專利名稱：一種鏈?zhǔn)捷斔脱b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種鏈?zhǔn)捷斔脱b置。
背景技術(shù)：
采用塑膠原料加工中 空塑料容器，首先需要采用注塑機(jī)將塑膠原料注塑成瓶胚，瓶胚通過輸送裝置送進(jìn)加熱區(qū)，加熱區(qū)對(duì)瓶胚進(jìn)行二次加熱，加熱后的瓶胚進(jìn)入模具進(jìn)行吹塑成型。在對(duì)運(yùn)送瓶胚進(jìn)行二次加熱的過程中，現(xiàn)有技術(shù)輸送裝置的輸送軌道一般是矩形的，不能實(shí)現(xiàn)多次的彎折，軌道的長(zhǎng)度偏短。因此，現(xiàn)有技術(shù)的輸送裝置不利于加熱系統(tǒng)的布局，且占用廠房的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種實(shí)現(xiàn)連續(xù)多次彎折的鏈?zhǔn)捷斔脱b置，不僅便于加熱系統(tǒng)的布局，而且使吹瓶設(shè)備的整體尺寸更加緊湊，節(jié)約廠房的空間。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種鏈?zhǔn)捷斔脱b置，包括回折式輸送軌道和傳動(dòng)鏈輪，所述回折式輸送軌道內(nèi)部設(shè)置有輸送鏈條，所述傳動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)輸送鏈條在回折式輸送軌道內(nèi)部循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；
所述輸送鏈條包括上鏈板、中鏈板和下鏈板，所述中鏈板設(shè)置于上鏈板和下鏈板之間，所述上鏈板、中鏈板和下鏈板三者的共同連接處均縱向插接有第一軸套，所述上鏈板、中鏈板和下鏈板均可圍繞第一軸套相互轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一軸套插接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具體，所述夾具體的上端卡接有夾具頭。作為優(yōu)選，所述輸送鏈條橫向插接有軸承軸，所述橫向軸承軸的兩端連接有第一軸承，所述第一軸承滑動(dòng)連接于回折式輸送軌道。作為優(yōu)選，所述夾具體與第一軸套的上端連接處設(shè)置有第二軸承，第一軸套的下端套接有第二軸套，所述夾具體與第二軸套的連接處設(shè)置有第二軸承；所述夾具體的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鏈輪，所述回折式輸送軌道設(shè)置有與所述旋轉(zhuǎn)鏈輪配合連接的旋轉(zhuǎn)鏈條。作為優(yōu)選，所述第一軸套、第二軸套的外側(cè)分別套接有第三軸承，所述第三軸承與回折式輸送軌道滑動(dòng)連接。作為優(yōu)選，所述輸送鏈條各鏈節(jié)的連接處設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承或自潤(rùn)滑軸承，所述關(guān)節(jié)軸承和自潤(rùn)滑軸承相互間隔分布于輸送鏈條。作為優(yōu)選，所述夾具體的上端開設(shè)有容置槽，所述容置槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性卡塊；所述夾具頭插設(shè)于所述容置槽，所述夾具頭設(shè)置有與所述彈性卡塊卡接的卡環(huán)槽。作為優(yōu)選，所述回折式輸送軌道呈“凹”字型。作為優(yōu)選，所述回折式輸送軌道的上方設(shè)置有加熱裝置。作為優(yōu)選，所述加熱裝置設(shè)置于回折式輸送軌道的直線段上方。作為優(yōu)選，所述軸承軸套接有定距套，所述定距套抵接于第一軸承與輸送鏈條之間。本發(fā)明的有益效果:一種鏈?zhǔn)捷斔脱b置，采用回折式輸送軌道，傳動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)輸送鏈條在回折式輸送軌道內(nèi)部循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送鏈條包括上鏈板、中鏈板和下鏈板，上鏈板、中鏈板和下鏈板三者的連接處縱向插接有第一軸套，上鏈板、中鏈板和下鏈板均可圍繞第一軸套相互轉(zhuǎn)動(dòng)，第一軸套插接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具體，夾具體的上端卡接有夾具頭，通過上述結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)輸送鏈條的連續(xù)多次彎折，不僅便于加熱系統(tǒng)的布局，而且使吹瓶設(shè)備的整體尺寸更加緊湊，節(jié)約廠房的空間；
