專利名稱：一種高光注塑模具的加熱與冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高光注塑模具的加熱與冷卻系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種加熱與冷卻系統(tǒng)，更具體的說，涉及一種高光注塑模具的加 熱與冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]高光無痕注射成型是近年來在注塑行業(yè)中快速發(fā)展起來的一種新型注塑成型技 術(shù)，有蒸汽加熱方式和電加熱方式兩種。蒸汽加熱方式采用高溫蒸汽為介質(zhì)，開模時高溫蒸 汽進入模具水道進行加熱，冷卻時注入冷卻水對模具進行冷卻，冷卻后吹走水道里面的冷 水，為下次加熱做準備。這種方式的優(yōu)點是加熱溫度均勻，缺點是不能對產(chǎn)品局部缺陷進行 調(diào)整；而且由于軟化水并不能很好去掉硬度離子，所以無論加熱管還是模具，很容易產(chǎn)生水 道，影響加熱效果。電加熱方式利用模具局部安裝高效電加熱裝置，開模加熱時進行快速加 熱，到達設(shè)定溫度后停止。這種方式的優(yōu)點是局部加熱可以調(diào)整，但缺點是加熱管容易壞， 不易維修。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種快速加熱、快 速冷卻并且加熱管不易損壞，便于維修的高光注塑模具的加熱與冷卻系統(tǒng)。[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種高光注塑模具的加熱與冷卻的系 統(tǒng)，包括注塑模具，還包括至少一組加熱與冷卻裝置，所述加熱與冷卻裝置包括水道和加熱 管，所述水道設(shè)置于所述注塑模具的高光區(qū)域以下2-3_處，所述水道一端設(shè)置進水閥，其 另一端設(shè)置回水閥；所述加熱管設(shè)置于所述水道內(nèi)部，其數(shù)量和長短與所述水道的數(shù)量和 長短對應。[0005]本實用新型技術(shù)方案的進一步限定為，所述注塑模具的高光區(qū)域為一個矩形，所 述加熱與冷卻裝置為4組，每組加熱與冷卻裝置的長度與所述矩形的一條邊的長度對應。[0006]進一步地，所述加熱管與所述水道內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，所述間隙的范圍為2-4_， 防止加熱管因為加熱，發(fā)生熱脹，與水管接觸。[0007]本實用新型的有益效果是本實用新型所述的一種高光注塑模具的加熱與冷卻的 系統(tǒng)，利用專用水道中加裝高效加熱管，配合閥門控制來達到快速加熱和快速冷卻，減少蒸 汽加熱方式中，蒸汽發(fā)生裝置管路較長、能源損耗較大的缺點；高光面加熱均勻，根據(jù)產(chǎn)品 可以局部調(diào)整加熱溫度；加熱管與水道壁有間隙，加熱管升溫后變形不會卡在水道中，更換 加熱管非常方便。


[0008]圖1為本實用新型所述的一種高光注塑模具的加熱與冷卻的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為本實用新型所述的一種高光注塑模具的加熱與冷卻的方法的工作流程圖。[0010]圖中[0011]1、注塑模具；2、水道；3、進水閥；4、回水閥。
具體實施方式
[0012]實施例1[0013]本實施例提供的一種高光注塑模具的加熱與冷卻的系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所 示，注塑模具I和至少一組加熱與冷卻裝置。[0014]所述加熱與冷卻裝置包括水道2和加熱管，水道2設(shè)置于所述注塑模具I的高光 區(qū)域以下2-3mm處，水道2鋪設(shè)的面積與注塑模具I的高光區(qū)域面積對應。每一條水道2 一端設(shè)置進水閥3，其另一端設(shè)置回水閥4，水道內(nèi)的水由進水閥3進入，由回水閥4流出， 打開和切斷水道中的水流，方便冷熱水的交換。