專利名稱：小變壓器支架的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，主要提出一種小變壓器支架的成型模具。
背景技術(shù)：
如圖I、圖2、圖3、圖4所示為小變壓器支架的結(jié)構(gòu)示意圖，小變壓器支架具有三個(gè)立柱，且三個(gè)立柱均與水平方向呈45°夾角，其中一個(gè)立柱內(nèi)鑲嵌有小金屬 針，另外兩個(gè)立柱均具有通孔，小變壓器支架的模具須將三個(gè)立柱豎直放置在出模方向，但該類小變壓器支架的頂面具有異型槽，成型異型槽又必須采用斜抽芯，因此現(xiàn)有技術(shù)中小變壓器支架成型模具的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且抽芯機(jī)構(gòu)的形狀和45°斜度的精度難以保證，另外由于斜抽芯在模具開合模過程中容易卡死，大大降低了模具的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種小變壓器支架的成型模具。本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案一種小變壓器支架的成型模具，所述的成型模具包括有定模座板、定模板、動模板、動模墊板、方鐵和動模座板；所述的定模座板與動模座板上下設(shè)置；所述的定模板、動模板、動模墊板和方鐵位于定模座板與動模座板之間；所述的方鐵為對稱設(shè)置的兩個(gè)，兩個(gè)方鐵與動模墊板、動模座板之間構(gòu)成一個(gè)閉合的空腔；在所述的定模板上鑲嵌有定模鑲件，在所述的動模板上鑲嵌有動模鑲件；所述的成型模具設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)；所述的頂出機(jī)構(gòu)包括有頂針板I、頂針固定板I、頂針板II、頂針固定板II、頂針I(yè)、頂針I(yè)I和拉料針；所述的頂針板I、頂針固定板I位于方鐵與動模墊板、動模座板所形成的空腔內(nèi)；在所述的動模鑲件、動模墊板上具有用以頂針板II、頂針固定板II滑動的的滑動槽；動模鑲件、動模墊板上所述的滑動槽與水平方向呈45°夾角；所述的頂針板II、頂針固定板II位于所述的滑動槽內(nèi)，并設(shè)置使頂針板II、頂針固定板II沿所述滑動槽移動的楔形頂塊，所述的楔形頂塊與頂針板I固聯(lián)；所述的楔形頂塊上具有與水平方向呈45°夾角的導(dǎo)滑槽；頂針固定板II上的滑塊嵌入楔形頂塊的導(dǎo)滑槽內(nèi)并可沿所述導(dǎo)滑槽移動；所述的頂針I(yè)、頂針I(yè)I分別與頂針板II固聯(lián)，所述的拉料針固定在頂針板I上。在所述的頂針板I上設(shè)置用以在模具合模時(shí)使頂針板I、頂針固定板I復(fù)位的復(fù)位桿。在所述的頂針板I上固聯(lián)有限制頂針板I行程的限位塊。在所述的動模鑲件和動模墊板上固定有用以在頂針固定板II、頂針板II運(yùn)動過程中起導(dǎo)向作用的導(dǎo)柱II，對應(yīng)所述的導(dǎo)柱II在頂針固定板II、頂針板II上固定安裝有導(dǎo)套II。本實(shí)用新型提出的一種小變壓器支架的成型模具，采用上述技術(shù)方案，保證了所成型產(chǎn)品的精度，避免斜抽芯在模具開合模過程中卡死現(xiàn)象的發(fā)生，提高了模具的使用壽命O