瓶胚安裝于夾具頭，第一軸套之間的中心距是固定的，通過上述結(jié)構(gòu)可確保夾具頭中心距的恒定性與一致性，確保后續(xù)瓶胚的夾取。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明與加熱裝置連接的剖面視圖。圖3為本發(fā)明輸送鏈條的局部剖切示意圖。圖4為沿圖3的A-A線處的剖切示意圖。附圖標(biāo)記包括:
I一回折式輸送軌道2—傳動(dòng)鏈輪3—輸送鏈條31—上鏈板32—中鏈板33—下鏈板 34—第一軸套 341—第二軸套 342—第二軸承 343—旋轉(zhuǎn)鏈輪 35—夾具體 351—容置槽 352—彈性卡塊 353—卡環(huán)槽 36—夾具頭 37—關(guān)節(jié)軸承38—自潤(rùn)滑軸承4 一軸承軸 41 一第一軸承 5—第三軸承 6—加熱裝置 7—定距套。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1至圖4所示，本發(fā)明的一種鏈?zhǔn)捷斔脱b置，包括回折式輸送軌道I和傳動(dòng)鏈輪2，所述回折式輸送軌道I內(nèi)部設(shè)置有輸送鏈條3，所述傳動(dòng)鏈輪2驅(qū)動(dòng)輸送鏈條3在回折式輸送軌道I內(nèi)部循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；
所述輸送鏈條3包括上鏈板31、中鏈板32和下鏈板33，所述中鏈板32設(shè)置于上鏈板31和下鏈板33之間，所述上鏈板31、中鏈板32和下鏈板33三者的共同連接處均縱向插接有第一軸套34，所述上鏈板31、中鏈板32和下鏈板33均可圍繞第一軸套34相互轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一軸套34插接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具體35，所述夾具體35的上端卡接有夾具頭36，通過上述結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)輸送鏈條3的連續(xù)多次彎折，不僅便于加熱系統(tǒng)的布局，而且使吹瓶設(shè)備的整體尺寸更加緊湊，節(jié)約廠房的空間；
瓶胚安裝于夾具頭36，第一軸套34之間的中心距是固定的，通過上述結(jié)構(gòu)可確保夾具頭36中心距的恒定性與一致性，確保后續(xù)瓶胚的夾取。本發(fā)明輸送鏈條3采用三片板式結(jié)構(gòu)，便于加工和安裝，其節(jié)距和節(jié)點(diǎn)與通用型鏈條相同，檢測(cè)時(shí)可與通用型鏈條相關(guān)的工具一致，減低成本。作為優(yōu)選，所述輸送鏈條3橫向插接有軸承軸4，所述橫向軸承軸4的兩端連接有第一軸承41，所述第一軸承41滑動(dòng)連接于回折式輸送軌道I。本實(shí)施例的輸送鏈條3通過第一軸承41與回折式輸送軌道I實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接，很好的確保了輸送鏈條3傳動(dòng)的穩(wěn)定性。所述軸承軸4套接有定距套7，所述定距套7抵接于第一軸承41與輸送鏈條3之間，由于輸送鏈條3實(shí)現(xiàn)了連續(xù)多次彎折，為確保第一軸承41的距離，通過在第一軸承41與輸送鏈條3之間設(shè)置定距套7，可保證第一軸承41與輸送鏈條3之間的距離恒定，進(jìn)一步保證輸送鏈條3傳動(dòng)的穩(wěn)定性。本實(shí)施例的夾具體35與第一軸套34的上端連接處設(shè)置有第二軸承342，第一軸套34的下端套接有第二軸套341，所述夾具體35與第二軸套341的連接處設(shè)置有第二軸承342 ;所述夾具體35的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鏈輪343，所述回折式輸送軌道I設(shè)置有與所述旋轉(zhuǎn)鏈輪343配合連接的旋轉(zhuǎn)鏈條。通過第二軸承342的設(shè)置，使夾具體35與第一軸套34和第二軸套341保持平滑穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并保證了夾具體35之間的中心距，使夾具頭36中心距的恒定性與一致性，確保后續(xù)瓶胚的夾取。