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一種熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4414577閱讀:484來源:國知局
專利名稱:一種熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具結(jié)構(gòu),尤其涉及一種熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
如圖1所示,為現(xiàn)有的熱流道模具結(jié)構(gòu)示意圖,包括熱流道板1、A板2、內(nèi)模3和設(shè)置在內(nèi)模3和A板2里的模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu)A,所述的A板2固定在熱流道板1的上方,所述內(nèi)模3固定在A板2的里面。結(jié)合圖2所示,為現(xiàn)有熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu)示意圖,模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu)A通過壓板5固定在A板2上。如圖3所示,為現(xiàn)有熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu)折卸示意圖,所述模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu)A包括行位鏟機(jī)10、行位座20、行位鑲件30以及設(shè)置在行位鑲件30的抽芯行位鑲針50,所述抽芯行位鑲針50插入產(chǎn)品4內(nèi),主要起到成型產(chǎn)品4形狀特征的作用。所述行位鑲件30通過由螺絲(通過第一螺孔31與行位座20固定)和掛臺的形式固定在行位座20上,行位鑲件30的底部與行位座20相應(yīng)面貼合。行位鏟機(jī)10借助開模機(jī)構(gòu)帶動行位座20移動,以使行位鑲件30帶動抽芯行位鑲針50退出產(chǎn)品完成抽芯動作,即將抽芯行位鑲針50拔出產(chǎn)品4,所述產(chǎn)品4可為手機(jī)殼等。
但是,當(dāng)模具長時間生產(chǎn)時,由于抽芯行位鑲針50與內(nèi)模3靠破接觸,抽芯行位鑲針50經(jīng)常的插入與拔出,會導(dǎo)致抽芯行位鑲針50會磨損,相應(yīng)部分也會出現(xiàn)披鋒。所以此種結(jié)構(gòu)的抽芯行位鑲針50會經(jīng)常更換、維修。當(dāng)需要更換或維修時,由于行程限制,行位鏟機(jī)10不能完全退出行位座20,如圖1、圖3所示,如果要將抽芯行位鑲針50拆下來,首先要把A板2和熱流道板1拆開,才能把行位鏟機(jī)10拆卸下來,行位鏟機(jī)10向下取出時,行位鏟機(jī)10兩邊的行位座20向中間靠攏,行位座20向后退一定距離,從而在產(chǎn)品4中拔出抽芯行位鑲針50,最后從A板2上拆下壓板5后取出行位座20和鎖在行位座20上面相應(yīng)的行位鑲件30和抽芯行位鑲針50,整個過程非常繁瑣。
因此現(xiàn)有技術(shù)有待改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不需拆開模具即可取出行位鑲件和抽芯行位鑲針的模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu),包括行位鑲件、行位座、一用于實現(xiàn)行位座移動的行位鏟機(jī)以及一用于成型產(chǎn)品形狀特征的抽芯行位鑲針,所述行位座設(shè)置在行位鏟機(jī)上, 并與A板配合,所述行位鑲件連接行位座,其中,還包括一內(nèi)鑲件,所述抽芯行位鑲針設(shè)置在內(nèi)鑲件上,所述內(nèi)鑲件與行位鑲件嵌合。
所述的熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu),其中,所述行位鑲件上設(shè)置一嵌合凹槽,所述嵌合凹槽與內(nèi)鑲件形狀相適配。
所述的熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu),其中,所述內(nèi)鑲件和嵌合凹槽均為L型。
所述的熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu),其中,所述內(nèi)鑲件和嵌合凹槽均為T型。
