專利名稱：一種輥筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種輥筒。
背景技術(shù)：
目前在片材或薄膜的生產(chǎn)線中，為了降低輥筒表面的溫度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，往往在輥筒上設(shè)置水冷結(jié)構(gòu)，水冷結(jié)構(gòu)通常為設(shè)置在輥筒中的直條形水流通道。冷卻水經(jīng)直條形水流通道流過輥筒，使輥筒的外表面冷卻降溫，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。由于上述水流通道為直條形結(jié)構(gòu)，冷卻水的流速受輥筒轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的離心力影響，冷卻水的流速較慢，冷卻降溫效果較差；另外，各個直條形水流通道對于輥筒冷卻存在不均勻的情況，導(dǎo)致了輥筒表面溫度的不均勻，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種輥筒，這種輥筒的冷卻降溫速度更快，表面溫度更加均勻。采用的技術(shù)方案如下:一種輥筒，包括筒體，筒體中設(shè)有水流通道，其特征是:所述水流通道為螺旋形。根據(jù)輥筒的不同轉(zhuǎn)向，上述螺旋形水流通道可以設(shè)置為左旋結(jié)構(gòu)或右旋結(jié)構(gòu)。通過將水流通道設(shè)置為螺旋形，輥筒在轉(zhuǎn)動時，螺旋形水流通道對冷卻水起到推動作用，使冷卻水的流速更快，這類似于采用螺桿進行送料的情況，由于冷卻水的流速更快，因此，輥筒的冷卻降溫速度更快，冷卻效果更好，提高產(chǎn)品質(zhì)量；另外，螺旋式送水，使得冷卻水對輥筒的各部分進行均勻冷卻，使得輥筒表面的溫度更加均勻。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述筒體包括外筒、內(nèi)筒、前端蓋、后端蓋、動力軸、進出水軸和內(nèi)管；前端蓋分別安裝在外筒的前端，后端蓋安裝在外筒的后端；動力軸安裝在前端蓋上，進出水軸安裝在后端蓋上；內(nèi)管安裝在內(nèi)筒中；內(nèi)筒的表面設(shè)有螺旋槽，螺旋槽與外筒的內(nèi)壁構(gòu)成螺旋形水流通道；前端蓋中設(shè)有與螺旋形水流通道相通的進水管，后端蓋上設(shè)有與螺旋形水流通道相通的出水管，進出水軸上設(shè)有進水通道和出水通道；進出水軸的進水通道通過內(nèi)管與進水管連接，進出水軸的出水通道與出水管連接。冷卻水自進出水軸的進水通道進入內(nèi)管，并從前端蓋中的進水管進入到內(nèi)筒表面上的螺旋形水流通道中，冷卻水沿螺旋形水流通道通道流過內(nèi)筒表面，對外筒的內(nèi)壁進行冷卻降溫，使外筒的表面也降溫，最后由后端蓋上的出水管流出到進出水軸的出水通道中，輥筒在轉(zhuǎn)動時，螺旋槽對冷卻水起到自前端向后端的推動作用。
作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，所述前端蓋和后端蓋的內(nèi)側(cè)均設(shè)有支撐板。支撐板用于支撐內(nèi)筒的重量，使得輥筒的整體結(jié)構(gòu)更加牢固。作為本實用新型更進一步的優(yōu)選方案，自動力軸一端往進出水軸一端，所述螺旋槽的底徑逐漸減小。自動力軸一端往進出水軸一端，螺旋槽的底徑逐漸減小，即是說螺旋槽逐漸加深，使得冷卻水自高向低流動，對冷卻水的流速起到加速作用，從而使冷卻水的流速更快，進一步提高輥筒的冷卻降溫速度，進一步提高冷卻效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:通過將水流通道設(shè)置為螺旋形，輥筒在轉(zhuǎn)動時，螺旋形水流通道對冷卻水起到推動作用，使冷卻水的流速更快，這類似于采用螺桿進行送料的情況，由于冷卻水的流速更快，因此，輥筒的冷卻降溫速度更快，冷卻效果更好，提高產(chǎn)品質(zhì)量；另外，螺旋式送水，使得冷卻水對輥筒的各部分進行均勻冷卻，使得輥筒表面的溫度更加均勻。

