一種具有除雜功能的擠出設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有除雜功能的擠出設(shè)備，包括擠出機(jī)、與擠出機(jī)配套連接的擠出機(jī)頭，所述擠出機(jī)包括料筒，料筒的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料口，所述料筒設(shè)有若干排氣口，料筒靠近進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置的排氣口多于料筒遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置的排氣口；所述擠出機(jī)頭包括氣體輸入控制裝置、以及設(shè)有進(jìn)氣孔的擠出口模，所述進(jìn)氣孔與所述氣體輸入控制裝置連接，氣體輸入控制裝置中的氣體通過進(jìn)氣孔進(jìn)入擠出口模，在擠出口模的內(nèi)壁面與熔融塑料體之間形成一氣體層。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了通過最少數(shù)目的排氣口及時(shí)有效的排出塑料在加熱擠出過程的空氣、水份和小分子雜質(zhì)，有利于提高塑料成品的質(zhì)量。
【專利說明】一種具有除雜功能的擠出設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料熱加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種具有除雜功能的擠出設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料擠出機(jī)是將塑料加熱使之呈黏流狀態(tài)，在加壓的情況下，使之通過具有一定形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體然后通過冷卻，使具有一定幾何形狀和尺寸的塑料由黏流態(tài)變?yōu)楦邚棏B(tài)，最后冷卻定型為玻璃態(tài)，得到所需要的制品。經(jīng)過多年的發(fā)展，塑料擠出機(jī)已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。
[0003]目前的塑料擠出機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括:機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的料筒、減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，料筒內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿的一端與減速箱的輸出軸相連接。在實(shí)際使用過程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)料筒中的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將進(jìn)入料筒的塑料送到料筒的出料?？冢ㄟ^出料?？诘男螤顢D出各種塑料制品?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于塑料在加熱過程中產(chǎn)生的氣體、水份和小分子雜質(zhì)無法及時(shí)有效的排出，使得塑料成品容器出現(xiàn)孔隙。另外，由于擠出口模與擠出熔體之間存在阻力，現(xiàn)有的擠出成型技術(shù)普遍存在擠出脹大的問題，即擠出物截面尺寸比擠出口模尺寸大的現(xiàn)象，擠出脹大增加了擠出口模設(shè)計(jì)難度，影響制品精度，同時(shí)，由于熔融塑料體材料的高粘性，擠出時(shí)需要很大的口模壓力來克服口模內(nèi)壁對(duì)擠出物的阻力，造成口模壓降大，從而使得擠出制品內(nèi)應(yīng)力增加，導(dǎo)致變形增加，同時(shí)也增加了能量消耗，影響塑料成品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種具有除雜功能的擠出設(shè)備，有利于排出塑料在加熱擠出過程產(chǎn)生的氣體、水份和小分子雜質(zhì)，同時(shí)可很好的克服擠出脹大的問題。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種具有除雜功能的擠出設(shè)備，包括:擠出機(jī)、與擠出機(jī)配套連接的擠出機(jī)頭，所述擠出機(jī)包括料筒，料筒的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料口，所述料筒設(shè)有若干排氣口，料筒靠近進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置的排氣口多于料筒遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置的排氣口 ；所述料筒的外周設(shè)有若干環(huán)形的加熱器，位于料筒靠近進(jìn)料口的一側(cè)的加熱器的溫度高于位于料筒遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)的加熱器的溫度；
