充氣腔，所有充氣腔的頂壁或側(cè)壁上設(shè)置有與進(jìn)氣口連通的通氣管道，上?；?和下模上設(shè)置有硫化加熱裝置。
[0006]上述的進(jìn)氣口上通過(guò)導(dǎo)管連接有充氣泵。
[0007]上述的硫化加熱裝置是蒸汽加熱或電加熱，加熱溫度為130— 170°C。
[0008]上述的上模和下模上的凹槽和凸起的外輪廓為多邊形、圓形、橢圓形之一或其組合。
[0009]上述的多邊形的拐角處設(shè)置有圓角。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0011]1、用本實(shí)用新型成型復(fù)合墊時(shí)由于氣壓的作用，復(fù)合墊的正面上的凸起的上表面上仍能保持原有狀態(tài)，仍能保持其原有的質(zhì)感及美觀度，特別是當(dāng)復(fù)合墊的絨片使用的是帶有絨毛的絨片時(shí)，由于氣壓的作用，復(fù)合墊的正面上的凸起的上表面上的絨毛保持松散的原有狀態(tài)，其質(zhì)感及美觀度更加明顯，產(chǎn)品的檔次高。
[0012]2、用本實(shí)用新型成型的復(fù)合墊的上下層壓合緊實(shí)且粘接牢靠，周邊不需要包邊，節(jié)省原材料、節(jié)約加工時(shí)間，外形美觀大方。
[0013]3、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)出的產(chǎn)品的檔次高，生產(chǎn)成本低，適用于作腳墊或門墊的成型模具。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0014]圖1是本實(shí)用新型的成型模具的原理剖視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的成型模具上成型出復(fù)合墊的原理剖視圖。
[0016]圖3是用本實(shí)用新型成型出的復(fù)合墊的正面朝上的立體示意圖。
[0017]圖4是用本實(shí)用新型成型出的復(fù)合墊的背面朝上的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1一圖4:
[0019]一種復(fù)合墊的硫化成型模具，包括上模20和下模10，所述下模10的上部模腔內(nèi)設(shè)置有成型復(fù)合墊60的底部形狀的凸起13和凹槽11，上模20的下部模腔內(nèi)設(shè)置有成型復(fù)合墊60的上部形狀的凹槽23和凸起21，下模10上的凹槽11與上模20上的凸起21相對(duì)應(yīng)，下模10上的凸起13與上模20上的凹槽23相對(duì)應(yīng)，上下模10、20合模后:下模10上的凹槽11與上模20上的凸起21之間的厚度構(gòu)成復(fù)合墊60的厚度H1、下模10上的凸起13與上模20上的凹槽23之間的厚度H2大于復(fù)合墊60的厚度Hl，使得上模20上的凹槽23頂部形成充氣腔A (充氣腔A的厚度為:H3 = H2 — Hl)，所有充氣腔A的頂壁或側(cè)壁上設(shè)置有與進(jìn)氣口 24連通的通氣管道22，上模20或/和下模10上設(shè)置有硫化加熱裝置12。
[0020]上述的進(jìn)氣口 24上通過(guò)導(dǎo)管31連接有充氣泵30。
[0021]上述的硫化加熱裝置12是蒸汽加熱或電加熱，加熱溫度為130— 170°C。
[0022]上述的上模20和下模10上的凹槽11、21和凸起13、23的外輪廓為多邊形、圓形、橢圓形之一或其組合。
[0023]上述的多邊形的拐角處設(shè)置有圓角。
[0024]用上述的復(fù)合墊60的成型模具成型復(fù)合墊的方法，由如下步驟完成:
[0025](I)在下模10的上部模腔內(nèi)先鋪設(shè)成型復(fù)合墊60的生橡膠片50，再在生橡膠片50的上部鋪設(shè)絨片40 ；
[0026](2)上、下模 20、10 合模；
[0027](3)啟動(dòng)充氣泵30對(duì)上、下模20、10合模后形成的充氣腔A內(nèi)增壓至需要的壓力，同時(shí)啟動(dòng)上模20或/和下模10上的硫化加熱裝置11加熱至需要的溫度對(duì)生橡膠片50進(jìn)行硫化成型并與絨片40復(fù)合成一體式結(jié)構(gòu)的復(fù)合墊60 ；
[0028](4)關(guān)閉充氣泵30及硫化加熱裝置11，開(kāi)模，取出復(fù)合墊60。
[0029]上述的需要的壓力為0.5 — 3atm，需要的溫度為130— 170°C平；上述的絨片40為棉布片或人造革片或地毯片或化纖材料制成的料片；上述的復(fù)合墊60的底部為橡膠層、上部為絨片層的一體式結(jié)構(gòu)，橡膠層的底面由若干凹槽51與凸起52組成，橡膠層上的凹槽51對(duì)應(yīng)于絨片層上的凸起41、橡膠層上的凸起52對(duì)應(yīng)于絨片層上的凹槽42。
[0030]使用本實(shí)用新型的成型模具成型出的復(fù)合墊60，當(dāng)復(fù)合墊60的絨片使用的是帶有絨毛的絨片時(shí)，由于氣壓的作用，復(fù)合墊60的正面上的凸起41的上表面上的絨毛保持松散的已有狀態(tài)，而復(fù)合墊60的正面上的凹槽42的上表面上的絨毛則因?yàn)槌尚蜁r(shí)的擠壓而成為平面結(jié)構(gòu)。
[0031]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合墊的硫化成型模具，包括上模和下模，其特征在于:所述下模的上部模腔內(nèi)設(shè)置有成型復(fù)合墊的底部形狀的凸起和凹槽，上模的下部模腔內(nèi)設(shè)置有成型復(fù)合墊的上部形狀的凹槽和凸起，下模上的凹槽與上模上的凸起相對(duì)應(yīng)，下模上的凸起與上模上的凹槽相對(duì)應(yīng)，上下模合模后:下模上的凹槽與上模上的凸起之間的厚度構(gòu)成復(fù)合墊的厚度、下模上的凸起與上模上的凹槽之間的厚度大于復(fù)合墊的厚度，使得上模上的凹槽頂部形成充氣腔，所有充氣腔的頂壁或側(cè)壁上設(shè)置有與進(jìn)氣口連通的通氣管道，下模的模腔四周設(shè)置為凹槽、上模的模腔四周設(shè)置為與所述凹槽相對(duì)應(yīng)的凸起，上模或/和下模上設(shè)置有硫化加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合墊的硫化成型模具，其特征在于:所述的進(jìn)氣口上通過(guò)導(dǎo)管連接有充氣泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合墊的硫化成型模具，其特征在于:所述的硫化加熱裝置是蒸汽加熱或電加熱，加熱溫度為130-170°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合墊的硫化成型模具，其特征在于:所述的上模和下模上的凹槽和凸起的外輪廓為多邊形、圓形、橢圓形之一或其組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合墊的硫化成型模具，其特征在于:所述的多邊形的拐角處設(shè)置有圓角。
【文檔編號(hào)】B29C35/02GK203542925SQ201320509967
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】俞小鵬 申請(qǐng)人:浙江三門維艾爾工業(yè)有限公司