一種pet瓶二次包膠設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PET瓶二次包膠設(shè)備，包括機架，在機架上設(shè)置有成型裝置、控制裝置和注射裝置，成型裝置包括導柱、裝設(shè)動模座的左固定板和裝設(shè)定模座的右固定板，導柱穿設(shè)于左、右固定板上；在動模座中央開設(shè)有行程腔，在行程腔中裝設(shè)有推料板，在推料板上端裝設(shè)有連接板，連接板橫穿于動模座，在連接板自由端部設(shè)置有吹氣機構(gòu)；在動模座的一端面上開設(shè)有第一型腔，另一端設(shè)置有支撐頂桿的支撐板；在定模座上開設(shè)有第二型腔，第一型腔和第二型腔均與吹氣機構(gòu)相對應；采用本實用新型所提供的PET瓶二次包膠設(shè)備，可以在已經(jīng)制成的PET瓶外進行二次包膠，使得產(chǎn)品更美觀，同時，裝飾性部件設(shè)置于PET內(nèi)瓶上，再進行包膠，附著性更好。
【專利說明】一種PET瓶二次包膠設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種PET瓶的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體涉及一種用于化妝品容器的PET瓶二次包膠設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]化妝品是指以涂抹、噴灑或者其他類似方法，散布于人體表面的任何部位，如皮膚、毛發(fā)、指趾甲、唇齒等，以達到清潔、保養(yǎng)、美容、修飾和改變外觀，或者修正人體氣味，保持良好狀態(tài)為目的的化學工業(yè)品或精細化工產(chǎn)品。不同特質(zhì)的化妝品就需要不同的化妝品容器，現(xiàn)有的化妝品容器一般采用PET瓶。
[0003]目前，為了達到實用與美觀并存的目的，通常會考慮在PET瓶外做上壁厚較厚的透明塑膠，這樣可以使得內(nèi)外層做成不同顏色，從而使得產(chǎn)品更加美觀，但是PET的物性在高溫下極易收縮變形，所以現(xiàn)有市場上的化妝品瓶只是單層結(jié)構(gòu)，很難做成二次包膠的產(chǎn)
品O
[0004]同時，在化妝品瓶上都會做上相應的裝飾，只是這些裝飾隨著時間的流逝，會逐漸褪色或者脫落，附著性較差。
[0005]因此，一種使得化妝品容器更美觀，裝飾附著性較好的PET瓶二次包膠設(shè)備亟待出現(xiàn)。
實用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種使得化妝品容器更美觀，裝飾附著性較好的PET瓶二次包膠設(shè)備。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種PET瓶二次包膠設(shè)備，包括注塑成型機機架，在所述機架上設(shè)置有成型裝置、控制裝置和用于注射物料的注射裝置，所述成型裝置包括導柱、用于裝設(shè)動模座的左固定板和用于裝設(shè)定模座的右固定板，所述導柱穿設(shè)于所述左固定板和右固定板上；
[0008]在所述動模座中央開設(shè)有行程腔，在所述行程腔中裝設(shè)有推料板，在所述推料板上端裝設(shè)有連接板，所述連接板橫穿于所述動模座，在所述連接板自由端部設(shè)置有吹氣機構(gòu)；
[0009]在與所述定模座相接觸的所述動模座的一端面上開設(shè)有第一型腔，另一端設(shè)置有支撐頂桿的支撐板；
[0010]在與所述第一型腔相對應的所述定模座上開設(shè)有第二型腔，所述第一型腔和所述第二型腔均與所述吹氣機構(gòu)相對應。
[0011]優(yōu)選的，所述吹氣機構(gòu)包括將PET瓶口卡合的卡合部件，在所述卡合部件中央設(shè)置有與待加工PET瓶口相一致的腔室；
[0012]在所述腔室中央裝設(shè)有吹氣針，所述吹氣針貫穿于所述吹氣機構(gòu)；
[0013]在所述卡合部件上部設(shè)置有用于通氣的氣道。[0014]優(yōu)選的，所述卡合部件包括第一卡合部件和第二卡合部件，所述第一卡合部件和第二卡合部件一端通過鉸接件相連，另一端通過卡接相連接。
[0015]優(yōu)選的，所述氣道包括橫向設(shè)置的第一氣道和與所述第一氣道相垂直的第二氣道，所述第二氣道設(shè)置于所述吹氣針外圍，所述第二氣道一端與所述腔室相連通，另一端與所述第一氣道相貫通。
[0016]優(yōu)選的，在所述第一氣道兩端設(shè)置有用于排氣的第三氣道，在所述第一氣道的中央設(shè)置有圓柱形的第四氣道；
[0017]所述第四氣道套設(shè)于所述吹氣針內(nèi)側(cè)，內(nèi)徑與所述吹氣針內(nèi)徑相匹配，所述第四氣道一端貫通于所述吹氣機構(gòu)。
