專利名稱：氣輔模具以及包含該氣輔模具的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于注塑模具領(lǐng)域，尤其涉及一種氣輔模具以及包含該氣輔模具的注塑模具。
背景技術(shù)：
氣體輔助注塑成型(GAM)自1985年首次應(yīng)用于生產(chǎn)以來發(fā)展很快，氣體輔助成型可分為標(biāo)準(zhǔn)成型法，副型腔法，熔體回流法及活動(dòng)型芯法四種。標(biāo)準(zhǔn)成型法在我們實(shí)際生活中已得到廣泛應(yīng)用，如家電產(chǎn)品中的顯示器外殼。副型腔法，熔體回流法及活動(dòng)型芯法成型設(shè)備要求相對(duì)較高，在我國(guó)現(xiàn)階段還未得到推廣運(yùn)用，而在國(guó)外對(duì)氣輔研究較有影響的 有英國(guó)的CINPRES公司和GAIN公司，還有德國(guó)的Battenfeld公司等。目前，出現(xiàn)了一些大型的厚膠位產(chǎn)品(如大型家俱)等，也需要用注塑的方式來生產(chǎn)，這些厚膠位產(chǎn)品用普通的注塑成型法通常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷如縮水，變形，成型周期長(zhǎng)等。現(xiàn)有注塑模具技術(shù)領(lǐng)域中，常用的注塑模具對(duì)壁厚很厚的產(chǎn)品不能進(jìn)行準(zhǔn)確控制，注塑成型產(chǎn)品壁厚很厚的產(chǎn)品在注塑生產(chǎn)時(shí)所容易產(chǎn)生缺陷，增加了生產(chǎn)注塑周期，提高了生產(chǎn)原料上的成本，降低了產(chǎn)品表面質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，對(duì)注塑成型產(chǎn)品壁厚很厚有產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確控制，有效解決了注塑成型產(chǎn)品壁厚很厚的產(chǎn)品在注塑生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的缺陷問題，有效縮短了生產(chǎn)注塑周期，節(jié)約了生產(chǎn)原料上的成本，提高了產(chǎn)品表面質(zhì)量。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種氣輔模具結(jié)構(gòu)，包括前模板、固設(shè)于所述前模板內(nèi)的氣輔結(jié)構(gòu)的前模鑲件、后模板以及固設(shè)于所述后模板內(nèi)的氣輔結(jié)構(gòu)的后模鑲件，所述前模板內(nèi)的前模鑲件與后模板內(nèi)的后模鑲件在注塑機(jī)上合模后通過注塑成型，用于成型產(chǎn)品壁厚很厚的型腔。所述前模鑲件與后模鑲件上設(shè)有若干組可調(diào)節(jié)模溫的冷卻系統(tǒng)；所述后模鑲件上設(shè)有在注塑成型時(shí)吹出氮?dú)鈬娮煜到y(tǒng)，其令產(chǎn)品空心。所述噴嘴系統(tǒng)由氮?dú)鈬姽芎蛧姽苊苯M成，氮?dú)鈬姽芘c噴管帽通過螺紋連接在一起，在氮?dú)鈬姽艿亩嗣嫔吓c噴管帽之間形成凹槽，氮?dú)馔ㄟ^凹槽噴出。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種包含如前所述的氣輔模具結(jié)構(gòu)的注塑模具。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的包含氣輔模具的注塑模具的總裝圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的吹氮系統(tǒng)示意圖。附圖標(biāo)記1、前模板，2、前模鑲件，3、后模鑲件，4、后模板，5、噴嘴系統(tǒng)，6、氮?dú)鈬姽埽?、噴管帽具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參見圖I所示，本實(shí)用新型提供了一種氣輔模具結(jié)構(gòu)，包括前模板I、固設(shè)于所述前模板內(nèi)的氣輔結(jié)構(gòu)的前模鑲件2、后模板4以及固設(shè)于所述后模板內(nèi)的氣輔結(jié)構(gòu)的后模鑲件3，所述前模板I內(nèi)的前模鑲件2與后模板4內(nèi)的后模鑲件3在注塑機(jī)上合模后通過注塑成型，用于成型產(chǎn)品壁厚很厚的型腔。所述前模鑲件2與后模鑲件3上設(shè)有若干組可調(diào)節(jié)模溫的冷卻系統(tǒng)；所述后模鑲件3上設(shè)有在注塑成型時(shí)吹出氮?dú)獾膰娮煜到y(tǒng)5，令產(chǎn)品空心。參見圖2所示，所述噴嘴系統(tǒng)5由氮?dú)鈬姽?和噴管帽7組成，氮?dú)鈬姽?與噴管帽7通過螺紋連接在一起，在氮?dú)鈬姽?的端面上與噴管帽7之間形成凹槽8，氮?dú)馔ㄟ^凹槽8噴出。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種包含上述氣輔模具機(jī)構(gòu)的注塑模具。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣輔模具結(jié)構(gòu)，包括前模板(I)、固設(shè)于所述前模板內(nèi)的氣輔結(jié)構(gòu)的前模鑲件(2)、后模板(4)以及固設(shè)于所述后模板內(nèi)的氣輔結(jié)構(gòu)的后模鑲件(3)，所述前模板(I)內(nèi)的前模鑲件(2)與后模板(4)內(nèi)的后模鑲件(3)在注塑機(jī)上合模后通過注塑成型，用于成型產(chǎn)品壁厚較厚的型腔，其特征在于所述前模鑲件(2)與后模鑲件(3)上設(shè)有若干組可調(diào)節(jié)模溫的冷卻系統(tǒng)；所述后模鑲件(3)上設(shè)有在注塑成型時(shí)吹出氮?dú)獾膰娮煜到y(tǒng)(5)，令產(chǎn)品空心。
2.如權(quán)利要求I所述的氣輔模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述噴嘴系統(tǒng)(5)由氮?dú)鈬姽?6)和噴管帽(7)組成。
3.如權(quán)利要求2所述的氣輔模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述氮?dú)鈬姽?6)與所述噴管帽(7)通過螺紋連接在一起。
4.如權(quán)利要求3所述的氣輔模具結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述氮?dú)鈬姽?6)的端面上與所述噴管帽(7)之間形成凹槽(8)，氮?dú)馔ㄟ^所述凹槽(8)噴出。
5.一種注塑模具，包括氣輔模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述氣輔模具結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的氣輔模具結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種氣輔模具結(jié)構(gòu)，包括前模板、固設(shè)于所述前模板內(nèi)的氣輔結(jié)構(gòu)的前模鑲件、后模板以及固設(shè)于后模板內(nèi)的氣輔結(jié)構(gòu)的后模鑲件，前模板內(nèi)的前模鑲件與后模板內(nèi)的后模鑲件在注塑機(jī)上合模后通過注塑成型，用于成型產(chǎn)品壁厚很厚的型腔。前模鑲件與后模鑲件上設(shè)有若干組可調(diào)節(jié)模溫的冷卻系統(tǒng)，后模鑲件上設(shè)有在注塑成型時(shí)吹出氮?dú)鈬娮煜到y(tǒng)，其令產(chǎn)品空心。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202572847SQ201220227420
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者陳有權(quán), 尹慶東, 謝廷遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:深圳市寶鴻塑膠有限公司