專利名稱：一種長玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，特別涉及一種長玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置。
背景技術(shù)：
在工程塑料改性中，采用長玻纖作為填充物來改性塑料是一種常見的生產(chǎn)方式；但是，因?yàn)楹芏嚅L玻纖表面沒 有經(jīng)過偶聯(lián)處理，其與樹脂的結(jié)合面的能力很差，導(dǎo)致產(chǎn)品中樹脂與玻纖結(jié)合界面的相分離，生產(chǎn)出的產(chǎn)品機(jī)械性能差。為了解決長玻纖與樹脂相界面的結(jié)合力的問題，現(xiàn)有技術(shù)中，比較成熟的是采用偶聯(lián)劑來處理長玻纖的表面；但是，該方法的玻纖經(jīng)偶聯(lián)劑處理后，必須經(jīng)過干燥工藝去除一些水分等易揮發(fā)的低分子物質(zhì)，才能達(dá)到工藝設(shè)計(jì)的基本要求；但由于干燥需要時(shí)間來揮發(fā)，為了能不影響生產(chǎn)計(jì)劃，現(xiàn)有的很多工廠都是將偶聯(lián)處理工藝提前幾天，經(jīng)集中干燥后再進(jìn)行批量生產(chǎn)，該生產(chǎn)方式效率極低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，對(duì)偶聯(lián)劑處理后的長玻纖，經(jīng)立即干燥后就能馬上用于生產(chǎn)，使生產(chǎn)連續(xù)性進(jìn)行，避免生產(chǎn)的中斷，大大提高了生產(chǎn)效率的長玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種長玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，包括浸液槽、干燥裝置以及擠出機(jī)，所述干燥裝置包括干燥管和置于干燥管上方的加熱管，干燥裝置還包括風(fēng)機(jī)與控制器，所述風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口置于干燥管與加熱管之間，所述控制器與加熱管為電連接，控制器與干燥管為電連接；所述浸液槽里放置有偶聯(lián)劑，浸液槽上方設(shè)有膠輥，浸液槽通過膠輥與干燥裝置連接，干燥裝置的出口與擠出機(jī)的入口連接。進(jìn)一步地，所述加熱管上設(shè)有排氣口，排氣口用于排氣。進(jìn)一步地，所述浸液槽的左方設(shè)有放料滾筒，放料滾筒用于盛放長玻纖。進(jìn)一步地，所述浸液槽與干燥裝置之間設(shè)有第一傳動(dòng)輥，第一傳動(dòng)輥置于第一支架上。進(jìn)一步地，所述干燥裝置與擠出機(jī)之間設(shè)有第二傳動(dòng)輥，第二傳動(dòng)輥置于第二支架上。進(jìn)一步地，所述擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)。進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)。采用上述技術(shù)方案的長玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，由于所述干燥裝置包括干燥管和置于干燥管上方的加熱管，干燥裝置還包括風(fēng)機(jī)與控制器，所述風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口置于干燥管與加熱管之間，所述控制器與加熱管為電連接，控制器與干燥管為電連接；所述浸液槽里放置有偶聯(lián)劑，浸液槽上方設(shè)有膠輥，浸液槽通過膠輥與干燥裝置連接，干燥裝置的出口與擠出機(jī)的入口連接，所以長玻纖經(jīng)過偶聯(lián)劑處理效率能大幅度提升，得以連續(xù)性生產(chǎn)，工作效率大大提聞。

圖I為本實(shí)用新型長玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征 及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下如圖I所示，一種長玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，包括浸液槽I、干燥裝置以及擠出機(jī)5，干燥裝置包括干燥管2和置于干燥管2上方的加熱管3，干燥裝置還包括風(fēng)機(jī)4與控制器7，風(fēng)機(jī)4的入風(fēng)口置于干燥管2與加熱管3之間，控制器7與加熱管3為電連接，控制器7與干燥管2為電連接；浸液槽I里放置有偶聯(lián)劑，浸液槽I上方設(shè)有膠輥6，浸液槽I通過膠輥6與干燥裝置連接，干燥裝置的出口與擠出機(jī)5的入口連接，加熱管3上設(shè)有排氣口 13，排氣口 13用于排氣，浸液槽I的左方設(shè)有放料滾筒8，放料滾筒8用于盛放長玻纖，浸液槽I與干燥裝置之間設(shè)有第一傳動(dòng)輥9，第一傳動(dòng)輥9置于第一支架11上，干燥裝置與擠出機(jī)5之間設(shè)有第二傳動(dòng)輥10，第二傳動(dòng)輥10置于第二支架12上，擠出機(jī)5為雙螺桿擠出機(jī)，風(fēng)機(jī)4為離心式風(fēng)機(jī)。長玻纖經(jīng)過浸液槽I里的偶聯(lián)劑處理后，能夠立即干燥，使生產(chǎn)能夠連續(xù)地進(jìn)行，避免生產(chǎn)的中斷，大大提高了生產(chǎn)效率。綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種長玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，包括浸液槽、干燥裝置以及擠出機(jī)，其特征在于所述干燥裝置包括干燥管和置于干燥管上方的加熱管，干燥裝置還包括風(fēng)機(jī)與控制器，所述風(fēng)機(jī)的入風(fēng)ロ置于干燥管與加熱管之間，所述控制器與加熱管為電連接，控制器與干燥管為電連接；浸液槽上方設(shè)有膠輥，浸液槽通過膠輥與干燥裝置連接，干燥裝置的出口與擠出機(jī)的入口連接。
2.如權(quán)利要求I所述的長玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，其特征在于所述加熱管上設(shè)有排氣ロ。
3.如權(quán)利要求2所述的長玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，其特征在于所述浸液槽的左方設(shè)有放料滾筒。
4.如權(quán)利要求3所述的長玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，其特征在于所述浸液槽與干燥裝置之間設(shè)有第一傳動(dòng)棍，第一傳動(dòng)棍置于第一支架上。
5.如權(quán)利要求4所述的長玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，其特征在于所述干燥裝置與擠出機(jī)之間設(shè)有第二傳動(dòng)輥，第二傳動(dòng)輥置于第二支架上。
6.如權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的長玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，其特征在于所述擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)。
7.如權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的長玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，其特征在于所述風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種長玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置，包括浸液槽、干燥裝置以及擠出機(jī)，所述干燥裝置包括干燥管和置于干燥管上方的加熱管，干燥裝置還包括風(fēng)機(jī)與控制器，所述風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口置于干燥管與加熱管之間，所述控制器與加熱管為電連接，控制器與干燥管為電連接；所述浸液槽里放置有偶聯(lián)劑，浸液槽上方設(shè)有膠輥，浸液槽通過膠輥與干燥裝置連接，干燥裝置的出口與擠出機(jī)的入口連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，對(duì)偶聯(lián)劑處理后的長玻纖，經(jīng)立即干燥后就能馬上用于生產(chǎn)，使生產(chǎn)連續(xù)性進(jìn)行，避免生產(chǎn)的中斷，大大提高了生產(chǎn)效率的長玻纖偶聯(lián)處理干燥裝置。
文檔編號(hào)B29B13/06GK202640597SQ201220296489
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者沈晗晨 申請(qǐng)人:杭州卡勒佳聚合材料有限公司