專利名稱：一種用于注塑模具的可調(diào)式頂桿結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑模具，特別是用于注塑模具頂出注塑件的可調(diào)式頂桿結(jié)構(gòu)，屬塑料制品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟和科技的飛速發(fā)展，汽車逐漸成為人們生活中重要的交通工具而進入千家萬戶，人們在對汽車操控性、安全性、環(huán)保性要求越來越高的同時，對汽車外觀和內(nèi)飾件的要求也越來越高。汽車的內(nèi)飾件有相當一部分是塑料件，塑料件的質(zhì)量與注塑模具的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量有著密不可分的聯(lián)系，不斷改進優(yōu)化注塑模具的結(jié)構(gòu)是提高汽車內(nèi)飾件的重要途徑。注塑件在模具中成形后需要利用頂桿(包括直頂、斜頂)把注塑件從模具中脫離出來。目前汽車內(nèi)飾模具采用的頂桿結(jié)構(gòu)一種是頂桿穿過頂針板，一種頂桿不穿過頂針板，這兩種結(jié)構(gòu)都存有一些問題:頂桿不穿過頂針板結(jié)構(gòu)，在頂桿端部采用單螺釘將導(dǎo)桿與頂針板固定連接，螺釘在運動過程中易產(chǎn)生松退現(xiàn)象，存有因螺紋損壞而導(dǎo)致頂桿報廢的隱患；頂桿穿過頂針板結(jié)構(gòu)，包括頂桿和固定塊，依靠固定塊及螺栓使頂桿與頂針板固定連接，該結(jié)構(gòu)固定塊直接觸壓在頂針板上，由固定塊的厚度確定頂桿相對頂針板的軸向位置，當調(diào)整頂桿相對頂針板軸向位置時，需要鉗工修磨固定塊，因裝配結(jié)構(gòu)所致，修磨的尺寸不易測定，導(dǎo)致固定塊尺寸易出現(xiàn)較大誤差，使模具配合準確度差，產(chǎn)品出現(xiàn)面品問題。

實用新型內(nèi)容
·[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種無需修磨固定塊，即可滿足頂桿軸向位置調(diào)整的用于注塑模具的可調(diào)式頂桿結(jié)構(gòu)。本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種用于注塑模具的可調(diào)式頂桿結(jié)構(gòu)，它包括頂桿、固定塊和頂針板，固定塊設(shè)有U形槽，頂桿上設(shè)有與U形槽匹配嵌裝的頂桿定位面，固定塊上還設(shè)有緊固螺栓，特別之處是，所述固定塊設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)由頂柱、頂絲和調(diào)節(jié)孔構(gòu)成，調(diào)節(jié)孔設(shè)置在固定塊上，頂柱、頂絲依次位于調(diào)節(jié)孔內(nèi)，頂絲與調(diào)節(jié)孔螺紋配合，頂絲觸壓頂柱、頂柱觸壓頂針板，固定塊與頂針板間留有調(diào)整間隙。上述用于注塑模具的可調(diào)式頂桿結(jié)構(gòu)，所述頂柱由直徑不同的兩段組成，頂柱大直徑段與調(diào)節(jié)孔間隙配合，調(diào)節(jié)孔安裝頂柱段為階臺孔，頂柱調(diào)整行程大于調(diào)整間隙。上述用于注塑模具的可調(diào)式頂桿結(jié)構(gòu)，所述緊固螺栓對稱設(shè)置在U形槽的兩側(cè)棱邊處，緊固螺栓穿過固定塊螺接頂針板，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)分布在緊固螺栓兩側(cè)。上述用于注塑模具的可調(diào)式頂桿結(jié)構(gòu)，所述頂絲采用內(nèi)六角沉頭螺絲。上述用于注塑模具的可調(diào)式頂桿結(jié)構(gòu)，所述頂桿為直頂桿或斜頂桿。本實用新型針對方便準確的確定頂桿相對頂針板軸向位置問題對現(xiàn)有技術(shù)進行了改進，提供了一種可調(diào)式頂桿結(jié)構(gòu)。所述可調(diào)式頂桿結(jié)構(gòu)包括頂桿和固定塊，固定塊不與頂針板觸接，在固定塊上設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)由頂柱和頂絲構(gòu)成，旋動頂絲可以使頂柱移動，從而調(diào)整固定塊及頂桿相對頂針板的軸向位置，直至滿足注塑件頂出要求。采用本實用新型，不必修磨固定塊即可方便準確的實現(xiàn)頂桿位置調(diào)整，保證頂桿在模芯上安裝到位，方便模具維修，在省去操作人員研配工作量的同時，有利于提升注塑件產(chǎn)品品質(zhì)，并可將固定塊作為標準件，建立模具零部件標準。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖(圖2的A-A剖視圖)；圖2是
圖1的俯視圖；圖3是頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖(局部)；圖4是圖3的B-B剖視圖；圖5是本實用新型爆炸示意圖；圖6、圖7是本實用新型使用狀態(tài)示意圖。圖中各標號清單為:1、頂針板，2、頂柱，2-1、頂柱大直徑段，3、調(diào)節(jié)孔，4、頂絲，5、固定塊，5-l、U形槽，6、頂桿，6-1、頂桿定位面，7、緊固螺栓，8、調(diào)整間隙。
具體實施方式
參看
圖1-4，本實用新 型包括頂桿6、固定塊5和頂針板I。頂桿為直頂桿或斜頂桿，頂桿上對稱設(shè)置頂桿定位面6-1，頂桿定位面為軸向平面。固定塊5中部設(shè)有U形槽5-1，U形槽的槽寬與兩頂桿定位面之間的距離匹配，頂桿定位面嵌裝在U形槽5-1內(nèi)。固定塊5上還設(shè)有緊固螺栓7，緊固螺栓穿過固定塊與頂針板I螺紋連接，緊固螺栓對稱設(shè)置在U形槽5-1的兩側(cè)棱邊處，可以使鎖緊力分布均衡。為解決頂桿相對頂針板軸向位置的調(diào)整問題，本實用新型在固定塊5處設(shè)置了調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)由頂柱2、頂絲4和調(diào)節(jié)孔3構(gòu)成，調(diào)節(jié)孔設(shè)置在固定塊上，頂柱、頂絲依次位于調(diào)節(jié)孔內(nèi)，頂絲的外螺紋與調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置的內(nèi)螺紋螺旋配合。固定塊與頂針板間留有調(diào)整間隙8。旋動頂絲，頂絲轉(zhuǎn)動過程中觸壓頂柱移動、頂柱觸壓頂針板，從而可以調(diào)節(jié)固定塊及頂桿相對頂針板的軸向距離，以滿足模具工作要求。該結(jié)構(gòu)不受固定塊厚度的影響，因此省去了修模固定塊工作，并可以將固定塊作為標準件。參看
