專利名稱：一種泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及泡沫板成型機(jī)加工領(lǐng)域，特別涉及一種泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜
>J-U ρ α裝直。背景技術(shù)：
使用泡沫板連續(xù)成型機(jī)加工板材時(shí)，加工過程中需要在板材上貼覆保護(hù)膜，以保證板材的固化與成型，在板材成型后，再將保護(hù)膜揭去，目前使用保護(hù)膜多為無紡布，而現(xiàn)有的脫膜方法一般為噴涂保護(hù)膜后人工將保護(hù)膜去除，這樣的脫膜方法一方面造成加工操作上費(fèi)時(shí)費(fèi)力，另一方面由于無紡布無法重復(fù)利用，也增加了加工成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種高效率、高質(zhì)量的泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置，包括通過若干個(gè)液壓缸連接的上體和下體，上體和下體均環(huán)繞設(shè)置有履帶板，其特征是所述上體與下體的兩側(cè)均分別安裝有傳動(dòng)輥，上、下體兩側(cè)的傳動(dòng)輥上均分別環(huán)繞安裝有傳送帶，傳送帶上貼覆有自脫膜層。該泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置，所述下體置有張緊裝置的一端比所述上體的同一端至少長(zhǎng)2m ;所述傳送帶為薄型鋼板或橡膠輸送帶或玻璃纖維布；所述自脫膜層的界面材料為聚四氟或聚乙烯涂層。本實(shí)用新型的有益效果是該泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置，加工容易，通過機(jī)器自脫膜代替手工去膜，且自脫膜層可以重復(fù)使用，降低了加工成本，提高了脫膜質(zhì)量。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。附


圖1為本實(shí)用新型泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I履帶板，2上體，3下體，4傳動(dòng)輥，5傳送帶，6自脫膜層具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括通過若干個(gè)液壓缸連接的上體2和下體3，上體2和下體3均環(huán)繞設(shè)置有履帶板1，其特征是所述上體2與下體3的兩側(cè)均分別安裝有傳動(dòng)輥4，上、下體兩側(cè)的傳動(dòng)輥4上均分別環(huán)繞安裝有傳送帶5，傳送帶5上貼覆有自脫膜層。該泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置，所述下體3置有張緊裝置的一端比所述上體2的同一端至少長(zhǎng)2m ;所述傳送帶5為薄型鋼板或橡膠輸送帶或玻璃纖維布；所述自脫膜層6的界面材料為聚四氟或聚乙烯涂層。傳動(dòng)輥4的轉(zhuǎn)速與泡沫板連續(xù)成型機(jī)的上、下體的轉(zhuǎn)速相同，傳動(dòng)輥4帶動(dòng)傳送帶5勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶5與上、下體的履帶板I速度一致，傳送帶5與履帶板I相貼合，原料通過空腔時(shí)，傳送帶5上貼覆的自脫膜層6起到隔離防黏合的作用，便于原料順利發(fā)泡、固化、成型、脫模。該泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置，傳動(dòng)輥帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳送帶上貼附的自貼膜層，使原料順利發(fā)泡、固化、成型、脫模，操作簡(jiǎn)單、安全，且提高了生產(chǎn)效率，降低了成本損耗。
權(quán)利要求1.一種泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置，包括通過若干個(gè)液壓缸連接的上體(2)和下體(3)，上體(2)和下體(3)均環(huán)繞設(shè)置有履帶板(1)，其特征是所述上體(2)與下體(3)的兩側(cè)均分別安裝有傳動(dòng)輥(4)，上、下體兩側(cè)的傳動(dòng)輥(4)上均分別環(huán)繞安裝有傳送帶(5)，傳送帶(5)上貼覆有自脫膜層(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置，其特征是所述下體(3)置有張緊裝置的一端比所述上體(2)的同一端至少長(zhǎng)2m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置，其特征是所述傳送帶(5)為薄型鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置，其特征是所述傳送帶(5)為橡膠輸送帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置，其特征是所述傳送帶(5)為玻璃纖維布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置，其特征是所述自脫膜層(6)的界面材料為聚四氟涂層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置，其特征是所述自脫膜層(6)的界面材料為聚乙烯涂層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及泡沫板成型機(jī)加工領(lǐng)域，特別涉及一種泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置。該泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置，包括通過若干個(gè)液壓缸連接的上體和下體，上體和下體均環(huán)繞設(shè)置有履帶板，其特征是所述上體與下體的兩側(cè)均分別安裝有傳動(dòng)輥，上、下體兩側(cè)的傳動(dòng)輥上均分別環(huán)繞安裝有傳送帶，傳送帶上貼覆有自脫膜層；所述下體置有張緊裝置的一端比所述上體的同一端至少長(zhǎng)2m；所述傳送帶為薄型鋼板或橡膠輸送帶或玻璃纖維布；所述自脫膜層的界面材料為聚四氟或聚乙烯涂層。該泡沫板連續(xù)成型機(jī)的脫膜裝置，加工容易，通過機(jī)器自脫膜代替手工去膜，且自脫膜層可以重復(fù)使用，降低了加工成本，提高了脫膜質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C44/34GK202826226SQ20122046194
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者胡玉 申請(qǐng)人:胡玉