本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)鏈條設(shè)置于回折式輸送軌道I的直線段，當(dāng)夾具體35的下端旋轉(zhuǎn)鏈輪343輸送至直線段時(shí)，旋轉(zhuǎn)鏈輪343與旋轉(zhuǎn)鏈條配合，隨著輸送鏈條3的移送，旋轉(zhuǎn)鏈條撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)鏈輪343發(fā)生自轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)鏈輪343帶動(dòng)夾具體35轉(zhuǎn)動(dòng)，由于回折式輸送軌道I的直線段上方設(shè)置有加熱裝置6，轉(zhuǎn)動(dòng)的瓶胚在加熱裝置6內(nèi)會(huì)被加熱得更加均勻，使后續(xù)吹塑的瓶子的壁厚均勻，合格率得到提高。作為優(yōu)選，所述第一軸套34、第二軸套341的外側(cè)分別套接有第三軸承5，所述第三軸承5與回折式輸送軌道I滑動(dòng)連接。第一軸承41、第二軸承342和第三軸承5設(shè)置輸送鏈條3的不同方位，保證輸送鏈條3在循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輕便靈活，即使是長(zhǎng)距離傳動(dòng)的過程中，減少其輸送與轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)彎時(shí)的阻力，作為優(yōu)選，上述第一軸承41、第二軸承342和第三軸承5均采用滾動(dòng)軸承。作為優(yōu)選，所述輸送鏈條3各鏈節(jié)的連接處設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承37或自潤(rùn)滑軸承38，所述關(guān)節(jié)軸承37和自潤(rùn)滑軸承38相互間隔分布于輸送鏈條3。輸送鏈條3經(jīng)過連續(xù)多次彎折，在輸送的過程中，鏈節(jié)之間會(huì)發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)，關(guān)節(jié)軸承37可以滿足鏈節(jié)之間的上下擺動(dòng)，自潤(rùn)滑軸承38可以滿足鏈節(jié)之間的左右擺動(dòng)。通過關(guān)節(jié)軸承37和自潤(rùn)滑軸承38的組合式設(shè)計(jì)，一方面保證輸送鏈條3的強(qiáng)度，另一方便保證輸送鏈條3的柔性，在瓶胚加熱的使用過程中，保證瓶胚之間的高`度統(tǒng)一性，便于后續(xù)瓶胚的夾取和吹塑。本實(shí)施例的夾具體35的上端開設(shè)有容置槽351，所述容置槽351內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性卡塊352 ;所述夾具頭36插設(shè)于所述容置槽351，所述夾具頭36設(shè)置有與所述彈性卡塊352卡接的卡環(huán)槽353。所述夾具頭36卡接于夾具體35的上端，方便夾具頭36的更換。作為優(yōu)選，所述回折式輸送軌道I呈“凹”字型，“凹”字型的設(shè)計(jì)，使鏈?zhǔn)捷斔脱b置的整體尺寸更加緊湊，節(jié)約廠房的空間。所述回折式輸送軌道I的上方設(shè)置有加熱裝置6，所述加熱裝置6設(shè)置于回折式輸送軌道I的直線段上方，“凹”字型的設(shè)計(jì)使加熱裝置6的加熱系統(tǒng)充分利用空間，在軌道上方的小尺寸空間內(nèi)集中輸送加熱，節(jié)約能源，方便了加熱裝置6的布局。以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種鏈?zhǔn)捷斔脱b置，其特征在于:包括回折式輸送軌道和傳動(dòng)鏈輪，所述回折式輸送軌道內(nèi)部設(shè)置有輸送鏈條，所述傳動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)輸送鏈條在回折式輸送軌道內(nèi)部循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述輸送鏈條包括上鏈板、中鏈板和下鏈板，所述中鏈板設(shè)置于上鏈板和下鏈板之間，所述上鏈板、中鏈板和下鏈板三者的共同連接處均縱向插接有第一軸套，所述上鏈板、中鏈板和下鏈板均可圍繞第一軸套相互轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一軸套插接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具體，所述夾具體的上端卡接有夾具頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈?zhǔn)捷斔脱b置，其特征在于:所述輸送鏈條橫向插接有軸承軸，所述橫向軸承軸的兩端連接有第一軸承，所述第一軸承滑動(dòng)連接于回折式輸送軌道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈?zhǔn)捷斔脱b置，其特征在于:所述夾具體與第一軸套的上端連接處設(shè)置有第二軸承，第一軸套的下端套接有第二軸套，所述夾具體與第二軸套的連接處設(shè)置有第二軸承； 