所述的熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu),其中,所述行位座包括第一凸部,所述第一凸部設(shè)置在行位座上遠(yuǎn)離產(chǎn)品的一端,所述第一凸部與產(chǎn)品的水平距離,大于抽芯行位鑲針與內(nèi)鑲件長度和。本發(fā)明通過在行位鑲件上增加一個方便拆裝的內(nèi)鑲件,由于該內(nèi)鑲件與行位鑲件嵌合,所以即使內(nèi)鑲件上的抽芯行位鑲針還在產(chǎn)品內(nèi)部,行位鑲件也可在垂直方向上與內(nèi)鑲件脫離出來,然后再利用行位鑲件取出后的空間,將內(nèi)鑲件連同抽芯行位鑲針向后退出一定距離(此距離必須比內(nèi)模隧道孔的距離要大)后,最后將內(nèi)鑲件與抽芯行位鑲針一并取出。整個過程無須拆下內(nèi)模和壓板,甚至不用拆下A板和熱流道板。解決了抽芯行位鑲針拆裝工序繁鎖復(fù)雜等問題。對模具的維修和使用提供了很大的便利。


圖1為現(xiàn)有的熱流道模具結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu)。
圖3為現(xiàn)有熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu)折卸示意圖。
圖4為本發(fā)明熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu)較佳實施例的示意圖。
圖5為本發(fā)明熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu)較佳實施例的爆炸圖。
圖6為本發(fā)明熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu)較佳實施例折卸示意圖一。
圖7為本發(fā)明熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu)較佳實施例折卸示意圖二。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu),為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖4所示,為本發(fā)明一種熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu)較佳實施例的示意圖, 具體請看如圖5所示的爆炸圖。包括行位鑲件30'、行位座20、行位鏟機(jī)10和抽芯行位鑲針50,尤其還包括一內(nèi)鑲件40。所述行位鏟機(jī)10用于實現(xiàn)行位座20移動,所述抽芯行位鑲針50用于成型產(chǎn)品形狀特征,當(dāng)抽芯行位鑲針50插入產(chǎn)品時,即可成型產(chǎn)品形狀特征。 所述行位座20設(shè)置在行位鏟機(jī)10上,所述行位鑲件30'連接行位座20,所述抽芯行位鑲針50設(shè)置在內(nèi)鑲件40上,所述內(nèi)鑲件40與行位鑲件30'嵌合。由于所述內(nèi)鑲件40與行位鑲件30 ‘嵌合,所以即使內(nèi)鑲件40上的抽芯行位鑲針50還在產(chǎn)品內(nèi)部,行位鑲件30 ‘ 也可在垂直方向上與內(nèi)鑲件脫離出來。當(dāng)行位鑲件30'取出后,將內(nèi)鑲件40水平移退一定距離,即可實現(xiàn)將內(nèi)鑲件40和抽芯行位鑲針50 —并取出。
具體地,如圖5所示,所述行位鑲件30'包括一嵌合凹槽32,所述嵌合凹槽32與所述內(nèi)鑲件40的形狀適配,優(yōu)選為二者形狀相同,從而使得嵌合凹槽32與內(nèi)鑲件40能夠恰好垂直嵌入到嵌合凹槽32,更具體地,二者形狀均為L型,當(dāng)然,0型、T型、倒梯型等也是可以實現(xiàn)同樣效果的,只要內(nèi)鑲件40與嵌合凹槽32的配合面有相應(yīng)斜度即可,更準(zhǔn)確地說,只要內(nèi)鑲件40有任意一處的寬度大于嵌合凹槽32的缺口處寬度S即可,這樣就能保證當(dāng)內(nèi)鑲件40嵌入到嵌合凹槽32時,不會水平滑出,同時也鎖定了在水平方向上的移動。所述行位鑲件30'上還設(shè)置了第一螺孔31,通過螺絲與行位座20的第二螺孔32固定;并且所述行位鑲件30'上還設(shè)置了第三凸部33,所述第三凸部33與行位座20的第一凹槽M 相適配,行位鑲件30'從而以掛臺的形式固定行位座20上。具體地,如圖5所示,所述行位座20包括第一凸部21、第二凸部23和第一凹槽對, 所述第一凸部21設(shè)置在遠(yuǎn)離產(chǎn)品的一端,所述第二凸部23設(shè)置在靠近產(chǎn)品的一端,所述第一凹槽M設(shè)置在第一凸部21和第二凸部23之間,優(yōu)選地,所述第一凸部21與產(chǎn)品4的水平距離,大于抽芯行位鑲針50與內(nèi)鑲件40長度和。這樣就可以有足夠的距離,使得行位鑲件30'取出后,抽芯行位鑲針50和內(nèi)鑲件40直接向后退出一定距離就可以直接取出來了。 