[0018]優(yōu)選的，所述第三氣道和所述第四氣道的軸線均與所述第一氣道的軸線相垂直。
[0019]優(yōu)選的，在所述左固定板的一側(cè)還裝設(shè)有頂出底板，在所述頂出底板上設(shè)置有頂出板和推動所述頂出板運動的氣缸；
[0020]在所述支撐板和所述左固定板上開設(shè)有與所述頂桿相匹配的通孔，所述通孔的位置與所述頂桿的位置相對應，所述通孔的數(shù)量與所述頂桿的數(shù)量相對應。
[0021]優(yōu)選的，在所述動模座和所述定模座上設(shè)置有流道。
[0022]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:一種PET瓶二次包膠設(shè)備，包括注塑成型機機架，在所述機架上設(shè)置有成型裝置、控制裝置和用于注射物料的注射裝置，所述成型裝置包括導柱、用于裝設(shè)動模座的左固定板和用于裝設(shè)定模座的右固定板，所述導柱穿設(shè)于所述左固定板和右固定板上；在所述動模座中央開設(shè)有行程腔，在所述行程腔中裝設(shè)有推料板，在所述推料板上端裝設(shè)有連接板，所述連接板橫穿于所述動模座，在所述連接板自由端部設(shè)置有吹氣機構(gòu)；在與所述定模座相接觸的所述動模座的一端面上開設(shè)有第一型腔，另一端設(shè)置有支撐頂桿的支撐板；在與所述第一型腔相對應的所述定模座上開設(shè)有第二型腔，所述第一型腔和所述第二型腔均與所述吹氣機構(gòu)相對應；采用本實用新型所提供的PET瓶二次包膠設(shè)備，可以在已經(jīng)制成的PET瓶外進行二次包膠，使得產(chǎn)品更美觀，同時，裝飾性部件設(shè)置于PET內(nèi)瓶上，再進行包膠，附著性更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型實施例所公開的一種PET瓶二次包膠設(shè)備的PET內(nèi)瓶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型實施例所公開的一種PET瓶二次包膠設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實用新型實施例所公開的一種PET瓶二次包膠設(shè)備合模狀態(tài)的局部示意圖；
[0027]圖4為本實用新型實施例所公開的一種PET瓶二次包膠設(shè)備開模狀態(tài)的局部示意圖；
[0028]圖5為本實用新型實施例所公開的一種PET瓶二次包膠設(shè)備局部示意圖；[0029]圖6為本實用新型實施例所公開的一種PET瓶二次包膠設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0031]1.機架 11.成型裝置 111.導柱 112.左固定板
[0032]113.右固定板 12.注射裝置 2.動模座 21.行程腔
[0033]22.推料板 23.連接板 24.吹氣機構(gòu) 241.卡合部件
[0034]242.吹氣針 243.腔室 244.第一氣道 245.第二氣道
[0035]246.第三氣道 247.第四氣道 25.第一型腔 26.復位桿
[0036]27.頂出板 28.支撐板 29.頂桿 3.定模座
[0037]31.第二型腔 32.定模分型面 5.PET內(nèi)瓶 6.包膠層。
【具體實施方式】
[0038]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0039]本實用新型提供了一種使得化妝品容器更美觀，裝飾附著性較好的PET瓶二次包膠設(shè)備。
[0040]實施例，
[0041]如圖1-如圖6所示，一種PET瓶二次包膠設(shè)備，包括注塑成型機機架I，在所述機架I上設(shè)置有成型裝置11、控制裝置(未示出)和用于注射物料的注射裝置12，所述控制裝置分別與所述成型裝置11和所述注射裝置12電連接；所述成型裝置11包括導柱111、用于裝設(shè)動模座2的左固定板112和用于裝設(shè)定模座3的右固定板113，所述導柱111穿設(shè)于所述左固定板112和右固定板113上，所述左固定板112帶著動模座沿著導柱左右移動，從而來實現(xiàn)開模與合模的動作。
[0042]在所述動模座2中央開設(shè)有行程腔21，在所述行程腔21中裝設(shè)有推料板22，在所述推料板22上端裝設(shè)有連接板23，所述連接板23橫穿于所述動模座2，在所述連接板23自由端部設(shè)置有吹氣機構(gòu)24 ;在與所述定模座3相接觸的所述動模座2的一端面上開設(shè)有第一型腔25，另一端設(shè)置有支撐頂桿29的支撐板28 ;在與所述第一型腔25相對應的所述定模座3上開設(shè)有第二型腔31，所述第一型腔25和所述第二型腔31均與所述吹氣機構(gòu)相對應。