[0007]所述擠出機(jī)頭包括氣體輸入控制裝置、以及設(shè)有進(jìn)氣孔的擠出口模，所述進(jìn)氣孔與所述氣體輸入控制裝置連接；工作時(shí)，氣體輸入控制裝置中的氣體通過進(jìn)氣孔進(jìn)入擠出口模，在擠出口模的內(nèi)壁面與熔融塑料體之間形成一氣體層。
[0008]其中，所述擠出口模設(shè)有氣腔、以及用于監(jiān)測(cè)擠出口模內(nèi)熔融塑料體的溫度和壓力值的溫度壓力傳感器，所述進(jìn)氣孔通過氣腔與所述氣體輸入控制裝置連接；工作時(shí)，所述氣體層的壓力值大于等于擠出口模內(nèi)熔融塑料體的壓力值；[0009]所述氣體輸入控制裝置包括，空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力表、壓力伺服閥、壓力傳感器、溫度控制器、氣體加熱器；空壓機(jī)通過閥連接儲(chǔ)氣罐的入口，儲(chǔ)氣罐的出口與壓力表、壓力伺服閥、壓力傳感器、溫度控制器、氣體加熱器和氣腔依次連接。
[0010]其中，所述環(huán)形的加熱器的兩端通過螺母連接；所述氣體加熱器的溫度高于所述環(huán)形的加熱器的最高溫度。
[0011]其中，所述排氣口包括濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0012]其中，料筒的進(jìn)料口連接進(jìn)料料斗，所述進(jìn)料料斗為漏斗型。
[0013]其中，料筒內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿可在料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]其中，所述螺桿為單螺桿，單螺桿的直徑小于料筒的內(nèi)徑。
[0015]其中，所述單螺桿的直徑=料筒的內(nèi)徑X0.9。
[0016]其中，所述螺桿為多螺桿的組合。
[0017]實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0018]本發(fā)明實(shí)施例通過在塑料擠出機(jī)的料筒上設(shè)置不均勻排布的若干排氣口，由于塑料在加熱熔融初期產(chǎn)生的氣體、水分和小分子雜質(zhì)較多，因此本發(fā)明實(shí)施例在料筒靠近進(jìn)料口的一側(cè)開設(shè)數(shù)目較多的排氣口，遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)開設(shè)較少的排氣口，實(shí)現(xiàn)了通過最少數(shù)目的排氣口及時(shí)有效的排出塑料在加熱擠出過程的空氣、水份和小分子雜質(zhì)。同時(shí)，通過在擠出口模的內(nèi)壁面和熔融塑料體之間注入穩(wěn)定壓力的氣體，即在口模壁面和熔融塑料體之間形成穩(wěn)定的氣墊膜層，降低了擠出口模內(nèi)壁面對(duì)擠出體的摩擦阻力，達(dá)到了擠出口模的潤(rùn)滑效果，大大減小了擠出脹大比，有利于提高塑料成品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明的一種具有除雜功能的擠出設(shè)備的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合本發(fā)明的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]請(qǐng)參見圖1，本實(shí)施例的一種具有除雜功能的擠出設(shè)備，包括:擠出機(jī)、與擠出機(jī)配套連接的擠出機(jī)頭，其中，所述擠出機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、減速器2和料筒1，料筒I的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料口 4，通過該進(jìn)料口 4連接進(jìn)料料斗8 ;料筒I的出料端連接出料?？?5。所述料筒I還設(shè)有若干排氣口 6，且料筒I靠近進(jìn)料口 4的一側(cè)的排氣口 6數(shù)目多于料筒I遠(yuǎn)離進(jìn)料口 4的一側(cè)的排氣口 6。