圖1、圖2、圖5，頂柱2由直徑不同的兩段組成，頂柱大直徑段2-1與調(diào)節(jié)孔3間隙配合，調(diào)節(jié)孔3安裝頂柱段為階臺孔，該階臺孔大直徑段的軸向長度與頂柱大直徑段的軸向長度之差，應(yīng)大于調(diào)整間隙8，即:保證頂柱的調(diào)整行程大于調(diào)整間隙8。頂柱采用分段結(jié)構(gòu)，一是可以減少配合長度，有利于提高配合精度；二是頂柱大直徑段通過調(diào)節(jié)孔安裝頂柱段的階臺對頂柱軸向限位，防止在裝配過程中頂柱由調(diào)節(jié)孔中脫落。為保證頂桿位置調(diào)整準確、定位可靠，本實施例的固定塊上設(shè)置了四套調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)分布在緊固螺栓兩側(cè)。對于不同的注塑模具，調(diào)節(jié)機構(gòu)使用的套數(shù)可以根據(jù)固定塊結(jié)構(gòu)確定。所述頂絲4采用內(nèi)六角沉頭螺絲。圖6所示，是本實用新型用于直頂?shù)氖褂脿顟B(tài)示意圖；圖7所示是本實用新型用于斜頂?shù)氖褂脿顟B(tài)示意圖。本實用新型無論用于直頂還是斜頂，固定塊及調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)都是相同的。[0022]參看圖5，本實用新型的裝配過程如下:1、將頂桿6與頂針板I裝配到位；2、將頂桿的頂桿定位面裝入固定塊U形槽中；3、轉(zhuǎn)動頂絲4使頂柱2頂觸頂針板；4、鎖緊緊固螺栓7將固定塊5與頂針 板鎖緊，實現(xiàn)頂桿與頂針板的連接。
權(quán)利要求1.一種用于注塑模具的可調(diào)式頂桿結(jié)構(gòu)，它包括頂桿(6)、固定塊(5)和頂針板(1)，固定塊(5)設(shè)有U形槽(5-1)，頂桿上設(shè)有與U形槽匹配嵌裝的頂桿定位面(6-1)，固定塊上還設(shè)有緊固螺栓(7)，其特征在于，所述固定塊(5)設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)由頂柱(2)、頂絲(4)和調(diào)節(jié)孔(3)構(gòu)成，調(diào)節(jié)孔設(shè)置在固定塊上，頂柱、頂絲依次位于調(diào)節(jié)孔內(nèi)，頂絲與調(diào)節(jié)孔螺紋配合，頂絲觸壓頂柱、頂柱觸壓頂針板，固定塊與頂針板間留有調(diào)整間隙(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑模具的可調(diào)式頂桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂柱(2)由直徑不同的兩段組成，頂柱大直徑段(2-1)與調(diào)節(jié)孔(3)間隙配合，調(diào)節(jié)孔安裝頂柱段為階臺孔，頂柱調(diào)整行程大于調(diào)整間隙(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于注塑模具的可調(diào)式頂桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述緊固螺栓(7)對稱設(shè)置在U形槽(5-1)的兩側(cè)棱邊處，緊固螺栓穿過固定塊螺接頂針板，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)分布在緊固螺栓兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于注塑模具的可調(diào)式頂桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂絲(4)采用內(nèi)六角沉頭螺絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于注塑模具的可調(diào)式頂桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂桿(6)為直頂桿或斜頂桿 。
專利摘要一種用于注塑模具的可調(diào)式頂桿結(jié)構(gòu)，它包括頂桿、固定塊和頂針板，固定塊設(shè)有U形槽，頂桿上設(shè)有與U形槽匹配嵌裝的頂桿定位面，固定塊上還設(shè)有緊固螺栓，特別之處是，所述固定塊設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)由頂柱、頂絲和調(diào)節(jié)孔構(gòu)成，調(diào)節(jié)孔設(shè)置在固定塊上，頂柱、頂絲依次位于調(diào)節(jié)孔內(nèi)，頂絲與調(diào)節(jié)孔螺紋配合，頂絲觸壓頂柱、頂柱觸壓頂針板，固定塊與頂針板間留有調(diào)整間隙。采用本實用新型，不必修磨固定塊即可方便準確的實現(xiàn)頂桿位置調(diào)整，保證頂桿在模芯上安裝到位，方便模具維修，在省去操作人員研配工作量的同時，有利于提升注塑件產(chǎn)品品質(zhì)，并可將固定塊作為標準件，建立模具零部件標準。
文檔編號B29C45/40GK203141788SQ201320091740
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者黃昌奉, 陽林, 胡衛(wèi)光 申請人:長城汽車股份有限公司