一種廢夾膠玻璃分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢夾膠玻璃分離裝置，屬于廢玻璃分離裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]廢夾膠玻璃中由于含有PVB膜片等粘結(jié)性材料，回收后需要先將粘結(jié)性材料與玻璃分離，然后才能重新利用，一般的廢玻璃回收企業(yè)都不愿意回收廢夾膠玻璃，通常的膠層分離方法是先用輥壓裝置將廢夾膠玻璃壓碎，然后再用人工方法將粘結(jié)性材料膜片與碎玻璃分離開(kāi)，分別回收膜片和廢玻璃，但是由于人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且膠結(jié)材料在加工過(guò)程中受熱后會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，損害工人健康，還有一種方法是先將廢夾膠玻璃壓碎后再加水強(qiáng)力攪拌，使粘結(jié)性材料膜片與碎玻璃分離開(kāi)，但是由于廢夾膠玻璃一般原是汽車風(fēng)擋玻璃一類的原材，面積比較大，在一般的攪拌滾筒內(nèi)很難使其粘結(jié)性材料膜片與碎玻璃有效的分離，導(dǎo)致回收加工困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是在于提供一種分離效果好，自動(dòng)化程度高的廢夾膠玻璃分離裝置，包括支架、操作臺(tái)面、上臺(tái)面、分離裝置，所述廢夾膠玻璃分離裝置還包括設(shè)置在操作臺(tái)面上的輥壓裝置及切割裝置，所述切割裝置包括一個(gè)以上的切割片，切割片通過(guò)轉(zhuǎn)軸及連桿連接上臺(tái)面，轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)輸出端，操作臺(tái)面上對(duì)應(yīng)切割片的位置設(shè)有切割槽，操作臺(tái)面上位于切割裝置兩側(cè)還設(shè)置有傳動(dòng)輥。
[0004]進(jìn)一步的，所述切割片為金剛石切割片，切割片數(shù)量為三個(gè)，等間距布置。
[0005]進(jìn)一步的，所述分離裝置包括進(jìn)料口、轉(zhuǎn)筒、出料口。所述出料口下方還設(shè)有集料槽。
[0006]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種廢夾膠玻璃分離裝置，通過(guò)在輥壓裝置后設(shè)置切割裝置，將廢夾膠玻璃切割成小塊，減小了面積，便于廢夾膠玻璃在分離裝置內(nèi)粘結(jié)性材料膜片與碎玻璃更好的分離，同時(shí)，在經(jīng)過(guò)輥壓之后，切割廢夾膠玻璃變得更加容易，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，防止了由于廢夾膠玻璃受熱而產(chǎn)生有害物質(zhì)的職業(yè)危害，尤其適合于大片的廢夾膠玻璃的分離處理。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型一種廢夾膠玻璃分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中，1、支架，2、操作臺(tái)面，3、上臺(tái)面，4、分離裝置，5、輥壓裝置，6、切割裝置，7、切割片，8、轉(zhuǎn)軸，9、連桿，10、電機(jī)，11、切割槽，12、傳動(dòng)輥，13、進(jìn)料口，14、轉(zhuǎn)筒，15、出料口，16、集料槽。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0010]如圖1所示，一種廢夾膠玻璃分離裝置，包括支架1、操作臺(tái)面2、上臺(tái)面3、分離裝置4，廢夾膠玻璃分離裝置還包括設(shè)置在操作臺(tái)面2上的輥壓裝置5及切割裝置6，切割裝置6包括一個(gè)以上的切割片7，切割片7通過(guò)轉(zhuǎn)軸8及連桿9連接上臺(tái)面3，轉(zhuǎn)軸8連接電機(jī)1輸出端，操作臺(tái)面2上對(duì)應(yīng)切割片7的位置設(shè)有切割槽11，操作臺(tái)面2上位于切割裝置6兩側(cè)還設(shè)置有傳動(dòng)輥12。
[0011]支架1、操作臺(tái)面2、上臺(tái)面3之間固定連接，操作臺(tái)面2用于傳送及加工廢夾膠玻璃，上臺(tái)面3用于固定連接輥壓裝置5及切割裝置6的部分部件，輥壓裝置5可使用常用的設(shè)備，傳動(dòng)輥12用于傳送廢夾膠玻璃直至分離裝置4。電機(jī)10用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8從而帶動(dòng)切割片7工作，切割槽11的設(shè)置使切割更容易進(jìn)行。
[0012]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，切割片7為金剛石切割片，切割片7數(shù)量為三個(gè)，等間距布置。優(yōu)選金屬燒結(jié)金剛石切割片，適用于玻璃切割。切割片7的數(shù)量可以根據(jù)需要調(diào)整。
[0013]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，分離裝置4包括進(jìn)料口13、轉(zhuǎn)筒14、出料口 15。出料口 15下方還設(shè)有集料槽16。集料槽16設(shè)置目的是為了便于回收膜片及碎玻璃。
[0014]使用時(shí)，整片的廢夾膠玻璃從操作臺(tái)面2上進(jìn)入輥壓裝置5，壓碎后在傳動(dòng)輥12的帶動(dòng)下進(jìn)入切割裝置6被切割成小塊，在通過(guò)傳動(dòng)輥12進(jìn)入分離裝置4的進(jìn)料口 13，加水后在轉(zhuǎn)筒14內(nèi)強(qiáng)力攪拌，使得粘結(jié)性材料膜片與碎玻璃基本分離，回收膜片及碎玻璃。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢夾膠玻璃分離裝置，包括支架、操作臺(tái)面、上臺(tái)面、分離裝置，其特征在于，所述廢夾膠玻璃分離裝置還包括設(shè)置在操作臺(tái)面上的輥壓裝置及切割裝置，所述切割裝置包括一個(gè)以上的切割片，切割片通過(guò)轉(zhuǎn)軸及連桿連接上臺(tái)面，轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)輸出端，操作臺(tái)面上對(duì)應(yīng)切割片的位置設(shè)有切割槽，操作臺(tái)面上位于切割裝置兩側(cè)還設(shè)置有傳動(dòng)輥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢夾膠玻璃分離裝置，其特征在于，所述切割片為金剛石切割片，切割片數(shù)量為三個(gè)，等間距布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢夾膠玻璃分離裝置，其特征在于，所述分離裝置包括進(jìn)料口、轉(zhuǎn)筒、出料口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢夾膠玻璃分離裝置，其特征在于，所述出料口下方還設(shè)有集料槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢夾膠玻璃分離裝置，屬于廢玻璃分離裝置技術(shù)領(lǐng)域。目的是在于提供一種分離效果好，自動(dòng)化程度高的廢夾膠玻璃分離裝置，包括支架、操作臺(tái)面、上臺(tái)面、分離裝置，還包括設(shè)置在操作臺(tái)面上的輥壓裝置及切割裝置，所述切割裝置包括一個(gè)以上的切割片，切割片通過(guò)轉(zhuǎn)軸及連桿連接上臺(tái)面，轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)輸出端，操作臺(tái)面上對(duì)應(yīng)切割片的位置設(shè)有切割槽，操作臺(tái)面上位于切割裝置兩側(cè)還設(shè)置有傳動(dòng)輥。本實(shí)用新型大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，防止了由于廢夾膠玻璃受熱而產(chǎn)生有害物質(zhì)的職業(yè)危害，尤其適合于大片的廢夾膠玻璃的分離處理。
【IPC分類】C03B33/07
【公開(kāi)號(hào)】CN205368121
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521054831
【發(fā)明人】史學(xué)快
【申請(qǐng)人】廣州市豪立再生資源利用有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日