專利名稱：一種雙層螺旋式塑膠模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑膠模具領(lǐng)域，特別是涉及一種雙層螺旋式塑膠模。
背景技術(shù)：
近年來，隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展以及工程塑膠在強(qiáng)度、精度等方面的逐步提高，塑膠制品的應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大，工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑膠化的趨勢日益明顯。用來生產(chǎn)塑膠制品的塑膠模具是塑膠制品整個生產(chǎn)過程中不可或缺的重要組成部分，模具的結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)過程有著直接影響。塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具，根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同分為注射成型模、吹氣模、旋轉(zhuǎn)成型模和熱成型模等，其中，注射成型工藝是塑料加工中最普遍采用的方法，其基本組成部分有成型裝置、定位裝置、固定裝置、冷卻系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、流產(chǎn)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)。注塑時，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料經(jīng)流道系統(tǒng)被注入成型裝置內(nèi)，并 在模腔內(nèi)冷卻定型，然后開模，由頂出系統(tǒng)將制品從模腔內(nèi)頂出，離開模具，最后再閉合進(jìn)行下次注塑。然而，隨著人們對塑膠產(chǎn)品需求的日益增長，對塑模的產(chǎn)量提出了更高的要求。但以現(xiàn)有的模具技術(shù)來說，為提高生產(chǎn)效率僅能領(lǐng)先增加注塑機(jī)及模具設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，但這不僅會增加硬件成本，而且相應(yīng)的設(shè)備維護(hù)費(fèi)及消耗的電能、水能等運(yùn)行費(fèi)用及人工費(fèi)也是不小的開銷，因此，生產(chǎn)成本的巨額增長嚴(yán)重限制了塑膠行業(yè)的發(fā)展。另一方面，在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，由于熔融塑料凝固的速度很快，經(jīng)常會在填充滿模具模腔之前就發(fā)生凝固，使其得到的產(chǎn)品不完整，次品率較高，特別是對于一些具有較大體積的環(huán)形模腔，由于其填充路程較遠(yuǎn)而出現(xiàn)未填滿的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種雙層螺旋式塑膠模，能夠提高模具成品率，并有效降低生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝流程簡單。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種雙層螺旋式塑膠模，該雙層螺旋式塑膠模包括外模套、第一螺旋內(nèi)模芯和第二螺旋內(nèi)模芯，所述第二螺旋內(nèi)模芯套接于第一螺旋內(nèi)模芯形成第一通料腔，第二螺旋內(nèi)模芯的外體上套接外模套形成第二通料腔，第一螺旋內(nèi)模芯和第二螺旋內(nèi)模芯通過螺絲依次固定于外模套的左端面。優(yōu)選的是，所述外模套包括外模腔板、出料外模、偏心調(diào)節(jié)環(huán)和固定環(huán)A，所述外模腔板右端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)依次安裝有偏心調(diào)節(jié)環(huán)和出料外模，出料外模上套有固定環(huán)A，固定環(huán)A通過螺絲固定于外模腔板右端面，并將偏心調(diào)節(jié)環(huán)和出料外模固定于凹槽內(nèi)，以上各連接處均設(shè)有定位卡槽保持連接的同心，所述還包括外模腔板的外弧面靠左端的地方安裝有輔助進(jìn)料模，輔助進(jìn)料模的進(jìn)料口與第二通料腔連通。