圖1是本實用新型優(yōu) 選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是內(nèi)筒上設(shè)置螺旋槽的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和本實用新型的優(yōu)選實施方式做進一步的說明。如圖1和圖2所示,這種棍筒,包括筒體I,筒體I中設(shè)有水流通道2 ;筒體I包括外筒101、內(nèi)筒102、前端蓋103、后端蓋104、動力軸105、進出水軸106、內(nèi)管107和兩塊支撐板108 ;前端蓋103分別安裝在外筒101的前端，后端蓋104安裝在外筒101的后端，支撐板108分別設(shè)置在前端蓋103和后端蓋104的內(nèi)側(cè)；動力軸105安裝在前端蓋103上，進出水軸106安裝在后端蓋104上；內(nèi)管107安裝在內(nèi)筒102中；內(nèi)筒102的表面設(shè)有螺旋槽3，螺旋槽3與外筒101的內(nèi)壁構(gòu)成螺旋形水流通道2，自動力軸105 —端往進出水軸106 —端，螺旋槽3的底徑h逐漸減??；前端蓋103中設(shè)有與螺旋形水流通道2相通的進水管4，后端蓋104上設(shè)有與螺旋形水流通道2相通的出水管5，進出水軸106上設(shè)有進水通道6和出水通道7 ;進出水軸106的進水通道6通過內(nèi)管107與進水管4連接，進出水軸106的出水通道7與出水管5連接。冷卻水自進出水軸106的進水通道6進入內(nèi)管107，并從前端蓋103中的進水管4進入到內(nèi)筒102表面上的螺旋形水流通道2中，冷卻水沿螺旋形水流通道2通道流過內(nèi)筒102表面，對外筒101的內(nèi)壁進行冷卻降溫，使外筒101的表面也降溫，最后由后端蓋104上的出水管5流出到進出水軸106的出水通道7中，輥筒在轉(zhuǎn)動時，螺旋槽3對冷卻水起到自前端向后端的推動作用，加快冷卻降溫速度，并且冷卻降溫更加均勻。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種輥筒，包括筒體，筒體中設(shè)有水流通道，其特征是:所述水流通道為螺旋形。
2.如權(quán)利要求1所述的棍筒，其特征是:所述筒體包括外筒、內(nèi)筒、前端蓋、后端蓋、動力軸、進出水軸和內(nèi)管；前端蓋分別安裝在外筒的前端，后端蓋安裝在外筒的后端；動力軸安裝在前端蓋上，進出水軸安裝在后端蓋上；內(nèi)管安裝在內(nèi)筒中；內(nèi)筒的表面設(shè)有螺旋槽，螺旋槽與外筒的內(nèi)壁構(gòu)成螺旋形水流通道；前端蓋中設(shè)有與螺旋形水流通道相通的進水管，后端蓋上設(shè)有與螺旋形水流通道相通的出水管，進出水軸上設(shè)有進水通道和出水通道；進出水軸的進水通道通過內(nèi)管與進水管連接，進出水軸的出水通道與出水管連接。
3.如權(quán)利要求2所述的輥筒，其特征是:所述前端蓋和后端蓋的內(nèi)側(cè)均設(shè)有支撐板。
4.如權(quán)利要求2或3所述的輥筒，其特征是:自動力軸一端往進出水軸一端，所述螺旋槽的底徑逐漸 減小。
專利摘要本實用新型涉及一種輥筒，包括筒體，筒體中設(shè)有水流通道，其特征是所述水流通道為螺旋形。通過將水流通道設(shè)置為螺旋形，輥筒在轉(zhuǎn)動時，螺旋形水流通道對冷卻水起到推動作用，使冷卻水的流速更快，這類似于采用螺桿進行送料的情況，由于冷卻水的流速更快，因此，輥筒的冷卻降溫速度更快，冷卻效果更好，提高產(chǎn)品質(zhì)量；另外，螺旋式送水，使得冷卻水對輥筒的各部分進行均勻冷卻，使得輥筒表面的溫度更加均勻。
文檔編號B29C43/52GK203141737SQ201320116029
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者陳詩煌, 羅慶青, 葉鎮(zhèn)波, 李意明 申請人:廣東達誠機械有限公司