塑料瓶蓋模壓機的喂料下料裝置制造方法
【專利摘要】塑料瓶蓋模壓機的喂料下料裝置，喂料盤和下蓋盤固定在喂料軸上，喂料軸安裝在喂料立柱中，送蓋盤固定在送蓋軸上，送蓋軸安裝在送蓋立柱中，送蓋立柱固定在工作臺上，喂料軸和送蓋軸均伸出工作臺的下部，喂料立柱上成型有立柱臺，工作臺上成型有腰形槽和腰形孔，腰形孔位于腰形槽的中部，立柱臺置于腰形槽中，汽缸的汽缸座鉸接在工作臺，汽缸的活塞桿鉸接在推板上；連接板左端固定在喂料立柱上、右端插套在送蓋立柱上，水平段管固定在連接板上。它在喂料盤給塑料瓶蓋模壓機喂完料后，讓喂料盤和下蓋盤脫離有可能與瓶蓋上模接觸位置，從而避免喂料盤與瓶蓋上模發(fā)生碰撞，避免喂料盤和瓶蓋上模損壞。
【專利說明】塑料瓶蓋模壓機的喂料下料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及瓶蓋壓模機【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說涉及一種塑料瓶蓋壓模機上所用的喂料下料裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]如圖1、2所示，現(xiàn)有塑料瓶蓋壓模機在給瓶蓋下模Al喂料時，采用塑膠擠出機A2將塑膠熱擠出，然后由喂料盤A3下的刮刀A31將塑膠擠出機A2擠出口處的熱熔塑膠刮下，然后喂料盤A3轉(zhuǎn)動到瓶蓋下模Al的上方，再由控制系統(tǒng)控制吹氣管將刮刀A31上的熱熔塑膠吹入瓶蓋下模Al中。塑料瓶蓋壓模機的瓶蓋下模Al是固定在下模座A4上的，瓶蓋上模A5與瓶蓋下模Al相對，瓶蓋上模A5在工作過程中會向下伸入瓶蓋下模Al中，通過瓶蓋上模A5和瓶蓋下模Al的相對擠壓定型生產(chǎn)出瓶蓋。其不足之處是:喂料盤A3和下蓋盤A6均固定在喂料軸A7上，喂料軸A7安裝在工作臺A8上，這樣喂料盤A3相對設(shè)置在工作臺AS上的瓶蓋下模Al和瓶蓋上模A5是不動的，由于瓶蓋上模A5的向下運動驅(qū)動機構(gòu)是采用復(fù)位彈簧復(fù)位的，而且瓶蓋下模Al和瓶蓋上模A5是繞工作臺AS轉(zhuǎn)動的，當(dāng)有一個瓶蓋上模A5沒有在復(fù)位彈簧的作用下回復(fù)到位時，這個瓶蓋上模A5在轉(zhuǎn)動過程中勢必會與再次來進行喂料的喂料盤A3發(fā)生碰撞，這樣就會造成喂料盤A3和這個瓶蓋上模A5損壞，從而造成塑料瓶蓋壓模機需要檢修，影響瓶蓋生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種塑料瓶蓋模壓機的喂料下料裝置，它在喂料盤給塑料瓶蓋模壓機喂完料后，讓喂料盤和下蓋盤脫離有可能與瓶蓋上模接觸位置，從而避免喂料盤與瓶蓋上模發(fā)生碰撞，避免喂料盤和瓶蓋上模損壞。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]塑料瓶蓋模壓機的喂料下料裝置，包括塑料瓶蓋模壓機的工作臺、喂料盤、下蓋盤和送蓋盤，喂料盤和下蓋盤固定在喂料軸上，喂料軸安裝在喂料立柱中，送蓋盤固定在送蓋軸上，送蓋軸安裝在送蓋立柱中，送蓋立柱固定在工作臺上，喂料軸和送蓋軸均伸出工作臺的下部，喂料立柱上成型有立柱臺，工作臺上成型有腰形槽和腰形孔，腰形孔位于腰形槽的中部，立柱臺置于腰形槽中，汽缸的汽缸座鉸接在工作臺，汽缸的活塞桿鉸接在推板上；
[0006]推板為一折形板，推板上成型第一圓孔和第二圓孔，喂料立柱插套在第一圓孔中，送蓋立柱插套在第二圓孔中；
[0007]驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸與蝸輪蝸桿齒輪箱的輸入軸固定在一起，驅(qū)動電機和蝸輪蝸桿齒輪箱固定在塑料瓶蓋模壓機的機架上，蝸輪蝸桿齒輪箱的輸出軸上固定有主動齒輪，喂料軸上固定有喂料齒輪，送蓋軸上固定有送蓋齒輪，主動齒輪與喂料齒輪和送蓋齒輪相嚙合；
