專利名稱：龍門式高頻熔接機及熔接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠使被熔接物料既不受高頻熔接機左右空間限制，又能夠滿足熔接長度和寬度要求的龍門式高頻熔接機及熔接方法，主要用于大型、超大型彩色廣告燈箱布、膜結(jié)構(gòu)房屋、屋頂蓬布、集裝箱蓬布、膜結(jié)構(gòu)游泳池、大型儲水袋、水床、風(fēng)洞、膜玩具， 屬高頻熔接機制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本申請所有在先專利CN101380817B、名稱“齒帶式高頻熱合熔接機及熱合熔接方法”，它包括機架、高頻發(fā)生器、操作箱及高頻電極，環(huán)形齒帶套在前、后傳動齒輪上及位于兩傳動齒輪間的支撐臺面上，傳動齒輪通過齒輪傳動機構(gòu)帶動環(huán)形齒帶運行。優(yōu)點一是能夠方便地將所要熱合熔接的焊縫熱合熔接成弧形、圓形、曲線形等各式各樣的形狀，實現(xiàn)了各式各樣平面產(chǎn)品或立體中空產(chǎn)品的制作；二是采用環(huán)形齒帶作為工作臺面，不僅占用場地面積小，而且使所要熱合熔接的兩塊塑料布間無間斷連續(xù)熔接；三是采用環(huán)形齒帶作為高頻電場產(chǎn)生的電極，不僅具有齒帶輸送的功能，而且與高頻發(fā)生器中的高頻電極一同構(gòu)成高頻電磁場，確保所要熱合熔接的兩塊塑料布熔融可靠地熔接成一體。本申請所有在先專利CN101380816B、名稱“履帶式高頻熱合拼接機及熱合拼接方法”，它包括機架、高頻發(fā)生器、操作箱及高頻電極，環(huán)形履帶套在傳動輪上及位于兩傳動輪間的支撐臺面上，傳動輪通過傳動機構(gòu)帶動環(huán)形履帶運行。優(yōu)點一是能夠方便地將所要熱合拼接的焊縫熱合拼接成弧形、圓形、曲線形等各式各樣的形狀，實現(xiàn)了各式各樣平面產(chǎn)品或立體中空產(chǎn)品制作；二是環(huán)形履帶作為工作臺面，不僅占用場地面積小，而且使所要熱合拼接的兩塊塑料布間無間斷連續(xù)拼接；三是采用環(huán)形履帶作為高頻電場產(chǎn)生的電極，不僅具有履帶輸送的功能，而且能夠與高頻發(fā)生器中的高頻電極一同構(gòu)成高分子物片熔融拼接所需的高頻電磁場，確保所要熱合拼接的兩塊塑料布熔融可靠地拼接成一體。本申請所有在先專利CN100556668C、名稱“履帶式高頻熱合定形總成及熱合定形方法”，它包括高頻電極板，電極輪位于高頻電極板底部，環(huán)形高頻電極履帶套在高頻電極板上，位于高頻電極板底部的電極輪滾動行走在環(huán)形高頻電極履帶上。優(yōu)點從根上解決了背景技術(shù)存在的不足之處，確保了被拼接的兩塑料片間熔融粘接不偏移、可靠熔融粘接。本申請所有在先專利CN100460188C、名稱“連續(xù)式高頻熔接機及熔接方法”，本發(fā)明在現(xiàn)有連續(xù)式高頻熔接機及熔接方法的基礎(chǔ)上，通過對其有色金屬長條電極板的進一步改進而實現(xiàn)的，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上柔性材料位于縱向開口型材內(nèi)，導(dǎo)電銅皮位于柔性材料上，絕緣層位于導(dǎo)電銅皮上；移動式高頻電極板熱合定形總成的下面置有護輪帶。優(yōu)點 將非柔性有色金屬長條電極板，設(shè)計成柔性有色金屬長條電極板，能夠彌補高頻電極板與柔性有色金屬長條電極板間由于機械制造所產(chǎn)生的局部間隙不均的難題，使高頻電極板定在經(jīng)過所拼接的材料時，使位于高頻電極板和柔性有色金屬長條電極板間的拼接材料能夠均勻地處于高壓電場之中，保證了所拼接處材料的完合熔融粘合；二是移動式高頻電極板熱合定形總成下面置有護輪帶的設(shè)計，保證了移動式高頻電極板熱合定形總成與拼接材料不能接直接接觸，避免了與拼接材料處發(fā)生粘連現(xiàn)象，保證了拼接質(zhì)量。