一種熱嘴嘴芯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種熱嘴嘴芯，包括加熱芯，加熱芯固定蓋，主內(nèi)腔，分流內(nèi)腔；所述主內(nèi)腔位于加熱芯的中心處；所述分流內(nèi)腔設(shè)置在加熱芯內(nèi)，位于主內(nèi)腔的下游并與主內(nèi)腔連通；所述加熱芯固定蓋的中部設(shè)置有通孔；所述加熱芯穿過(guò)通孔；所述加熱芯外圓周與加熱芯固定蓋的通孔內(nèi)壁之間設(shè)置有避空間隙；所述加熱芯固定蓋通孔上設(shè)有封料凸臺(tái)，所述封料凸臺(tái)與加熱芯的外圓周緊密配合；所述封料凸臺(tái)將避空間隙完全封閉。本發(fā)明所述封料凸臺(tái)與所述加熱芯外圓周緊密配合，在減少加熱芯熱量損失的同時(shí)，可以阻止熔融的物料流入到避空間隙中，有效解決由于避空間隙中物料的炭化出現(xiàn)的產(chǎn)品不良的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種熱嘴嘴芯【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種阻止熔融物料流入避空間隙而炭化，提高良品率的熱嘴嘴芯?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]熱流道系統(tǒng)是注塑模具生產(chǎn)設(shè)備中的重要組成部分，利用加熱和溫度控制的原 理，使模具的流道部保持熔融狀態(tài)，伴隨著模具行業(yè)的發(fā)展，熱流道系統(tǒng)也日益發(fā)展起來(lái)。 如圖1、2所示，現(xiàn)有技術(shù)中熱嘴嘴芯包括加熱芯1，加熱芯固定蓋2，主內(nèi)腔3、分流內(nèi)腔4 ; 所述主內(nèi)腔位于加熱芯的中心處；所述分流內(nèi)腔設(shè)置在加熱芯內(nèi)，位于主內(nèi)腔的下游并與 主內(nèi)腔連通；所述加熱芯固定蓋的中部設(shè)置有通孔；所述加熱芯穿過(guò)通孔；所述加熱芯I的 外圓周和加熱芯固定蓋2的通孔內(nèi)壁之間預(yù)留有防止加熱芯I熱量損失的避空間隙5，在 生產(chǎn)時(shí)，熔融狀態(tài)下的物料先流經(jīng)主內(nèi)腔，后經(jīng)分流內(nèi)腔流出時(shí)，容易進(jìn)入到所述避空間隙 5中，進(jìn)入到避空間隙5中的熔融狀態(tài)的物料，沒(méi)有向外的壓力，所以一直流不出來(lái)，時(shí)間久 了就會(huì)炭化，炭化后的粉末會(huì)造成產(chǎn)品不良。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是:一種阻止熔融物料流入避空間隙而 炭化，提聞良品率的熱嘴嘴芯。[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種熱嘴嘴芯，包括加熱芯，加熱芯固定 蓋，主內(nèi)腔，分流內(nèi)腔；所述主內(nèi)腔位于加熱芯的中心處；所述分流內(nèi)腔設(shè)置在加熱芯內(nèi)， 位于主內(nèi)腔的下游并與主內(nèi)腔連通；所述加熱芯固定蓋的中部設(shè)置有通孔；所述加熱芯穿 過(guò)通孔；所述加熱芯外圓周與加熱芯固定蓋的通孔內(nèi)壁之間設(shè)置有避空間隙；所述加熱芯 固定蓋通孔上設(shè)有封料凸臺(tái)，所述封料凸臺(tái)與加熱芯外圓周緊密配合；所述封料凸臺(tái)將避 空間隙完全封閉。[0005]優(yōu)選的，所述加熱芯和加熱芯固定蓋通過(guò)螺紋相互配合。[0006]優(yōu)選的，所述熱嘴嘴芯為聚對(duì)苯二甲酸類塑料專用熱嘴嘴芯。