[0008]塑膠擠出機的出膠管上成型有出膠管通孔，上膠管由第一豎向段管、水平段管和第二豎向段管組成，第一豎向段管和水平段管成型在一起，第一豎向段管插套在出膠管通孔中，第一豎向段管的第一豎向段管進膠口對著出膠管的出膠口，第二豎向段管的第二豎向段管出膠口位于喂料盤的刮刀的下方，水平段管的右端成型有水平段管通孔，第二豎向段管插套在水平段管通孔中，第二豎向段管進膠口對著水平段管的水平段管出膠口 ；
[0009]連接板左端固定在喂料立柱上、右端插套在送蓋立柱上，水平段管固定在連接板上。
[0010]所述第一豎向段管上成型有第一個第一豎向段管環(huán)槽和第二個第一豎向段管環(huán)槽，第一個第一豎向段管環(huán)槽和第二個第一豎向段管環(huán)槽分別位于第一豎向段管進膠口的上下部，第一個第一豎向段管環(huán)槽和第二個第一豎向段管環(huán)槽位于出膠管通孔中，第一個第一豎向段管環(huán)槽和第二個第一豎向段管環(huán)槽與出膠管通孔內(nèi)壁之間夾持有密封環(huán)；
[0011]第二豎向段管上成型有第一個第二豎向段管環(huán)槽和第二個第二豎向段管環(huán)槽，第一個第二豎向段管環(huán)槽和第二個第二豎向段管環(huán)槽分別位于第二豎向段管進膠口的上下部，第一個第二豎向段管環(huán)槽和第二個第二豎向段管環(huán)槽位于水平段管通孔中，第一個第二豎向段管環(huán)槽和第二個第二豎向段管環(huán)槽與水平段管通孔內(nèi)壁之間夾持有密封環(huán)，密封環(huán)為0型橡膠圈、棉線或橡膠帶。
[0012]所述推板的左端成型有二個彈性夾片，二個彈性夾片之間形成夾片開口，夾片開口與第一圓孔相通，二個彈性夾片通過螺栓固緊在一起。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
[0014]它在喂料盤給塑料瓶蓋模壓機喂完料后，讓喂料盤和下蓋盤脫離有可能與瓶蓋上模接觸位置，從而避免喂料盤與瓶蓋上模發(fā)生碰撞，避免喂料盤和瓶蓋上模損壞。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0015]圖1為現(xiàn)有塑料瓶蓋模壓機的喂料下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1俯視時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為推板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為上膠管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為工作臺、立柱臺、送蓋立柱和汽缸的連接關(guān)系示意圖；
[0021]圖7為本發(fā)明初始狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為本發(fā)明工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】:
[0023]實施例:見圖3至8所示，塑料瓶蓋模壓機的喂料下料裝置，包括塑料瓶蓋模壓機的工作臺1、喂料盤2、下蓋盤3和送蓋盤4，喂料盤2和下蓋盤3固定在喂料軸5上，喂料軸5安裝在喂料立柱6中，送蓋盤4固定在送蓋軸I上，送蓋軸I安裝在送蓋立柱8中，送蓋立柱8固定在工作臺I上，喂料軸5和送蓋軸7均伸出工作臺I的下部，其特征在于:喂料立柱6上成型有立柱臺61，工作臺I上成型有腰形槽Ia和腰形孔lb，腰形孔Ib位于腰形槽Ia的中部，立柱臺61置于腰形槽Ia中，汽缸9的汽缸座鉸接在工作臺1，汽缸的活塞桿鉸接在推板10上；
[0024]推板10為一折形板，推板10上成型第一圓孔101和第二圓孔102，喂料立柱6插套在第一圓孔101中，送蓋立柱8插套在第二圓孔102中；
[0025]驅(qū)動電機11的轉(zhuǎn)軸與蝸輪蝸桿齒輪箱19的輸入軸固定在一起，驅(qū)動電機11和蝸輪蝸桿齒輪箱19固定在塑料瓶蓋模壓機的機架上，蝸輪蝸桿齒輪箱19的輸出軸上固定有主動齒輪14，喂料軸5上固定有喂料齒輪13，送蓋軸7上固定有送蓋齒輪12，主動齒輪14與喂料齒輪13和送蓋齒輪12相嚙合；