圖I為小變壓器支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的C-C剖面圖。圖3為小變壓器支架的立體圖。圖4為本實(shí)用新型動模部分的平面圖。圖5為圖4的A-A剖面圖。圖6為圖4的B-B剖面圖。圖7為本實(shí)用新型中楔形頂塊的示意圖。 圖8為本實(shí)用新型中頂針固定板II的示意圖。圖9為本實(shí)用新型中導(dǎo)柱II與導(dǎo)套II配合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、定模座板，2、定模板，3、動模板，4、動模墊板，5、方鐵，6、動模座板，7、頂針固定板1，8、頂針板I，9、復(fù)位桿，10、導(dǎo)柱I，11、導(dǎo)套I，12、定模鑲件，13、動模鑲件，14、頂針I(yè)，15、頂針I(yè)I，17、楔形頂塊，19、限位塊，22、拉料針，24、頂針固定板II，25、頂針板II，27、動模鑲針，28、澆口套，30、定位圈，31、螺釘，32、導(dǎo)柱II，33、導(dǎo)套II。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型加以說明如圖4-9所示，一種小變壓器支架的成型模具，所述的成型模具包括有定模座板
I、定模板2、動模板3、動模墊板4、方鐵5和動模座板6 ;所述的定模座板I與動模座板6上下設(shè)置；所述的定模板2、動模板3、動模墊板4和方鐵5位于定模座板I與動模座板6之間；所述的方鐵5為對稱設(shè)置的兩個(gè),兩個(gè)方鐵5與動模墊板4、動模座板6之間構(gòu)成一個(gè)閉合的空腔；在所述的定模板2上鑲嵌有定模鑲件12，在所述的動模板3上鑲嵌有動模鑲件13 ；所述定模板2與動模板3合模后形成用以成型小變壓器支架的型腔；所述的成型模具設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)；所述的頂出機(jī)構(gòu)包括有頂針板I 8、頂針固定板I 7、頂針板II 25、頂針固定板II 24、頂針I(yè) 14、頂針I(yè)I 15和拉料針22 ;所述的頂針板I 8、頂針固定板I 7位于方鐵5與動模墊板4、動模座板6所形成的空腔內(nèi)；在所述的動模鑲件13、動模墊板4上具有用以頂針板II 25、頂針固定板II 24滑動的的滑動槽；動模鑲件13、動模墊板4上所述的滑動槽與水平方向呈45°夾角；所述的頂針板II 25、頂針固定板II 24位于所述的滑動槽內(nèi)，并設(shè)置使頂針板II 25、頂針固定板II 24沿所述滑動槽移動的楔形頂塊17，所述的楔形頂塊17與頂針板I 8固聯(lián)；所述的楔形頂塊17上具有與水平方向呈45°夾角的導(dǎo)滑槽；頂針固定板II 24上的滑塊嵌入楔形頂塊17的導(dǎo)滑槽內(nèi)并可沿所述導(dǎo)滑槽移動；所述的頂針I(yè) 14、頂針I(yè)I 15分別與頂針板II 25固聯(lián)，所述的拉料針22固定在頂針板I 8上。在所述的頂針板I 8上設(shè)置復(fù)位桿9，用以在模具合模時(shí)，借助模具閉合的動作，使復(fù)位桿9帶動頂針板I 8、頂針固定板I 7復(fù)位。在所述的動模鑲件13上固定有動模鑲針27，用以成型小變壓器支架上的立柱小孔，所述的動模鑲針27與水平方向成45°角。在所述的頂針板I 8上固聯(lián)有限位塊19，用以在模具開模時(shí)，限制頂針板I 8的行程。[0025]在所述的動模鑲件13和動模墊板4上固定有導(dǎo)柱II 32，在頂針固定板II 24、頂針板II 25上固定安裝有導(dǎo)套II 33，所述的導(dǎo)柱II 32、導(dǎo)套II 33配合，對頂針固定板II 24、頂針板II 25運(yùn)動過程起導(dǎo)向作用，在所述的動模板3上固定導(dǎo)柱I 10，用以在模具開合模過程中起導(dǎo)向作用，在定模板上安裝固定有導(dǎo)套I 11。本實(shí)用新型的工作過程為第一步將模具吊裝在注塑機(jī)的四支導(dǎo)柱間，模具上的定位圈對準(zhǔn)注塑機(jī)定位孔，然后通過壓板將定模座板(模具定模部分)連接在注塑機(jī)的固定工作臺面上；通過壓板將動模座板(模具動模部分)連接在注塑機(jī)的移動工作臺面上；第二步調(diào)模，即將注塑機(jī)開合行程調(diào)整到適合模具總厚度范圍內(nèi)，將其壓緊，保證模具開合順利；第三步模具合模后，注塑機(jī)將熔融狀態(tài)塑料通過澆口套，沿產(chǎn)品外圓棱邊進(jìn)澆口澆入模具型腔，接著冷卻20秒，讓塑料充分固化成型，開模。