本申請所有在先專利CN1003710057C、名稱“高頻熔接機的工作臺面及高頻電極板熱合定形總成”，本發(fā)明在現(xiàn)有連續(xù)式高頻熔接機的基礎(chǔ)上，其位于工作臺面上塑料拼接物在抽氣機的作用下，工作臺面上的多個孔形成負壓氣流且將被拼接物平整牢牢地吸在工作臺面上，移動式高頻電極板熱合定形總成和電極板間產(chǎn)生高壓電場，使位于移動式高頻電極板熱合定形總成和電極板間的拼接材料由于分子間激烈磨擦作用瞬間產(chǎn)生熱量熔化， 并在定形輪壓力下熔合。優(yōu)點一是工作臺面上負壓氣孔的設(shè)計，保證了被拼接物平整地吸附在工作臺面上，不僅拼接整齊，而且拼接速度快，大大提高生產(chǎn)效率；二是將移動式高頻電極板熱合定形總成設(shè)計成整體結(jié)構(gòu)，不僅具有良好的匹配性，而且使拼接材料間能夠均勻完全熔融粘合。本申請所有在先專利CN1212919C、名稱“連續(xù)式高頻塑料熱合機及熱合方法”，本發(fā)明涉及一種用于高頻連續(xù)熱粘合塑料片的設(shè)備，其自控動力軌道機組位于導(dǎo)軌上，工作臺或工作臺面的面上和側(cè)部分別置有相互平行上有色金屬長條電極板和有色金屬長條板， 有色金屬長條電極板和有色金屬長條板間采用有色金屬板連接或采用多個有色金屬片連接，移動式高頻電極板熱合定形總成位于氣缸的活塞底部，其移動式高頻電極板熱合定形總成中的高頻電極極板板面及定形輪的輪面均與工作臺或工作臺面上的有色金屬長條電極板相匹配，機組為自控動力軌道機組，其機組中的高頻電磁振蕩器的工作電極分別是高頻電極板和高頻接觸電刷，高頻接觸電刷與工作臺或工作臺面?zhèn)炔康挠猩饘匍L條板滑動接觸。上述背景技術(shù)由于沒有解決高頻陽極和高頻陰極之間非接觸熔接回路的構(gòu)成，因此造成被熔接的兩塊材料介質(zhì)無法橫向通過工作臺面，需折疊熔接，不僅操作難度大，熔接效率低，而且無法實現(xiàn)兩塊大面積熔接材料間的平面疊加熔接。設(shè)計目的在背景技術(shù)的基礎(chǔ)上，設(shè)計一種能夠使被熔接物料既不受高頻熔接機左右空間限制，又能夠滿足熔接長度和寬度要求的龍門式高頻熔接機及熔接方法。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、高頻陽極和高頻陰極并列位于高頻發(fā)生器下方且與工作臺板面呈間隙配合的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于一是由于工作臺板為金屬工作臺板，而與工作臺面呈間隙配合的并列高頻陽極和高頻陰極與金屬工作臺板之間形成的是高頻磁場回路，見附圖1 ；二是由于高頻發(fā)生器陰極和陽極輸出端分別與高頻陰極和高頻陽極連接，而高頻陰極的電極面大于高頻陽極的焊接面，因此高頻發(fā)生器輸出高頻能量作用在高頻陽極面時，其能量集中非常高，而高頻陰極面積大、能量不集中，無法形成聚焦，只能起到能量傳輸?shù)淖饔?，?dāng)被熔接的兩塊材料結(jié)合面疊加置于高頻陽極與工作臺面間時，猶如電容介質(zhì)，高頻發(fā)生器工作時，高頻陽極由于面積小、高頻能量聚集集中，因而高頻電磁能量大，迫使被熔接的兩塊材料的分子激烈運動、產(chǎn)生熱能且熔接在一起。2、高頻發(fā)生器上部通動力齒輪與龍門橫梁上的齒條呈嚙合配合的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于既實現(xiàn)了電機通過齒輪直接在齒條上往復(fù)行走的目的，又具有結(jié)構(gòu)簡單，便于控制的特點。3、龍門式機架中的橫梁由多根橫梁連接而成的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于采用多根橫梁拼接，從理論上講可以使其橫梁長度可以無限拼接延長，以滿足超大、超長物品的拼接。
