高溫復(fù)合的聚氯乙烯裝飾材料的制造方法
【專利摘要】高溫復(fù)合的聚氯乙烯裝飾材料的制造方法，包括構(gòu)成聚氯乙烯薄膜的壓延法成型過程的壓延過程、壓花冷卻過程，其特征在于在壓花冷卻過程往壓花輥中通入熱媒，熱媒溫度范圍是80-130℃。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有復(fù)合時能保持紋理保持穩(wěn)定的，光澤度不會有明顯變化的優(yōu)點。
【專利說明】高溫復(fù)合的聚氯乙烯裝飾材料的制造方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種塑料的制造方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
傳統(tǒng)的金屬型材、高分子型材的表面多使用噴、涂等工藝進行型材的表面裝飾，如噴涂各種涂料。但隨著人們對涂料的安全性和環(huán)保性認識的提高，以及噴涂工藝效率低等原因，噴涂工藝逐漸被取代，現(xiàn)在市場上多使用在各型材表面復(fù)合一層熱塑性高分子材料，其中聚氯乙烯裝飾材料使用較多?，F(xiàn)在聚氯乙烯裝飾膜的使用越來越廣泛，主要用于家居櫥柜、衣柜、門窗、音箱，隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高，先已推廣使用到汽車、船舶、飛機、高鐵等的內(nèi)倉裝飾。
[0003]在各種形狀的型材表面復(fù)合高分子材料，可通過熱貼合或吸塑成型的方法實現(xiàn)。這兩種方法都屬于熱復(fù)合方式，熱復(fù)合溫度為160-180°C。由于熱復(fù)合溫度較高，部分熱塑性高分子材料開始出現(xiàn)熔融，熔體粘度急劇下降，在殘留內(nèi)應(yīng)力的作用下，出現(xiàn)表面收縮的現(xiàn)象。那么表面趨向于光滑，導(dǎo)致熱塑性高分子材料本身的壓花紋理模糊，光澤度變高，即“紋理保留不足”或“散紋”。
[0004]在各種熱塑性高分子材料，聚氯乙烯材料在較好，但仍然不夠理想。聚氯乙烯薄膜的壓延法成型過程中，聚氯乙烯薄膜從壓延輥輪上剝離，然后經(jīng)過壓花輥與膠輥，薄膜在熱塑性狀態(tài)下壓紋成型，冷卻。一般情況下，膠輥是常溫的，壓花輥中間通入冷水，聚氯乙烯薄膜進入兩輥之間時溫度為160-170°C，出來時溫度為50-60°C，通入冷水使得薄膜經(jīng)過壓花輥壓花后快速冷卻，保持了清晰的壓花效果。聚氯乙烯薄膜在快速冷卻時，由于薄膜溫度較低，自由體積小，分子鏈無法發(fā)生位移，只能部分分子鏈被拉伸，部分分子鏈被壓縮；隨著溫度進一步下降，分子鏈不再運動，則產(chǎn)品定型，保持了理想的壓花效果，同時也殘留了內(nèi)應(yīng)力。此法的壓紋是依靠分子鏈拉伸和壓縮形成，是一種可逆形變，也可稱為具記憶效應(yīng)的。但這類產(chǎn)品在進行二次加工——180°C熱復(fù)合時，快速冷卻時被固定的分子鏈重新運動，被拉伸的分子鏈回縮，被壓縮的分子鏈回彈，殘留應(yīng)力得到釋放。由于部分分子鏈的運動使得產(chǎn)品表面紋理發(fā)生改變，趨向模糊，光澤度變亮。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
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本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種復(fù)合時能保持紋理保持穩(wěn)定的，光澤度不會有明顯變化的高溫復(fù)合的聚氯乙烯裝飾材料的制造方法。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，包括構(gòu)成聚氯乙烯薄膜的壓延法成型過程的壓延過程、壓花冷卻過程，其特別之處在于在壓花冷卻過程往壓花輥中通入熱媒，熱媒溫度范圍是80-130°C。當高分子膜通過壓花輥與膠輥間隙，出來時高分子膜的溫度比壓花輥的溫度高出10-20°C，約為100-140°C。在這個較高的溫度下，高分子膜的分子鏈仍然可以運動，在壓花過程中的壓力作用下，由于溫度較高，自由體積大，分子鏈輕松地位移到相應(yīng)的位置，從而形成形變，此形變是不可逆的，不具記憶效應(yīng)。由于這種工藝下壓花成型的高分子膜發(fā)生的是分子鏈位移產(chǎn)生的永久形變而不是彈性形變產(chǎn)生的可逆形變，進行二次加工——熱復(fù)合時，分子鏈不再產(chǎn)生恢復(fù)或者非常輕微的恢復(fù)，高分子膜表面的花紋也就保持良好，不會變得模糊甚至消失。
[0007]本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有復(fù)合時能保持紋理保持穩(wěn)定的，光澤度不會有明顯變化的優(yōu)點。
[0008]【具體實施方式】:
現(xiàn)結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述:
以聚氯乙烯薄膜為例，聚氯乙烯薄膜進入壓花輥與膠輥間隙時，溫度為160-170°C，壓花輥中通入110°C的熱油，聚氯乙烯薄膜剝離壓花輥時為120-130°C。我們選取了某砂粒類紋作為壓花紋理，相應(yīng)常規(guī)快速冷卻用壓花輥壓花紋理最深深度0.2毫米，光澤度為12，本發(fā)明選用了比常規(guī)快速冷卻用壓花輥壓花紋理最深深度深0.15—0.25毫米，即壓花輥壓花紋理最深深度在0.35-0.45毫米，壓花紋理光澤度為7—9的壓花輥，聚氯乙烯薄膜剝離壓花輥時受到拉伸，深壓紋和光啞度在控制范圍內(nèi)變化，最后得到的壓花紋理與常規(guī)快速冷卻壓花工藝得到的壓花紋理是一致的。進行熱復(fù)合后，實施例中的聚氯乙烯薄膜紋理保持清晰，而且光澤度并沒有大幅提高。薄膜從壓花輥上出來，經(jīng)過常溫的滾輪，通過空氣緩慢冷卻。
[0009]參考例為常規(guī)快速冷卻壓花工藝得到的薄膜，實施例與參考例的指標對比如下表:
【權(quán)利要求】
1.高溫復(fù)合的聚氯乙烯裝飾材料的制造方法，包括構(gòu)成聚氯乙烯薄膜的壓延法成型過程的壓延過程、壓花冷卻過程，其特征在于在壓花冷卻過程往壓花輥中通入熱媒，熱媒溫度范圍是80-130°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫復(fù)合的聚氯乙烯裝飾材料的制造方法，其特征在于壓花冷卻過程中的壓花輥壓花紋理最深深度在0.35—0.45毫米，壓花紋理光澤度為7— 9。
【文檔編號】B29C69/02GK103692659SQ201310720065
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】吳啟超, 豐俊湘, 周曉, 林梅緒, 黎華強, 周春發(fā), 宋岱瀛 申請人:廣東天安新材料股份有限公司