開模時(shí)，注塑機(jī)開合模系統(tǒng)帶動動模部分后退，定模板和動模板分開，產(chǎn)品隨動模部分向動模方向移動，移動一定距離后停止，注塑機(jī)的頂棍使頂針固定板I 7動作，由于頂針固定板1125通過滑塊與楔形頂塊的導(dǎo)滑槽配合，頂針固定板1124和頂針板1125在楔形頂塊17作用下作與水平方向呈45°角的運(yùn)動，頂針114、頂針1115將產(chǎn)品從動模鑲件13中頂出，同時(shí)，拉料針將料頭從動模鑲件13中頂出，至此完成一次成型過程。合模時(shí)，頂出機(jī)構(gòu)靠復(fù)位桿9帶動復(fù)位，準(zhǔn)備下一次工作。
權(quán)利要求1.一種小變壓器支架的成型模具，所述的成型模具包括有定模座板(I)、定模板(2)、動模板(3 )、動模墊板(4 )、方鐵(5 )和動模座板(6 );所述的定模座板(I)與動模座板(6 )上下設(shè)置；所述的定模板(2)、動模板(3)、動模墊板(4)和方鐵(5)位于定模座板(I)與動模座板(6)之間；所述的方鐵(5)為對稱設(shè)置的兩個(gè),兩個(gè)方鐵(5)與動模墊板(4)、動模座板(6)之間構(gòu)成一個(gè)閉合的空腔；在所述的定模板(2)上鑲嵌有定模鑲件(12),在所述的動模板(3)上鑲嵌有動模鑲件(13);所述的成型模具設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)；所述的頂出機(jī)構(gòu)包括有頂針板I (8)、頂針固定板I (7)、頂針板II (25)、頂針固定板II (24)、頂針I(yè) (14)、頂針I(yè)I(15)和拉料針(22);所述的頂針板I (8)、頂針固定板I (7)位于方鐵(5)與動模墊板(4)、動模座板(6)所形成的空腔內(nèi)；其特征在于在所述的動模鑲件(13)、動模墊板(4)上具有用以頂針板II (25)、頂針固定板II (24)滑動的的滑動槽；動模鑲件(13)、動模墊板(4)上所述的滑動槽與水平方向呈45°夾角；所述的頂針板II (25)、頂針固定板II (24)位于所述的滑動槽內(nèi)，并設(shè)置使頂針板II (25)、頂針固定板II (24)沿所述滑動槽移動的楔形頂塊(17)，所述的楔形頂塊(17)與頂針板I (8)固聯(lián)；所述的楔形頂塊(17)上具有與水平方向呈45°夾角的導(dǎo)滑槽；頂針固定板II (24)上的滑塊嵌入楔形頂塊(17)的導(dǎo)滑槽內(nèi)并可沿所述導(dǎo)滑槽移動；所述的頂針I(yè) (14)、頂針I(yè)I (15)分別與頂針板II (25)固聯(lián)，所述的拉料針(22)固定在頂針板I (8)上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，提出一種小變壓器支架的成型模具，所述的成型模具包括有定模座板(1)、定模板(2)、動模板(3)、動模墊板(4)、方鐵(5)和動模座板(6)；頂針板Ⅱ(25)、頂針固定板Ⅱ(24)位于動模鑲件(13)、動模墊板(4)上的滑動槽內(nèi)，并設(shè)置使頂針板Ⅱ(25)、頂針固定板Ⅱ(24)沿所述滑動槽移動的楔形頂塊(17)，與頂針板Ⅰ(8)固聯(lián)的楔形頂塊(17)具有使頂針固定板Ⅱ(24)的滑塊嵌入的導(dǎo)滑槽。本實(shí)用新型保證了所成型產(chǎn)品的精度，避免斜抽芯在模具開合模過程中卡死現(xiàn)象的發(fā)生，提高了模具的使用壽命。
文檔編號B29C45/26GK202623163SQ201220280380
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者張東權(quán), 許英俊, 張東偉 申請人:洛陽力諾模具有限公司