技術(shù)方案1 龍門式高頻熔接機，機架中的橫梁上設(shè)有齒條，高頻發(fā)生器上部通動力齒輪與龍門橫梁上的齒條呈嚙合配合，位于高頻發(fā)生器下部一側(cè)的壓緊輪行走在與機架橫梁相對工作臺板面上，高頻陽極和高頻陰極并列位于高頻發(fā)生器下方且與工作臺板面呈間隙配合。技術(shù)方案2:龍門式高頻熔接機的熔接方法，機架中的橫梁上設(shè)有齒條，高頻發(fā)生器上部通動力齒輪驅(qū)動高頻發(fā)生器沿龍門橫梁上的齒條作直線運動，高頻陽極和高頻陰極并列位于高頻發(fā)生器下方，兩塊需要熔接材料作為介質(zhì)位于高頻陽極和高頻陰極與工作臺板面間，高頻陽極和高頻陰極在高頻發(fā)生器作用下，通過兩塊被熔接材料介質(zhì)與工作臺板形成非接觸焊接回路，其高頻陽極面在高頻發(fā)生器的作用下與工作臺面間形成高頻磁場使兩塊被熔接材料介質(zhì)中分子激烈運動，產(chǎn)生熱量熔接在一起。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是開創(chuàng)造了高頻熔接機高頻陽極與高頻陰極無接觸焊接回路，解決了超長、超寬熔接材料的熔接難題，即龍門式熔接機因為在寬度方向無阻礙物，所以可以無限長熔接，滿足了廣大客戶熔接大門幅要求；二是工作臺板落地的設(shè)計，減少了被熔接物搬上搬下，不僅大大減輕了勞動強度，節(jié)約操作時間，而且更方便物流，提高
生產(chǎn)效率。


圖1是龍門式高頻熔接機的原理示意圖。圖2是龍門式高頻熔接機的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是履帶高頻陰極的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1 參照附圖1-3。一種龍門式高頻熔接機，機架1中的橫梁上設(shè)有齒條4， 高頻發(fā)生器2上部通動力齒輪3與龍門橫梁上的齒條4呈嚙合配合，位于高頻發(fā)生器2下部一側(cè)的壓緊輪行走在與機架1橫梁相對工作臺板5面上，高頻陽極7和高頻陰極6并列位于高頻發(fā)生器2下方且與工作臺板5面呈間隙配合。所述高頻陰極6的電極面大于高頻陽極7的焊接面。所述高頻陰極6電極面是高頻陽極7焊接面的5倍以上。所述工作臺板5 為金屬工作臺板。所述高頻陰極6為履帶式傳動結(jié)構(gòu)且由履帶10、支撐臺面11、轉(zhuǎn)動軸12 組成，履帶10套在兩根轉(zhuǎn)動軸12上，支撐臺面11位于履帶內(nèi)環(huán)面上。所述機架由兩根立柱及橫梁構(gòu)成龍門式機架，龍門式機架中的橫梁由多根橫梁連接而成，其長度可以無限拼接延長。其工作原理如下高頻發(fā)生器2，用動力通過齒輪3，同安裝在機架1中的齒條4， 作縱向直線運動，實現(xiàn)移動動作，高頻發(fā)生器下方安裝高頻陰極6、高頻陽極7，在它們下方有同機架連接一起的工作臺板，需要熔接材料9作為電容介質(zhì)放在工作臺板上，工作時高頻發(fā)生器帶著陽極、陰極，在齒輪、齒條作用下沿著需要熔接材料上面作運動。陽極同陰極之間形成電容，在電磁場作用下，電容介質(zhì)使熔接材料中高分子激烈運動，產(chǎn)生熱量使之熔接在一起。實施例2 參照附圖4-5。在實施例1的基礎(chǔ)上，為了陰極在運動過程中有良好的
5接觸介質(zhì)表面，使電荷量滿足設(shè)計要求，因此采用整個環(huán)像鉸鏈一樣連接，在運行過程中它能減少陰極與介質(zhì)表面摩擦力，因此我們采用履帶式傳動(圖三)，整個環(huán)由履條10、支撐臺面11、轉(zhuǎn)動軸12組成，因為運行過程中如果收到接觸表面不平整，必造成履條同接觸表面不縫合，從而造成高頻電磁場無法有效作出能滿足熔接物熔接所需功率，使高頻熔接失敗， 為此設(shè)計了支撐臺面11它能夠給履條有一個向下壓力，使履條能始終處于平面狀態(tài)同介質(zhì)緊密接觸從而達到設(shè)計目的。實施例3 在實施例2的基礎(chǔ)上，所述履帶10為金屬傳動帶或金屬面?zhèn)鲃訋А嵤├? 在實施例1的基礎(chǔ)上，一種龍門式高頻熔接機的熔接方法，機架1中的橫梁上設(shè)有齒條4，高頻發(fā)生器2上部通動力齒輪3驅(qū)動高頻發(fā)生器2沿龍門橫梁上的齒條 4作直線運動，高頻陽極7和高頻陰極6并列位于高頻發(fā)生器2下方，兩塊需要熔接材料作為介質(zhì)位于高頻陽極7和高頻陰極6與工作臺板5面間，高頻陽極7和高頻陰極6在高頻發(fā)生器2作用下，通過兩塊被熔接材料介質(zhì)與工作臺板5形成非接觸焊接回路，其高頻陽極 7面在高頻發(fā)生器2的作用下與工作臺面5間形成高頻磁場使兩塊被熔接材料介質(zhì)中分子激烈運動，產(chǎn)生熱量熔接在一起。