優(yōu)選的是，所述第二螺旋內(nèi)模芯的左端面設(shè)有凸邊，凸邊靠接于外模腔板的左端面；所述還包括第二螺旋內(nèi)模芯的外弧面上設(shè)有延伸的第二螺旋槽，螺旋槽與輔助進(jìn)料模的輔助進(jìn)料口連通。優(yōu)選的是，所述第一螺旋內(nèi)模芯包括第一螺旋內(nèi)模芯體的左端面設(shè)有凸邊，凸邊靠接于第二螺旋內(nèi)模芯的左端面，并通過固定螺絲依次穿過第一螺旋內(nèi)模芯的凸邊和第二螺旋內(nèi)模芯的凸邊固定于外模腔板的左端面；第一螺旋內(nèi)模芯的左端面通過固定環(huán)B固定有主進(jìn)料模，固定環(huán)B通過內(nèi)螺紋連接在主進(jìn)料模上，主進(jìn)料模的主進(jìn)料口與第一料腔連通，所述還包括第一螺旋內(nèi)模芯的右端面通過帶軸向通氣孔的長螺桿固定有出料內(nèi)模芯，第一螺旋內(nèi)模芯的外弧面上設(shè)有延伸的第一螺旋槽，第一螺旋槽與主進(jìn)料模的主進(jìn)料口連通，第一螺旋內(nèi)模芯的凸邊處設(shè)有給產(chǎn)品補(bǔ)氣的徑向通氣孔，徑向通氣孔與長螺桿的軸向通氣孔通過第一螺旋內(nèi)模芯的中孔連同。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明一種雙層螺旋式塑膠模，能夠提高模具成品率，并有效降低生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝流程簡單。



圖I是本發(fā)明一種雙層螺旋式塑膠模的一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本發(fā)明實(shí)施例包括
一種雙層螺旋式塑膠模，該雙層螺旋式塑膠模包括外模套I、第一螺旋內(nèi)模芯2和第二螺旋內(nèi)模芯3，所述第二螺旋內(nèi)模芯3套接于第一螺旋內(nèi)模芯2形成第一通料腔4，第二螺旋內(nèi)模芯3的外體上套接外模套I形成第二通料腔5，第一螺旋內(nèi)模芯2和第二螺旋內(nèi)模芯3通過螺絲依次固定于外模套I的左端面。外模套I包括外模腔板11、出料外模12、偏心調(diào)節(jié)環(huán)13和固定環(huán)A14，所述外模腔板11右端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)依次安裝有偏心調(diào)節(jié)環(huán)13和出料外模12，出料外模12上套有固定環(huán)A14，固定環(huán)A14通過螺絲固定于外模腔板11右端面，并將偏心調(diào)節(jié)環(huán)13和出料外模12固定于凹槽內(nèi)，以上各連接處均設(shè)有定位卡槽保持連接的同心，所述還包括外模腔板11的外弧面靠左端的地方安裝有輔助進(jìn)料模15，輔助進(jìn)料模15的進(jìn)料口與第二通料腔5連通。所述第二螺旋內(nèi)模芯3的左端面設(shè)有凸邊，凸邊靠接于外模腔板11的左端面；所述還包括第二螺旋內(nèi)模芯3的外弧面上設(shè)有延伸的第二螺旋槽16，第二螺旋槽16與輔助進(jìn)料模15的輔助進(jìn)料口連通。所述第一螺旋內(nèi)模芯2包括第一螺旋內(nèi)模芯體21的左端面設(shè)有凸邊，凸邊靠接于第二螺旋內(nèi)模芯2的左端面，并通 過固定螺絲依次穿過第一螺旋內(nèi)模芯2的凸邊和第二螺旋內(nèi)模芯3的凸邊固定于外模腔板11的左端面；第一螺旋內(nèi)模芯2的左端面通過固定環(huán)B24固定有主進(jìn)料模，固定環(huán)B24通過內(nèi)螺紋連接在主進(jìn)料模25上，主進(jìn)料模25的主進(jìn)料口 251與第一料腔4連通，所述還包括第一螺旋內(nèi)模芯3的右端面通過帶軸向通氣孔231的長螺桿23固定有出料內(nèi)模芯22，第一螺旋內(nèi)模芯2的外弧面上設(shè)有延伸的第一螺旋槽26，第一螺旋槽26與主進(jìn)料模25的主進(jìn)料口 251連通，第一螺旋內(nèi)模芯2的凸邊處設(shè)有給產(chǎn)品補(bǔ)氣的徑向通氣孔211，徑向通氣孔211與長螺桿23的軸向通氣孔231通過第一螺旋內(nèi)模芯2的中孔連同。