料筒I內(nèi)設(shè)有螺桿9，螺桿9可在料筒I內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，以將料筒I內(nèi)的塑料送到出料?？?5處。由于進(jìn)入料筒I中的塑料在被加熱熔融的初期釋放的空氣、水分以及小分子雜質(zhì)較多，熔融塑料體在螺桿9的推送作用下被送到出料?？?5。實(shí)際作業(yè)中越接近出料?？?5的位置，熔融塑料體中的空氣、水分以及小分子雜質(zhì)越少，因此在靠靠近進(jìn)料口 4的位置需設(shè)置較多的排氣口 6，遠(yuǎn)離進(jìn)料口的位置只需設(shè)置較少數(shù)目的排氣口 6，有利于及時(shí)將塑料加熱熔融時(shí)產(chǎn)生的空氣、水分以及小分子雜質(zhì)排出，又能最大限度的減少料筒I上的排氣口 6數(shù)目。
[0023]進(jìn)一步的，本發(fā)明的具有除雜功能的擠出設(shè)備中，料筒I的外周設(shè)有若干環(huán)形的加熱器7，用于加熱熔融進(jìn)入到料筒I的塑料。本實(shí)施例中，靠近進(jìn)料口 4的加熱器7的溫度高于遠(yuǎn)離進(jìn)料口 4的加熱器7的溫度，既能保證在較短時(shí)間內(nèi)熔融進(jìn)入料筒I的塑料，又可避免出料?？?5由于溫度過高產(chǎn)生較多氣體，影響最終的塑料成品的質(zhì)量。所述擠出機(jī)頭包括氣體輸入控制裝置21、設(shè)有進(jìn)氣孔23的擠出口模22，所述進(jìn)氣孔23與所述氣體輸入控制裝置21連接。工作時(shí)，氣體輸入控制裝置21中的氣體通過進(jìn)氣孔23進(jìn)入擠出口模22，在擠出口模22的內(nèi)壁面形成壓力值大于擠出口模22內(nèi)熔融塑料體的壓力值的氣體層。
[0024]本實(shí)施例的擠出口模22設(shè)有氣腔24、以及用于監(jiān)測(cè)擠出口模22內(nèi)熔融塑料體的溫度和壓力值的溫度壓力傳感器25，所述進(jìn)氣孔23通過氣腔24與所述氣體輸入控制裝置21連接；所述氣體輸入控制裝置21包括，空壓機(jī)11、儲(chǔ)氣罐12、壓力表13、壓力伺服閥14、壓力傳感器15、溫度控制器16、氣體加熱器17 ;空壓機(jī)11通過閥連接儲(chǔ)氣罐12的入口，儲(chǔ)氣罐12的出口與壓力表13、壓力伺服閥14、壓力傳感器15、溫度控制器16、氣體加熱器17和氣腔24依次連接。溫度壓力傳感器25將檢測(cè)到的熔融塑料體的溫度和壓力值傳送給對(duì)應(yīng)的控制器，以控制調(diào)節(jié)壓力伺服閥14、壓力傳感器15、溫度控制器16、氣體加熱器17的參數(shù)值，使得的擠出口模22中形成的氣體層的壓力值大于等于熔融塑料體的壓力值，所述氣體加熱器17的溫度高于所述環(huán)形的加熱器7的最高溫度。
[0025]本實(shí)施例的擠出設(shè)備工作時(shí)，先開通氣體輸入控制裝置21并將其輸出的氣體調(diào)節(jié)到設(shè)定的溫度和壓力值，較佳的，先將輸出的氣體的壓力值調(diào)節(jié)到略大于擠出口模中熔融塑料體的壓力值，然后逐漸將輸出的氣體的壓力值調(diào)節(jié)到擠出口模中熔融塑料體的壓力值。同時(shí)將輸出的氣體的溫度調(diào)節(jié)到接近并高于擠出口模中熔融塑料體的溫度。然后開啟擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的氣輔擠出。
[0026]進(jìn)一步的，本實(shí)施例的排氣口 6包括濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以防止塑料從排氣口 6漏出。
[0027]本實(shí)施例的具有除雜功能的擠出設(shè)備，料筒I內(nèi)的螺桿9既可為單螺桿，該單螺桿的直徑小于料筒I的內(nèi)徑，優(yōu)選為所述單螺桿9的直徑=料筒I的內(nèi)徑X0.9。也可以為多螺桿的組合，多螺桿的組合中，中間的螺桿的直徑大于其他螺桿的直徑，且中間的螺桿的長(zhǎng)度大于其他螺桿的長(zhǎng)度，以更好的將料筒I中熔融塑料體送到出料?？?5。
[0028]本實(shí)施例中的進(jìn)料料斗8為漏斗型，方便添加塑料；所述環(huán)形的加熱器7的兩端通過螺母連接，方便加熱器7的更換。