[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的一種熱嘴嘴芯，所述加熱芯固定蓋通孔上設(shè)有封料凸臺(tái)，所述封料凸臺(tái)與加 熱芯外圓周緊密配合，在減少加熱芯熱量損失的同時(shí)，可以阻止熔融的物料流入到避空間 隙中，有效解決由于避空間隙中物料的炭化出現(xiàn)的產(chǎn)品不良的問(wèn)題?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中熱嘴嘴芯的剖視圖；附圖2為現(xiàn)有技術(shù)中熱嘴嘴芯的A處放大圖；附圖3為本發(fā)明一種熱嘴嘴芯的剖視圖；附圖4為本發(fā)明一種熱嘴嘴芯的B處放大圖；其中:1、加熱芯；2、加熱芯固定蓋；3、主內(nèi)腔；4、分流內(nèi)腔；5、避空間隙；6、封料凸臺(tái)。 【具體實(shí)施方式】[0009]下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。[0010]附圖3、4為本發(fā)明所述的一種熱嘴嘴芯，包括加熱芯1，加熱固定蓋2，主內(nèi)腔3， 分流內(nèi)腔4 ;所述主內(nèi)腔3位于加熱芯I的中心處；所述分流內(nèi)腔4設(shè)置在加熱芯I內(nèi)，位 于主內(nèi)腔3的下游并與主內(nèi)腔3連通；所述加熱芯固定蓋2的中部設(shè)置有通孔；所述加熱 芯I穿過(guò)通孔；所述加熱芯I的外圓周與加熱芯固定蓋2的通孔內(nèi)壁之間設(shè)置有避空間隙 5 ;所述加熱芯固定蓋2的通孔上設(shè)有封料凸臺(tái)6，所述封料凸臺(tái)6與加熱芯I的外圓周緊 密配合，所述封料凸臺(tái)將避空間隙完全封閉；在生產(chǎn)過(guò)程中，熔融狀態(tài)下的物料先流經(jīng)主內(nèi) 腔3，后經(jīng)分流內(nèi)腔4流出時(shí)，所述封料凸臺(tái)6可阻止熔融物料流入到避空間隙5中；所述 加熱芯和加熱芯固定蓋通過(guò)螺紋相互配合；所述熱嘴嘴芯為聚對(duì)苯二甲酸類塑料專用熱嘴 嘴芯。[0011]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的一種熱嘴嘴芯，所述加熱芯固定蓋通孔上設(shè)有封料凸臺(tái)，所述封料凸臺(tái)與加 熱芯外圓周緊密配合，在減少加熱芯熱量損失的同時(shí)，可以阻止熔融的塑料流入到避空間 隙中，有效解決由于避空間隙中物料的炭化出現(xiàn)的產(chǎn)品不良的問(wèn)題。[0012]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱嘴嘴芯，包括加熱芯，加熱芯固定蓋，主內(nèi)腔，分流內(nèi)腔；所述主內(nèi)腔位于加 熱芯的中心處；所述分流內(nèi)腔設(shè)置在加熱芯內(nèi)，位于主內(nèi)腔的下游并與主內(nèi)腔連通；所述 加熱芯固定蓋的中部設(shè)置有通孔；所述加熱芯穿過(guò)通孔；所述加熱芯外圓周與加熱芯固定 蓋的通孔內(nèi)壁之間設(shè)置有避空間隙；其特征在于:所述加熱芯固定蓋通孔上設(shè)有封料凸 臺(tái)，所述封料凸臺(tái)與加熱芯的外圓周緊密配合；所述封料凸臺(tái)將避空間隙完全封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱嘴嘴芯，其特征在于:所述加熱芯和加熱芯固定蓋通過(guò) 螺紋相互配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱嘴嘴芯，其特征在于:所述熱嘴嘴芯為聚對(duì)苯二甲酸類 塑料專用熱嘴嘴芯。
【文檔編號(hào)】B29C45/27GK103496106SQ201310454558
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】沈堅(jiān) 申請(qǐng)人:蘇州好特斯模具有限公司