需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種龍門式高頻熔接機，其特征是機架(1)中的橫梁上設(shè)有齒條(4)，高頻發(fā)生器 (2)上部通動力齒輪(3)與龍門橫梁上的齒條(4)呈嚙合配合，位于高頻發(fā)生器(2)下部一側(cè)的壓緊輪行走在與機架(1)橫梁相對工作臺板(5)面上，高頻陽極(7)和高頻陰極(6)并列位于高頻發(fā)生器(2)下方且與工作臺板(5)面呈間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門式高頻熔接機，其特征是所述高頻陰極(6)的電極面大于高頻陽極(7)的焊接面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門式高頻熔接機，其特征是所述高頻陰極(6)電極面是高頻陽極(7)焊接面的5倍以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門式高頻熔接機，其特征是所述工作臺板(5)為金屬工作臺板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門式高頻熔接機，其特征是所述高頻陰極(6為履帶式傳動結(jié)構(gòu)且由履帶(10)、支撐臺面(11)、轉(zhuǎn)動軸(12)組成，履帶(10)套在兩根轉(zhuǎn)動軸(12)上， 支撐臺面(11)位于履帶內(nèi)環(huán)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的龍門式高頻熔接機，其特征是所述履帶(10)為金屬傳動帶或金屬面?zhèn)鲃訋А?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門式高頻熔接機，其特征是所述機架由兩根立柱及橫梁構(gòu)成龍門式機架，龍門式機架中的橫梁由多根橫梁連接而成，其長度可以限拼接延長。
8.一種龍門式高頻熔接機的熔接方法，其特征是機架(1)中的橫梁上設(shè)有齒條(4)， 高頻發(fā)生器(2)上部通動力齒輪(3)驅(qū)動高頻發(fā)生器(2)沿龍門橫梁上的齒條(4)作直線運動，高頻陽極(7)和高頻陰極(6)并列位于高頻發(fā)生器(2)下方，兩塊需要熔接材料作為介質(zhì)位于高頻陽極(7)和高頻陰極(6)與工作臺板(5)面間，高頻陽極(7)和高頻陰極(6) 在高頻發(fā)生器(2)作用下，通過兩塊被熔接材料介質(zhì)與工作臺板(5)形成非接觸焊接回路， 其高頻陽極(7)面在高頻發(fā)生器(2)的作用下與工作臺面(5)間形成高頻磁場使兩塊被熔接材料介質(zhì)中分子激烈運動，產(chǎn)生熱量熔接在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能夠使被熔接物料既不受高頻熔接機左右空間限制，又能夠滿足熔接長度和寬度要求的龍門式高頻熔接機及熔接方法，機架中的橫梁上設(shè)有齒條，高頻發(fā)生器上部通動力齒輪與龍門橫梁上的齒條呈嚙合配合，位于高頻發(fā)生器下部一側(cè)的壓緊輪行走在與機架橫梁相對工作臺板面上，高頻陽極和高頻陰極并列位于高頻發(fā)生器下方且與工作臺板面呈間隙配合。優(yōu)點一是開創(chuàng)造了高頻熔接機高頻陽極與高頻陰極無接觸焊接回路，解決了超長、超寬熔接材料的熔接難題，即龍門式熔接機因為在寬度方向無阻礙物，所以可以無限長熔接，滿足了廣大客戶熔接大門幅要求；二是工作臺板落地的設(shè)計，不僅大大減輕了勞動強度，而且更方便物流，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C65/04GK102555209SQ201210017140
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者凌正然 申請人:杭州中凌廣告器材有限公司