專利名稱：一種eva發(fā)泡成型機(jī)的合模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種EVA發(fā)泡成型機(jī)的合模機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種EVA成型加工裝置，特別是一種EVA發(fā)泡成型機(jī)的合模機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景[0002]目前，市面上現(xiàn)有的EVA發(fā)泡成型機(jī)的合模機(jī)構(gòu)一般包括有上板、中板、下板、立柱、合模油缸、加熱板及雙肘桿結(jié)構(gòu)，上板、中板和下板通過(guò)立柱相聯(lián)，雙肘桿結(jié)構(gòu)固定在中板和下板之間，合模時(shí)完成對(duì)模具進(jìn)行抽真空的過(guò)程，但是，此種對(duì)模具進(jìn)行的抽真空不均勻，且可能由于模具漏氣而對(duì)成品質(zhì)量造成影響，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量較差。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種抽真空更加均勻，且可大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量的EVA發(fā)泡成型機(jī)的合模機(jī)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案[0005]一種EVA發(fā)泡成型機(jī)的合模機(jī)構(gòu)，包括有上板、中板、下板、立柱、合模油缸、加熱板及雙肘桿結(jié)構(gòu)，上板、中板和下板通過(guò)立柱相聯(lián)，雙肘桿結(jié)構(gòu)固定在中板和下板之間，還包括有一固定連接于中板下方的上真空罩和一裝設(shè)于中板與下板之間的與上真空罩相配合的下真空罩，該下真空罩藉由兩可滑動(dòng)套設(shè)于立柱上的滑塊與固定于下板上的兩真空罩驅(qū)動(dòng)氣缸固定連接。[0006]所述上真空罩和下真空罩上均設(shè)有觀察口。[0007]所述下真空罩下方還連接有增壓油缸，該下真空罩與該增壓油缸的連接處裝設(shè)有耐熱密封圈。[0008]所述加熱板固定連接于下真空罩上方。[0009]所述兩滑塊固定連接于該下真空罩兩側(cè)。[0010]所述上真空罩與下真空罩的密合處也裝設(shè)有耐熱密封圈。[0011]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)對(duì)上真空罩與下真空罩密合后的整體空間進(jìn)行抽真空，抽真空更加均勻，且可避免由于模具漏氣而對(duì)成品質(zhì)量造成影響，使產(chǎn)品質(zhì)量有了大幅度的提高，同時(shí)也增加了本實(shí)用新型的整體操控性。


[0012]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中1.上板，2.中板，3.下板，4.立柱，5.合模油缸，6.加熱板，7.上真空罩， 8.下真空罩，9.滑塊，10.真空罩驅(qū)動(dòng)氣缸，11.增壓油缸，12.上真空罩觀察口，13.下真空罩觀察口。
具體實(shí)施方式
[0015]以下通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0016]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的一種EVA發(fā)泡成型機(jī)的合模機(jī)構(gòu)，包括有上板1、中板2、下板3、立柱4、合模油缸5、加熱板6及雙肘桿結(jié)構(gòu)，上板1、中板2和下板3通過(guò)立柱 4相聯(lián)，雙肘桿結(jié)構(gòu)固定在中板2和下板3之間，還包括有一固定連接于中板2下方的上真空罩7和一裝設(shè)于中板2與下板3之間的與上真空罩7相配合的下真空罩8，該下真空罩8 藉由兩可滑動(dòng)套設(shè)于立柱4上的滑塊9與固定于下板3上的兩真空罩驅(qū)動(dòng)氣缸10固定連接，該兩滑塊9固定連接于該下真空罩8兩側(cè)，該下真空罩8下方還連接有增壓油缸11，該下真空罩8與該增壓油缸11的連接處裝設(shè)有耐熱密封圈，所述加熱板6固定連接于下真空罩8上方，該上真空罩7設(shè)有上真空罩觀察口 12，該下真空罩8上設(shè)有下真空罩觀察口 13， 該上真空罩7與下真空罩8的密合處也裝設(shè)有耐熱密封圈。[0017]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型合模時(shí)，固定連接于中板2下方的上真空罩7同時(shí)下降，固定于下板3上的兩真空罩驅(qū)動(dòng)氣缸10推動(dòng)滑塊9沿著立柱4上移，帶動(dòng)下真空罩8 上升，該上真空罩7與下真空罩8密合后進(jìn)行抽真空，在抽真空時(shí)可以通過(guò)觀察孔觀察到真空罩內(nèi)模具的情況，所述耐熱密封圈用于防止抽真空時(shí)漏氣。[0018]上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種EVA發(fā)泡成型機(jī)的合模機(jī)構(gòu)，包括有上板、中板、下板、立柱、合模油缸、加熱板及雙肘桿結(jié)構(gòu)，上板、中板和下板通過(guò)立柱相聯(lián)，雙肘桿結(jié)構(gòu)固定在中板和下板之間，其特征在于還包括有一固定連接于中板下方的上真空罩和一裝設(shè)于中板與下板之間的與上真空罩相配合的下真空罩，該下真空罩藉由兩可滑動(dòng)套設(shè)于立柱上的滑塊與固定于下板上的兩真空罩驅(qū)動(dòng)氣缸固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種EVA發(fā)泡成型機(jī)的合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上真空罩和下真空罩上均設(shè)有觀察口。
3.如權(quán)利要求1所述的一種EVA發(fā)泡成型機(jī)的合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下真空罩下方還連接有增壓油缸，該下真空罩與該增壓油缸的連接處裝設(shè)有耐熱密封圈。
4.如權(quán)利要求1所述的一種EVA發(fā)泡成型機(jī)的合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述加熱板固定連接于下真空罩上方。
5.如權(quán)利要求1所述的一種EVA發(fā)泡成型機(jī)的合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述兩滑塊固定連接于該下真空罩兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種EVA發(fā)泡成型機(jī)的合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上真空罩與下真空罩的密合處也裝設(shè)有耐熱密封圈。
專利摘要一種EVA發(fā)泡成型機(jī)的合模機(jī)構(gòu)，包括有上板、中板、下板、立柱、合模油缸、加熱板及雙肘桿結(jié)構(gòu)，上板、中板和下板通過(guò)立柱相聯(lián)，雙肘桿結(jié)構(gòu)固定在中板和下板之間，還包括有一固定連接于中板下方的上真空罩和一裝設(shè)于中板與下板之間的與上真空罩相配合的下真空罩，該下真空罩藉由兩可滑動(dòng)套設(shè)于立柱上的滑塊與固定于下板上的兩真空罩驅(qū)動(dòng)氣缸固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)上真空罩與下真空罩密合后的整體空間進(jìn)行抽真空，抽真空更加均勻，且可避免由于模具漏氣而對(duì)成品質(zhì)量造成影響，使產(chǎn)品質(zhì)量有了大幅度的提高，同時(shí)也增加了本實(shí)用新型的整體操控性。
文檔編號(hào)B29C44/34GK202241768SQ20112033978
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者蘇義陽(yáng) 申請(qǐng)人:晉江市凱嘉機(jī)器制造有限公司