所述夾具體的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鏈輪，所述回折式輸送軌道設(shè)置有與所述旋轉(zhuǎn)鏈輪配合連接的旋轉(zhuǎn)鏈條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏈?zhǔn)捷斔脱b置，其特征在于:所述第一軸套、第二軸套的外側(cè)分別套接有第三軸承，所述第三軸承與回折式輸送軌道滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈?zhǔn)捷斔脱b置，其特征在于:所述輸送鏈條各鏈節(jié)的連接處設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承或自潤(rùn)滑軸承，所述關(guān)節(jié)軸承和自潤(rùn)滑軸承相互間隔分布于輸送鏈條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈?zhǔn)捷斔脱b置，其特征在于:所述夾具體的上端開設(shè)有容置槽，所述容置槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性卡塊；所述夾具頭插設(shè)于所述容置槽，所述夾具頭設(shè)置有與所述彈性卡塊卡接的卡環(huán)槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈?zhǔn)捷斔脱b置，其特征在于:所述回折式輸送軌道呈“凹”字型。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鏈?zhǔn)捷斔脱b置，其特征在于:所述回折式輸送軌道的上方設(shè)置有加熱裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鏈?zhǔn)捷斔脱b置，其特征在于:所述加熱裝置設(shè)置于回折式輸送軌道的直線段上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏈?zhǔn)捷斔脱b置，其特征在于:所述軸承軸套接有定距套，所述定距套抵接于第一軸承與輸送鏈條之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及塑料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種鏈?zhǔn)捷斔脱b置，包括回折式輸送軌道和傳動(dòng)鏈輪，所述回折式輸送軌道內(nèi)部設(shè)置有輸送鏈條，所述傳動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)輸送鏈條在回折式輸送軌道內(nèi)部循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述輸送鏈條包括上鏈板、中鏈板和下鏈板，所述中鏈板設(shè)置于上鏈板和下鏈板之間，所述上鏈板、中鏈板和下鏈板三者的連接處均縱向插接有第一軸套，所述上鏈板、中鏈板和下鏈板均可圍繞第一軸套相互轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一軸套插接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具體，所述夾具體的上端卡接有夾具頭，通過上述結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)輸送鏈條的連續(xù)多次彎折，不僅便于加熱系統(tǒng)的布局，而且使吹瓶設(shè)備的整體尺寸更加緊湊，節(jié)約廠房的空間。
文檔編號(hào)B29C31/08GK103231468SQ201310191619
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月22日
發(fā)明者李偉宏 申請(qǐng)人:東莞佳鴻機(jī)械制造有限公司