[0026]塑膠擠出機15的出膠管151上成型有出膠管通孔1511，上膠管16由第一豎向段管161、水平段管162和第二豎向段管163組成，第一豎向段管161和水平段管162成型在一起，第一豎向段管161插套在出膠管通孔1511中，第一豎向段管161的第一豎向段管進膠口 1611對著出膠管151的出膠口 1512，第二豎向段管163的第二豎向段管出膠口 1632位于喂料盤2的刮刀21的下方，水平段管162的右端成型有水平段管通孔1621，第二豎向段管163插套在水平段管通孔1621中，第二豎向段管進膠口 1631對著水平段管162的水平段管出膠口 1622 ；
[0027]連接板18左端固定在喂料立柱6上、右端插套在送蓋立柱8上，水平段管162固定在連接板18上。
[0028]所述第一豎向段管161上成型有第一個第一豎向段管環(huán)槽161a和第二個第一豎向段管環(huán)槽161b，第一個第一豎向段管環(huán)槽161a和第二個第一豎向段管環(huán)槽161b分別位于第一豎向段管進膠口 1611的上下部，第一個第一豎向段管環(huán)槽161a和第二個第一豎向段管環(huán)槽161b位于出膠管通孔151中，第一個第一豎向段管環(huán)槽161a和第二個第一豎向段管環(huán)槽161b與出膠管通孔1511內(nèi)壁之間夾持有密封環(huán)17 ；
[0029]第二豎向段管163上成型有第一個第二豎向段管環(huán)槽163a和第二個第二豎向段管環(huán)槽163b，第一個第二豎向段管環(huán)槽163a和第二個第二豎向段管環(huán)槽163b分別位于第二豎向段管進膠口 1631的上下部，第一個第二豎向段管環(huán)槽163a和第二個第二豎向段管環(huán)槽163b位于水平段管通孔1621中，第一個第二豎向段管環(huán)槽163a和第二個第二豎向段管環(huán)槽163b與水平段管通孔1621內(nèi)壁之間夾持有密封環(huán)17，密封環(huán)17為0型橡膠圈、棉線或橡膠帶。
[0030]所述推板10的左端成型有二個彈性夾片103，二個彈性夾片103之間形成夾片開口 103-103，夾片開口 103-103與第一圓孔101相通，二個彈性夾片103通過螺栓固緊在一起。
[0031]工作原理:見圖3和7所示，在初始狀態(tài)時，此時喂料盤2不給塑料瓶蓋機的瓶蓋下模喂料。見圖8所示，當(dāng)需要給塑料瓶蓋機的瓶蓋下模喂料時，汽缸9的活塞桿伸出，推動推板10繞送蓋立柱8轉(zhuǎn)動，推板10推動立柱臺61沿腰形槽Ia和腰形孔Ib滑動，這樣安裝在喂料立柱6中的喂料軸5也沿腰形槽Ia和腰形孔Ib滑動，喂料軸5是通過加裝軸承安裝在喂料立柱6中，將軸承外圈固定在喂料立柱6中，軸承內(nèi)圈固定在喂料軸5上。
[0032]喂料軸5沿腰形槽Ia和腰形孔Ib滑動后，固定在喂料軸5上的喂料盤2和下蓋盤3正好滑動到喂料盤2給瓶蓋下模上料，下蓋盤3給瓶蓋上模上的已經(jīng)成型好的瓶蓋下料。
[0033]為了在喂料盤2沿腰形槽Ia和腰形孔Ib滑動過程中，上膠管16中輸出來的熱熔塑膠始終位于喂料盤2的刮刀21的下部，特意將本發(fā)明的上膠管16設(shè)計為可以繞塑膠擠出機15的出膠管151轉(zhuǎn)動。[0034]當(dāng)塑料瓶蓋模壓機需要上料時，才通過汽缸9將喂料盤2送到給瓶蓋下模上料位置，當(dāng)塑料瓶蓋模壓機不需要上料時，通過控制系統(tǒng)控制汽缸9將喂料盤2沿腰形槽Ia和腰形孔Ib滑動拉到始終不與瓶蓋上模接觸位置。也就是說，當(dāng)瓶蓋上模的復(fù)位彈簧沒有將瓶蓋上模復(fù)位時，汽缸9將喂料盤2沿腰形槽Ia和腰形孔Ib滑動拉到不與此時的瓶蓋上模接觸位置。
【權(quán)利要求】