本發(fā)明一種雙層螺旋式塑膠模，能夠提高模具成品率，并有效降低生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝流程簡單。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技 術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙層螺旋式塑膠模，其特征在于該雙層螺旋式塑膠模包括外模套、第一螺旋內(nèi)模芯和第二螺旋內(nèi)模芯，所述第二螺旋內(nèi)模芯套接于第一螺旋內(nèi)模芯形成第一通料腔，第二螺旋內(nèi)模芯的外體上套接外模套形成第二通料腔，第一螺旋內(nèi)模芯和第二螺旋內(nèi)模芯通過螺絲依次固定于外模套的左端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙層螺旋式塑膠模，其特征在于所述外模套包括外模腔板、出料外模、偏心調(diào)節(jié)環(huán)和固定環(huán)A，所述外模腔板右端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)依次安裝有偏心調(diào)節(jié)環(huán)和出料外摸，出料外模上套有固定環(huán)A，固定環(huán)A通過螺絲固定于外模腔板右端面，并將偏心調(diào)節(jié)環(huán)和出料外模固定于凹槽內(nèi)，以上各連接處均設(shè)有定位卡槽保持連接的同心，所述還包括外模腔板的外弧面靠左端的地方安裝有輔助進(jìn)料摸，輔助進(jìn)料模的進(jìn)料ロ與第二通料腔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙層螺旋式塑膠模，其特征在于所述第二螺旋內(nèi)模芯的左端面設(shè)有凸邊，凸邊靠接于外模腔板的左端面；所述還包括第二螺旋內(nèi)模芯的外弧面上設(shè)有延伸的第二螺旋槽，螺旋槽與輔助進(jìn)料模的輔助進(jìn)料ロ連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙層螺旋式塑膠模，其特征在于所述第一螺旋內(nèi)模芯 包括第一螺旋內(nèi)模芯體的左端面設(shè)有凸邊，凸邊靠接于第二螺旋內(nèi)模芯的左端面，并通過固定螺絲依次穿過第一螺旋內(nèi)模芯的凸邊和第二螺旋內(nèi)模芯的凸邊固定于外模腔板的左端面；第一螺旋內(nèi)模芯的左端面通過固定環(huán)B固定有主進(jìn)料模，固定環(huán)B通過內(nèi)螺紋連接在主進(jìn)料模上，主進(jìn)料模的主進(jìn)料ロ與第一料腔連通，所述還包括第一螺旋內(nèi)模芯的右端面通過帶軸向通氣孔的長螺桿固定有出料內(nèi)模芯，第一螺旋內(nèi)模芯的外弧面上設(shè)有延伸的第一螺旋槽，第一螺旋槽與主進(jìn)料模的主進(jìn)料ロ連通，第一螺旋內(nèi)模芯的凸邊處設(shè)有給產(chǎn)品補(bǔ)氣的徑向通氣孔，徑向通氣孔與長螺桿的軸向通氣孔通過第一螺旋內(nèi)模芯的中孔連同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙層螺旋式塑膠模，該雙層螺旋式塑膠模包括外模套、第一螺旋內(nèi)模芯和第二螺旋內(nèi)模芯，所述第二螺旋內(nèi)模芯套接于第一螺旋內(nèi)模芯形成第一通料腔，第二螺旋內(nèi)模芯的外體上套接外模套形成第二通料腔，第一螺旋內(nèi)模芯和第二螺旋內(nèi)模芯通過螺絲依次固定于外模套的左端面。通過上述方式，本發(fā)明能夠提高模具成品率，并有效降低生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝流程簡單。
文檔編號B29C45/26GK102700067SQ20121016908
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者楊景明, 蔣興龍 申請人:蘇州市欣龍塑膠模具有限公司