[0015]加熱管為高效加熱管，設(shè)置于水道2內(nèi)部，與水道2內(nèi)壁之間設(shè)有一定的間隙，所 述間隙的范圍為2-4_，防止加熱管因為加熱，發(fā)生熱脹，與水管接觸，加熱管升溫后變形 不會卡在水道中，更換加熱管方便，加熱管的數(shù)量和長短與水道的數(shù)量和長短對應。[0016]本實施中以液晶電視的前殼高光注塑模具為例，其高光注塑模具的加熱與冷卻系 統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，所述液晶電視的前殼高光注塑模具的高光區(qū)域為一個矩形， 包括4組加熱與冷卻裝置，每組加熱與冷卻裝置的長度與所述矩形的一條邊的長度對應， 每組水道都有進水閥3和回水閥4控制，其工作示意圖如圖2所示，包括加熱和冷卻兩部 分。[0017]本實用新型所述的一種高光注塑模具的加熱與冷卻系統(tǒng)的工作方法為加熱時， 當注塑機開模時，進水閥3和回水閥4全部關(guān)閉，水道中的加熱管開始加熱，把水道中水加 熱成蒸汽，高壓蒸汽再把熱量傳遞到高光模具的表面，當加熱到設(shè)定溫度或者到設(shè)定的時 間以后，停止加熱。此時注塑機的循環(huán)動作還在繼續(xù)，一般來說模具的加熱時間控制在模具 的開模一-頂出取件一-合模這三個過程中，加熱完成模具的合模也到位，這樣熔融的材料 可以順利的充滿整個模具的芯腔，最大程度上克服注塑材料在成型過程可能產(chǎn)生的表面缺 陷。[0018]冷卻時，注射產(chǎn)品在模腔內(nèi)成型以后，進水閥3和回水閥4同時打開，循環(huán)水進入 模具水道，使模具的高光面快速冷卻。當?shù)竭_設(shè)定的冷卻溫度后，先關(guān)閉回水閥4，2秒后在 關(guān)閉進水閥3，這樣是為了保證下次加熱時模具水道中有足夠的水。當產(chǎn)品某一邊出現(xiàn)氣 斑、并縫等現(xiàn)象的時候，可以適當提高那一邊的升溫溫度或升溫時間。[0019]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種高光注塑模具的加熱與冷卻的系統(tǒng)，包括注塑模具(I)，其特征在于，還包括至少一組加熱與冷卻裝置，所述加熱與冷卻裝置包括水道(2)和加熱管，所述水道(2)設(shè)置于所述注塑模具(I)的高光區(qū)域以下2-3mm處，所述水道(2) —端設(shè)置進水閥(3)，其另一端設(shè)置回水閥(4);所述加熱管設(shè)置于所述水道內(nèi)部，其數(shù)量和長短與所述水道的數(shù)量和長短對應。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光注塑模具的加熱與冷卻的系統(tǒng)，其特征在于，所述注塑模具(I)的高光區(qū)域為一個矩形，所述加熱與冷卻裝置為4組，每組加熱與冷卻裝置的長度與所述矩形的一條邊的長度對應。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高光注塑模具的加熱與冷卻的系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱管與所述水道內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，所述間隙的范圍為2-4mm。
專利摘要本實用新型公開了一種高光注塑模具的加熱與冷卻的系統(tǒng)，包括注塑模具，還包括至少一組加熱與冷卻裝置，所述加熱與冷卻裝置包括水道和加熱管，所述水道設(shè)置于所述注塑模具的高光區(qū)域以下2-3mm處，所述水道一端設(shè)置進水閥，其另一端設(shè)置回水閥；所述加熱管設(shè)置于所述水道內(nèi)部，其數(shù)量和長短與所述水道的數(shù)量和長短對應。本實用新型減少蒸汽加熱方式中，蒸汽發(fā)生裝置管路較長、能源損耗較大的缺點，且加熱管不易損壞，便于維修。
文檔編號B29C45/73GK202826321SQ20122052002
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者王浩東, 何曉丹, 徐國忠, 張亞文, 劉濤, 肖堅, 倪桓 申請人:南京華格電汽塑業(yè)有限公司