[0043]在所述左固定板112的一側(cè)還裝設(shè)有頂出底板(未示出)，在所述頂出底板上設(shè)置有頂出板27和推動所述頂出板27運動的氣缸；在所述支撐板28和所述左固定板112上開設(shè)有與所述頂桿29相匹配的通孔，所述通孔的位置與所述頂桿的位置相對應，所述通孔的數(shù)量與所述頂桿的數(shù)量相對應。在所述動模座2和所述定模座3上設(shè)置有流道(未示出)。在所述推料板22上還裝設(shè)有復位桿26。
[0044]所述吹氣機構(gòu)24包括將PET瓶口卡合的卡合部件241，在所述卡合部件241中央設(shè)置有與待加工PET瓶口相一致的腔室243 ;在所述腔室243中央裝設(shè)有吹氣針242，所述吹氣針242貫穿于所述吹氣機構(gòu)24。
[0045]在所述卡合部件241上部設(shè)置有用于通氣的氣道，所述氣道包括橫向設(shè)置的第一氣道244和與所述第一氣道244相垂直的第二氣道245，所述第二氣道245設(shè)置于所述吹氣針外圍，呈凸柱形，所述第二氣道245 —端與所述腔室243相連通，另一端與所述第一氣道244相貫通。
[0046]所述卡合部件241包括左右設(shè)置的第一卡合部件(未示出)和第二卡合部件(未示出)，所述第一卡合部件和第二卡合部件一端通過鉸接件相連，另一端通過卡接相連接；所述第一卡合部件與所述第二卡合部件從腔室243中心處分開，在所述第一卡合部件上開設(shè)有小凹槽，在所述第二卡合部件上開設(shè)有與所述小凹槽相匹配的小凸塊，通過小凹槽與所述小凸塊的配合，使得所述第一卡合部件和所述第二卡合部件的自由端相卡接。
[0047]在所述第一氣道244兩端設(shè)置有用于排氣的第三氣道246，在所述第一氣道244的中央設(shè)置有圓柱形的第四氣道247 ;所述第四氣道套247設(shè)于所述吹氣針242內(nèi)側(cè)，內(nèi)徑與所述吹氣針242內(nèi)徑相匹配，所述第四氣道247 —端貫通于所述吹氣機構(gòu)24。所述第三氣道246和所述第四氣道247的軸線均與所述第一氣道244的軸線相垂直。
[0048]本技術(shù)方案是先做PET瓶，再把PET瓶植入到模具中，通過向瓶中吹入高壓氣體，抑制瓶受熱變形，同時注射外層塑膠；通過該方法，可以在已經(jīng)制好的PET內(nèi)瓶外設(shè)置包膠層6，為設(shè)置不同顏色的內(nèi)外瓶提供可能，使得更加美觀，視覺效果更好。另外，可以在內(nèi)瓶上進行裝飾，如燙金、印刷、電鍍、噴涂等，待內(nèi)瓶制作好后，再做包膠，克服了裝飾附著性差的缺陷，提高了裝飾的穩(wěn)定性。
[0049]其工作原理是:頂出板27帶動頂桿29向著所述推料板22的方向前進，將推料板22向著定模座3方向頂出，則吹氣機構(gòu)24向前伸出，當推料板22運動到行程腔21右端時，然后在吹氣機構(gòu)24的腔室中裝上已經(jīng)制好的PET內(nèi)瓶5，用設(shè)計的卡合部件241將瓶口螺牙部分卡住，將內(nèi)瓶固定??；與此同時，頂桿29退回到初始位置。
[0050]然后動模座2在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下一齊向著定模座3的方向運動，當復位桿26接觸到定模分型面32時，在所述分型面的壓合下，所述復位桿26帶動所述推料板22 —齊向著起始方向移動，直到定模與動模完全吻合為止，該注塑機的鎖模力用設(shè)定的高壓力使兩個半模緊緊合在一起，然后通過流道和澆口(未示出)將熔化的塑膠注塑到型腔內(nèi)，成型外瓶；與此同時，通過上部的第四氣道247經(jīng)過吹氣針242向著瓶內(nèi)吹設(shè)定好的冷氣，然后該冷氣經(jīng)過瓶內(nèi)后，從第二氣道245流出，然后經(jīng)過第一氣道244后將氣體通過第三氣道246排出，以此使冷氣在瓶內(nèi)循環(huán)，防止內(nèi)瓶受熔化塑膠的熱力而變形。
[0051]最后經(jīng)過保壓、冷卻等一系列的注塑工藝后，動模座2向著起始位置退開，兩半模分開，開模后，后部的頂桿29向前頂出，吹氣機構(gòu)24在推料板22的作用下向前伸出，接著將已經(jīng)二次包膠好的產(chǎn)品向下取出，即可完成在PET內(nèi)瓶5外設(shè)置包膠層6的加工。再重復上述步驟，依次循環(huán)。
