專利名稱：發(fā)動機前支墊注射成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種用于發(fā)動機前支墊成型的注射成型模具。
背景技術(shù)：
目前，發(fā)動機前支墊的成型加工，尤其是大型厚壁、薄壁、形狀復(fù)雜的制品，工作效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，且不易于產(chǎn)品的清洗和修邊。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種發(fā)動機前支墊成型的注射成型模具，它將預(yù)加熱成型狀態(tài)的膠料經(jīng)澆注口注入模具中定型硫化，適用大型厚壁、薄壁、形狀復(fù)雜的制品，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。本實用新型的技術(shù)方案發(fā)動機前支墊注射成型模具，包括上模、下模和成品型腔，在上模和下模之間設(shè)有中模，在上模的下方通過定位銷固定連接有上板，在下模的上方固定有下板，由上板、下板和中模包圍構(gòu)成成品型腔，在上模上設(shè)有澆注口，在上板的中心處設(shè)有螺柱，澆注口與螺柱位置對應(yīng)并組成流道。上模、下?；虺善沸颓坏膫€數(shù)為兩個或兩個以上。在下模的兩側(cè)設(shè)有定位塊。本實用新型的有益效果該模具采用上、中、下模的組合結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，操作方便，易于清洗和產(chǎn)品修邊；上模、下模或成品型腔的個數(shù)為兩個或兩個以上，使得模具中成品型腔的數(shù)量適當(dāng)，便于機械加工；在下模的兩側(cè)設(shè)有定位塊，使得定位可靠，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，發(fā)動機前支墊注射成型模具，包括上模I、下模7和成品型腔5，在上模I和下模7之間設(shè)有中模6，在上模I的下方通過定位銷2固定連接有上板9，在下模7的上方固定有下板10,由上板9、下板10和中模6包圍構(gòu)成成品型腔5,在上模I上設(shè)有澆注口 3，在上板9的中心處設(shè)有螺柱11，澆注口 3與螺柱11位置對應(yīng)并組成流道4。上模I、下模7或成品型腔5的個數(shù)為兩個或兩個以上。在下模7的兩側(cè)設(shè)有定位塊8。使用時，膠料經(jīng)由流道4進入到成品型腔5內(nèi)，待膠料冷卻定型后，先取下定位銷2，然后拿下上模1，緊接著拿下中模6，最后取出發(fā)動機前支墊，并將上板9和下板10從發(fā)動機前支墊取下，完成發(fā)動機前支墊 的成型。
權(quán)利要求1.發(fā)動機前支墊注射成型模具，包括上模(I)、下模(7)和成品型腔(5)，其特征在于在上模(I)和下模(7)之間設(shè)有中模(6)，在上模(I)的下方通過定位銷(2)固定連接有上板(9)，在下模(7)的上方固定有下板(10)，由上板(9)、下板(10)和中模(6)包圍構(gòu)成成品型腔(5 )，在上模(I)上設(shè)有澆注口( 3 )，在上板(9 )的中心處設(shè)有螺柱(11)，澆注口( 3 )與螺柱(11)位置對應(yīng)并組成流道(4 )。
2.如權(quán)利要求I所述的發(fā)動機前支墊注射成型模具，其特征在于上模(I)、下模(7)或成品型腔(5)的個數(shù)為兩個或兩個以上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的發(fā)動機前支墊注射成型模具，其特征在于在下模(7)的兩側(cè)設(shè)有定位塊(8)。
專利摘要本實用新型提供一種發(fā)動機前支墊注射成型模具，包括上模、下模和成品型腔，在上模和下模之間設(shè)有中模，在上模的下方通過定位銷固定連接有上板，在下模的上方固定有下板，由上板、下板和中模包圍構(gòu)成成品型腔，在上模上設(shè)有澆注口，在上板的中心處設(shè)有螺柱，澆注口與螺柱位置對應(yīng)并組成流道。上模、下?；虺善沸颓坏膫€數(shù)為兩個或兩個以上。在下模的兩側(cè)設(shè)有定位塊。發(fā)動機前支墊成型的注射成型模具，它將預(yù)加熱成型狀態(tài)的膠料經(jīng)澆注口注入模具中定型硫化，適用大型厚壁、薄壁、形狀復(fù)雜的制品，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號B29C45/26GK202572840SQ20122020469
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者吉士海 申請人:鐵嶺市九鼎模具有限公司