所述行位座20的第一凸部21后部還設(shè)置一 T型凹槽22,所述T型凹槽22與行位鏟機(jī)10 的T型凸部11相適配,即行位鏟機(jī)10的T型凸部11可直接卡入到第一凸部21后部的T型凹槽22,從而使得行位座20與行位鏟機(jī)10連接,并使得行位座20能順著行位鏟機(jī)10的上下運動而前后運動。當(dāng)行位鏟機(jī)10向下移動時,行位座20就能沿著第一斜面13相對向后移動,當(dāng)行位鏟機(jī)10向上移動時,行位座20就能沿著第一斜面13相對向后移動。所述行位鏟機(jī)10的第一斜面13下方還設(shè)置了一突檐12,這樣就可保證行位座20不會無故下滑, 從而使得行位座20固定在行位鏟機(jī)10上。所述行位鏟機(jī)10為軸對稱結(jié)構(gòu),二面的結(jié)構(gòu)相同,在此不再贅述。如圖5所示,當(dāng)需要拆下行位鑲件30'、內(nèi)鑲件40和抽芯行位鑲針50時,擰開行位鑲件30'和行位座的螺絲后,直接將行位鑲件30'垂直向上取出。然后如圖6所示,將行位鏟機(jī)10 二邊的內(nèi)鑲件40向中間水平移動至抽芯行位鑲針50完全拔出,最后將內(nèi)鑲件 40和抽芯行位鑲針50向上取出即可。經(jīng)過優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)對于拆裝行位鑲件30 ‘、內(nèi)鑲件40和抽芯行位鑲針50,有了很大的便利,能很大程度上節(jié)省模具維修的時間、簡化維修過程。本發(fā)明中,由于增加了一個內(nèi)鑲件40,從而不需要拆開內(nèi)模和A板即可實現(xiàn)取出行位鑲件30'、內(nèi)鑲件40和抽芯行位鑲針50。所以行位座20與行位鏟機(jī)10—體化設(shè)計也是可以的。應(yīng)當(dāng)理解的是,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換, 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu),包括行位鑲件、行位座、一用于實現(xiàn)行位座移動的行位鏟機(jī)以及一用于成型產(chǎn)品形狀的抽芯行位鑲針,所述行位座設(shè)置在行位鏟機(jī)上, 所述行位鑲件連接行位座,其特征在于,還包括一內(nèi)鑲件,所述抽芯行位鑲針設(shè)置在內(nèi)鑲件上,所述內(nèi)鑲件與行位鑲件嵌合。
2.如權(quán)利要求1所述的熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述行位鑲件上設(shè)置一嵌合凹槽,所述嵌合凹槽與內(nèi)鑲件形狀相適配。
3.如權(quán)利要求2所述的熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述內(nèi)鑲件和嵌合凹槽均為L型。
4.如權(quán)利要求2所述的熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述內(nèi)鑲件和嵌合凹槽均為T型。
5.如權(quán)利要求1 4任一所述的熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述行位座包括第一凸部,所述第一凸部設(shè)置在行位座上遠(yuǎn)離產(chǎn)品的一端,所述第一凸部與產(chǎn)品的水平距離,大于抽芯行位鑲針與內(nèi)鑲件長度和。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱流道模具隧道抽芯行位結(jié)構(gòu),包括行位鑲件、行位座、一用于實現(xiàn)行位座移動的行位鏟機(jī)以及一用于固定產(chǎn)品的抽芯行位鑲針,所述行位座設(shè)置在A板上并與行位鏟機(jī)配合,所述行位鑲件連接行位座,還包括一內(nèi)鑲件,所述抽芯行位鑲針設(shè)置在內(nèi)鑲件上,所述內(nèi)鑲件與行位鑲件嵌合,本發(fā)明通過在行位鑲件上增加一個方便拆裝的內(nèi)鑲件,可使得在拆裝行位鑲件的整個過程中無須拆下內(nèi)模和壓板,甚至不用拆下A板和熱流道板。解決了行位鑲件拆裝工序繁鎖復(fù)雜等問題。對模具的維修和使用提供了很大的便利。
文檔編號B29C33/44GK102528974SQ20121001564
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者萬江波 申請人:捷榮模具工業(yè)(東莞)有限公司
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