專利名稱：一種雙槽玻璃鋼槽板成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玻璃鋼槽板成型模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
玻璃鋼制品具有耐腐蝕、強度高等優(yōu)良的特性，被廣泛應(yīng)用到建筑、冷卻裝置等方面，隨著社會的發(fā)展，玻璃鋼槽板的單槽型制品，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需要，而應(yīng)向多槽型制品方向開發(fā)。本實用新型提供了一種專門生產(chǎn)雙槽玻璃鋼槽板的成型模具，能夠提高生產(chǎn)效率，擴展玻璃鋼制品的用途。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種雙槽玻璃鋼槽板成型模具，在成型模塊中制造專門的模腔來生產(chǎn)雙槽玻璃鋼槽板，性能可靠，有效提高了生產(chǎn)效率，擴展了玻璃鋼制品的用途。為達到上述目的，本實用新型提供了一種雙槽玻璃鋼槽板成型模具，包括成型模塊，所述成型模塊內(nèi)置有形狀與雙槽玻璃鋼槽板適配的模腔，在成型模塊上下分別置有上加熱模塊與下加熱模塊；在所述上下加熱模塊一側(cè)分別均布若干個通孔，所述通孔與模腔互異且垂直，在所述通孔內(nèi)放入電熱棒。本實用新型的進一步改進在于:電熱棒與溫控器實行電連接，受溫控器控制，有效控制模腔內(nèi)溫度，保證成型質(zhì)量。本實用新型的進一步改進在于:在上加熱模塊的上表面均布若干個螺栓，所述螺栓從上至下，將上下加熱模塊與成型模塊固定連接，使整個模具拆裝便捷。

·圖1表示本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)號:1-上加熱模塊、2-成型模塊、3-下加熱模塊、4-螺栓、5-上孔、6_上電熱棒、7-下電熱棒、8-下孔、9-模腔。
具體實施方式
下面給合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。參見附圖1，本實用新型提出了一種雙槽玻璃鋼槽板成型模具，包括成型模塊2，所述成型模塊2內(nèi)置有形狀與雙槽玻璃鋼槽板適配的模腔9 ;在成型模塊2上下分別置有上加熱模塊I與下加熱模塊3 ;在上加熱模塊I的上表面均布四個螺栓4，這些螺栓4從上至下，將上下加熱模塊與成型模塊2固定連接；在上下加熱模塊一側(cè)分別均布三個通孔，通孔與模腔9互異且垂直，在所述通孔內(nèi)放入電熱棒，上加熱模塊I的通孔為上孔5，孔內(nèi)的電熱棒為上電熱棒6，下加熱模塊3的通孔為下孔8，孔內(nèi)的電熱棒為下電熱棒7 ;這些電熱棒與溫控器實行電連接，受溫控器控制。[0011 ] 工作時，將待成型的浸潰玻璃纖維加入模腔9內(nèi)，用四個螺栓4把上加熱模塊1、成型模塊2和下加熱模塊從上至下依次緊固連接，三個上孔5內(nèi)都加入上電熱棒6，三個下孔8內(nèi)也均加入下加熱棒7 ;經(jīng)溫控器控制，對模腔9進行加熱，一段時間后將成型的雙槽玻璃鋼槽板取出，送至下一 道加工工序。整個過程安全方便，整個裝置拆卸快捷，增加了玻璃鋼槽板的用途。
權(quán)利要求1.一種雙槽玻璃鋼槽板成型模具，包括成型模塊(2)，所述成型模塊(2)內(nèi)置有形狀與雙槽玻璃鋼槽板適配的模腔(9)，其特征在于:在成型模塊(2)上下分別置有上加熱模塊(I)與下加熱模塊(3 );在所述上下加熱模塊一側(cè)分別均布若干個通孔，所述通孔與模腔(9 )互異且垂直，在所述通孔內(nèi)放入電熱棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙槽玻璃鋼槽板成型模具，其特征在于:所述電熱棒與溫控器實行電連接，受溫控器控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙槽玻璃鋼槽板成型模具，其特征在于:在上加熱模塊(I)的上表面均 布若干個螺栓，所述螺栓從上至下，將上下加熱模塊與成型模塊(2)固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種雙槽玻璃鋼槽板成型模具，在設(shè)有模腔的成型模塊上方安裝一塊上加熱模塊，下方安裝一塊下加熱模塊，上下加熱模塊中置有加熱棒，且電熱棒與溫控器實行電連接，受溫控器控制，可生產(chǎn)性能可靠的雙槽玻璃鋼槽板，拆卸快捷，拓寬了玻璃鋼槽板的用途。
文檔編號B29C33/42GK203110212SQ201320031918
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者王劍平, 馮瑞, 李俊 申請人:常州市凱泰高分子有限公司