[0052]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:一種PET瓶二次包膠設(shè)備，包括機架1，在所述機架I上裝設(shè)有動模座2和定模座3，在所述動模座2中央開設(shè)有行程腔21，在所述行程腔21中裝設(shè)有推料板22，在所述推料板22上端裝設(shè)有連接板23，所述連接板23橫穿于所述動模座2，在所述連接板23自由端部設(shè)置有吹氣機構(gòu)24 ;在與所述定模座3相接觸的所述動模座2的一端面上開設(shè)有第一型腔25，另一端設(shè)置有支撐頂桿29的支撐板28 ;在與所述第一型腔25相對應的所述定模座3上開設(shè)有第二型腔31，所述第一型腔25和所述第二型腔31均與所述吹氣機構(gòu)24相對應；采用本實用新型所提供的PET瓶二次包膠設(shè)備，可以在已經(jīng)制成的PET瓶外進行二次包膠，使得產(chǎn)品更美觀，同時，裝飾性部件設(shè)置于PET內(nèi)瓶上，再進行包膠，附著性更好。
[0053]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種PET瓶二次包膠設(shè)備，其特征在于，包括注塑成型機機架，在所述機架上設(shè)置有成型裝置、控制裝置和用于注射物料的注射裝置，所述成型裝置包括導柱、用于裝設(shè)動模座的左固定板和用于裝設(shè)定模座的右固定板，所述導柱穿設(shè)于所述左固定板和右固定板上； 在所述動模座中央開設(shè)有行程腔，在所述行程腔中裝設(shè)有推料板，在所述推料板上端裝設(shè)有連接板，所述連接板橫穿于所述動模座，在所述連接板自由端部設(shè)置有吹氣機構(gòu)； 在與所述定模座相接觸的所述動模座的一端面上開設(shè)有第一型腔，另一端設(shè)置有支撐頂桿的支撐板； 在與所述第一型腔相對應的所述定模座上開設(shè)有第二型腔，所述第一型腔和所述第二型腔均與所述吹氣機構(gòu)相對應。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET瓶二次包膠設(shè)備，其特征在于，所述吹氣機構(gòu)包括將PET瓶口卡合的卡合部件，在所述卡合部件中央設(shè)置有與待加工PET瓶口相一致的腔室； 在所述腔室中央裝設(shè)有吹氣針，所述吹氣針貫穿于所述吹氣機構(gòu)； 在所述卡合部件上部設(shè)置有用于通氣的氣道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PET瓶二次包膠設(shè)備，其特征在于，所述卡合部件包括第一卡合部件和第二卡合部件，所述第一卡合部件和第二卡合部件一端通過鉸接件相連，另一端通過卡接相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PET瓶二次包膠設(shè)備，其特征在于，所述氣道包括橫向設(shè)置的第一氣道和與所述第一氣道相垂直的第二氣道，所述第二氣道設(shè)置于所述吹氣針外圍，所述第二氣道一端與所述腔室相連通，另一端與所述第一氣道相貫通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PET瓶二次包膠設(shè)備，其特征在于，在所述第一氣道兩端設(shè)置有用于排氣的第三氣道，在所述第一氣道的中央設(shè)置有圓柱形的第四氣道； 所述第四氣道套設(shè)于所述吹氣針內(nèi)側(cè)，內(nèi)徑與所述吹氣針內(nèi)徑相匹配，所述第四氣道一端貫通于所述吹氣機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PET瓶二次包膠設(shè)備，其特征在于，所述第三氣道和所述第四氣道的軸線均與所述第一氣道的軸線相垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的PET瓶二次包膠設(shè)備，其特征在于，在所述左固定板的一側(cè)還裝設(shè)有頂出底板，在所述頂出底板上設(shè)置有頂出板和推動所述頂出板運動的氣缸； 在所述支撐板和所述左固定板上開設(shè)有與所述頂桿相匹配的通孔，所述通孔的位置與所述頂桿的位置相對應，所述通孔的數(shù)量與所述頂桿的數(shù)量相對應。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PET瓶二次包膠設(shè)備，其特征在于，在所述動模座和所述定模座上設(shè)置有流道。
【文檔編號】B29C45/14GK203409949SQ201320413854
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】胡命基 申請人:藤興工業(yè)有限公司