1.塑料瓶蓋模壓機的喂料下料裝置，包括塑料瓶蓋模壓機的工作臺(I)、喂料盤(2)、下蓋盤(3 )和送蓋盤(4 )，喂料盤(2 )和下蓋盤(3 )固定在喂料軸(5 )上，喂料軸(5 )安裝在喂料立柱(6)中，送蓋盤(4)固定在送蓋軸(7)上，送蓋軸(7)安裝在送蓋立柱(8)中，送蓋立柱(8)固定在工作臺(I)上，喂料軸(5)和送蓋軸(7)均伸出工作臺(I)的下部，其特征在于:喂料立柱(6)上成型有立柱臺(61)，工作臺(I)上成型有腰形槽(Ia)和腰形孔(lb)，腰形孔(Ib)位于腰形槽(Ia)的中部，立柱臺(61)置于腰形槽(Ia)中，汽缸(9)的汽缸座鉸接在工作臺(I)，汽缸的活塞桿鉸接在推板(10)上； 推板(10)為一折形板，推板(10)上成型第一圓孔(101)和第二圓孔(102)，喂料立柱(6)插套在第一圓孔(101)中，送蓋立柱(8)插套在第二圓孔(102)中； 驅(qū)動電機(11)的轉(zhuǎn)軸與蝸輪蝸桿齒輪箱(19)的輸入軸固定在一起，驅(qū)動電機(11)和蝸輪蝸桿齒輪箱(19)固定在塑料瓶蓋模壓機的機架上，蝸輪蝸桿齒輪箱(19)的輸出軸上固定有主動齒輪(14)，喂料軸(5)上固定有喂料齒輪(13)，送蓋軸(7)上固定有送蓋齒輪(12)，主動齒輪(14)與喂料齒輪(13)和送蓋齒輪(12)相嚙合； 塑膠擠出機(15)的出膠管(151)上成型有出膠管通孔(1511)，上膠管(16)由第一豎向段管(161)、水平段管(162)和第二豎向段管(163)組成，第一豎向段管(161)和水平段管(162)成型在一起，第一豎向段管(161)插套在出膠管通孔(1511)中，第一豎向段管(161)的第一豎向段管進膠口(1611)對著出膠管(151)的出膠口(1512)，第二豎向段管(163)的第二豎向段管出膠口(1632)位于喂料盤(2)的刮刀(21)的下方，水平段管(162)的右端成型有水平段管通孔(1621)，第二豎向段管(163)插套在水平段管通孔(1621)中，第二豎向段管進膠口(1631)對著水平段管(162)的水平段管出膠口(1622)； 連接板(18 )左端固定在喂`料立柱(6 )上、右端插套在送蓋立柱(8 )上，水平段管(162 )固定在連接板(18)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶蓋模壓機的喂料下料裝置，其特征在于:第一豎向段管(161)上成型有第一個第一豎向段管環(huán)槽(161a)和第二個第一豎向段管環(huán)槽(161b)，第一個第一豎向段管環(huán)槽(161a)和第二個第一豎向段管環(huán)槽(161b)分別位于第一豎向段管進膠口(1611)的上下部，第一個第一豎向段管環(huán)槽(161a)和第二個第一豎向段管環(huán)槽(161b)位于出膠管通孔(151)中，第一個第一豎向段管環(huán)槽(161a)和第二個第一豎向段管環(huán)槽(161b)與出膠管通孔(1511)內(nèi)壁之間夾持有密封環(huán)(17)； 第二豎向段管(163)上成型有第一個第二豎向段管環(huán)槽(163a)和第二個第二豎向段管環(huán)槽(163b)，第一個第二豎向段管環(huán)槽(163a)和第二個第二豎向段管環(huán)槽(163b)分別位于第二豎向段管進膠口(1631)的上下部，第一個第二豎向段管環(huán)槽(163a)和第二個第二豎向段管環(huán)槽(163b)位于水平段管通孔(1621)中，第一個第二豎向段管環(huán)槽(163a)和第二個第二豎向段管環(huán)槽(163b)與水平段管通孔(1621)內(nèi)壁之間夾持有密封環(huán)(17)，密封環(huán)(17)為O型橡膠圈、棉線或橡膠帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶蓋模壓機的喂料下料裝置，其特征在于:推板(10)的左端成型有二個彈性夾片(103)，二個彈性夾片(103)之間形成夾片開口( 103-103)，夾片開口( 103-103)與第一圓孔(101)相通，二個彈性夾片(103)通過螺栓固緊在一起。
【文檔編號】B29L31/56GK103600452SQ201310567320
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】季鋒, 金土良, 季家棟, 馮凱杰 申請人:紹興縣皇冠機械有限公司