[0029]通過本發(fā)明上述實(shí)施例，在具有除雜功能的擠出設(shè)備的料筒I上設(shè)置不均勻排布的若干排氣口 6，由于塑料在加熱熔融的初期產(chǎn)生的空氣、水分和小分子泄儲(chǔ)物較多，因此本發(fā)明實(shí)施例的料筒I靠近進(jìn)料口 4的一側(cè)的排氣口 6多于遠(yuǎn)離進(jìn)料口 4的一側(cè)的排氣口6，可通過最少的排氣口 6有效的排出塑料在加熱擠出過程產(chǎn)生的水份和小分子雜質(zhì)。同時(shí)，通過在擠出口模的內(nèi)壁面和熔融塑料體之間注入穩(wěn)定壓力的氣體，即在口模壁面和熔融塑料體之間形成穩(wěn)定的氣墊膜層，降低了擠出口模內(nèi)壁面對(duì)擠出體的摩擦阻力，達(dá)到了擠出口模的潤(rùn)滑效果，大大減小了擠出脹大比，進(jìn)而提高塑料成品的質(zhì)量。[0030]以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利要求范圍，因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有除雜功能的擠出設(shè)備，包括:擠出機(jī)、與擠出機(jī)配套連接的擠出機(jī)頭，其特征在于，所述擠出機(jī)包括料筒(1)，料筒(I)的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料口(4)，所述料筒(I)設(shè)有若干排氣口(6)，料筒(I)靠近進(jìn)料口(4)的一側(cè)設(shè)置的排氣口(6)多于料筒(I)遠(yuǎn)離進(jìn)料口(4)的一側(cè)設(shè)置的排氣口(6);所述料筒(I)的外周設(shè)有若干環(huán)形的加熱器(7)，位于料筒(I)靠近進(jìn)料口(4)的一側(cè)的加熱器(7)的溫度高于位于料筒(I)遠(yuǎn)離進(jìn)料口(4)的一側(cè)的加熱器(7)的溫度；所述擠出機(jī)頭包括氣體輸入控制裝置(21)、以及設(shè)有進(jìn)氣孔(23)的擠出口模(22)，所述進(jìn)氣孔(23)與所述氣體輸入控制裝置(21)連接；工作時(shí)，氣體輸入控制裝置(21)中的氣體通過進(jìn)氣孔(23)進(jìn)入擠出口模(22)，在擠出口模(22)的內(nèi)壁面與熔融塑料體之間形成一氣體層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除雜功能的擠出設(shè)備，其特征在于，所述擠出口模(22)設(shè)有氣腔(24)、以及用于監(jiān)測(cè)擠出口模(22)內(nèi)熔融塑料體的溫度和壓力值的溫度壓力傳感器(25)，所述進(jìn)氣孔(23)通過氣腔(24)與所述氣體輸入控制裝置(21)連接；工作時(shí)，所述氣體層的壓力值大于等于擠出口模(22)內(nèi)熔融塑料體的壓力值；所述氣體輸入控制裝置(21)包括，空壓機(jī)(11)、儲(chǔ)氣罐(12)、壓力表(13)、壓力伺服閥(14)、壓力傳感器(15)、溫度控制器(16)、氣體加熱器(17);空壓機(jī)(11)通過閥連接儲(chǔ)氣罐(12)的入口，儲(chǔ)氣罐(12)的出口與壓力表(13)、壓力伺服閥(14)、壓力傳感器(15)、溫度控制器(16)、氣體加熱器(17)和氣腔(24)依次連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除雜功能的擠出設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)形的加熱器(7)的兩端通過螺母連接；所述氣體加熱器(17)的溫度高于所述環(huán)形的加熱器(7)的最高溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除雜功能的擠出設(shè)備，其特征在于，所述排氣口(6)包括濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除雜功能的擠出設(shè)備，其特征在于，料筒(I)的進(jìn)料口(4)連接進(jìn)料料斗(8 )，所述進(jìn)料料斗(8 )為漏斗型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除雜功能的擠出設(shè)備，其特征在于，料筒(I)內(nèi)設(shè)有螺桿(9)，螺桿(9)可在料筒(I)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有除雜功能的擠出設(shè)備，其特征在于，所述螺桿(9)為單螺桿，單螺桿的直徑小于料筒(I)的內(nèi)徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有除雜功能的擠出設(shè)備，其特征在于，所述單螺桿的直徑=料筒(I)的內(nèi)徑X0.9。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有除雜功能的擠出設(shè)備，其特征在于，所述螺桿(9)為多螺桿的組合。
【文檔編號(hào)】B29C47/82GK103522517SQ201310462002
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】吳鎮(zhèn)宇 申請(qǐng)人:昆山市華浦塑業(yè)有限公司