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一種移動(dòng)式管材擠出設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4409802閱讀:302來源:國(guó)知局
專利名稱:一種移動(dòng)式管材擠出設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及管材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種移動(dòng)式管材擠出設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的管材,尤其是大口徑管材,大多是先在生產(chǎn)廠家制造,再定長(zhǎng)切割堆放,然后再通過運(yùn)輸工具運(yùn)輸?shù)侥康牡剡M(jìn)行施工,采用該類方法的缺點(diǎn)在于第一、由于管材口徑大,尤其是指管材直徑超過2米的跨地區(qū)輸送時(shí),需要特種車輸進(jìn)行運(yùn)輸,其運(yùn)輸成本昂貴;第二、由于管材口徑較大,裝卸時(shí)非常困難;第三、管材在運(yùn)輸過程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生損傷、 壞變形等狀況;第四、管材生產(chǎn)過程中都是采用定長(zhǎng)切割,長(zhǎng)度一般不會(huì)超過10米,而在施工過程中需要的管長(zhǎng)一般都在幾百米甚至上千米的長(zhǎng)度,如此一來,采用10米的管材就必須進(jìn)行聯(lián)接,而連接接口直接影響到管材的使用壽命,其維修時(shí)也費(fèi)時(shí)費(fèi)力;第五、管材生產(chǎn)或輸送到目的地后,需要較大的場(chǎng)地進(jìn)行堆棧。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種生產(chǎn)成本低、無需接口、使用壽命長(zhǎng)的移動(dòng)式管材擠出設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種移動(dòng)式管材擠出設(shè)備,它包括有移動(dòng)裝置、熔膠裝置、切管裝置、擠出裝置、牽引裝置、冷卻裝置,其中,擠出裝置裝配在移動(dòng)裝置上,熔膠裝置位于擠出裝置一側(cè),并與擠出裝置相聯(lián)接;冷卻裝置裝配在移動(dòng)裝置上,冷卻裝置的冷卻口與擠出裝置的管材出口相隔一定距離,切管裝置裝配在移動(dòng)裝置上,并位于擠出裝置的管材出口一端,牽引裝置為多個(gè),均位于切管裝置另一側(cè)。所述的移動(dòng)裝置包括有移動(dòng)平臺(tái)和動(dòng)力裝置,其中,動(dòng)力裝置與移動(dòng)平臺(tái)相連接, 并為移動(dòng)平臺(tái)提供動(dòng)力。所述的移動(dòng)平臺(tái)下方設(shè)有履帶或車輪。所述的切管裝置包括有切管架、切管電機(jī)、切管臂、切刀,其中,切刀裝配在切管臂一端,切管臂另一端裝配在切管架的移動(dòng)支架上,切管電機(jī)位于切管架內(nèi),切管電機(jī)的電機(jī)軸通過傳動(dòng)帶與切刀相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于直接將生產(chǎn)設(shè)備用車輸運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn),如此一來,第一、省卻了生產(chǎn)后管材的堆棧場(chǎng)地,生產(chǎn)出來的管材直接放入挖好的場(chǎng)地內(nèi)即可, 第二、不再需要接口,直接按現(xiàn)場(chǎng)需要的長(zhǎng)度進(jìn)行生產(chǎn);第三、無需裝卸及運(yùn)輸,大大降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為參見附圖1和附圖2,本實(shí)施例所述的移動(dòng)式管材擠出設(shè)備包括有移動(dòng)裝置1、粘膠裝置2、板帶裝置3、切管裝置4、擠出裝置5、覆膠裝置6和牽引裝置7、冷卻裝置8,其中,擠出裝置5 裝配在移動(dòng)裝置1上,粘膠裝置2、覆膠裝置6分別裝配在擠出裝置5兩側(cè)的移動(dòng)裝置1上, 且粘膠裝置2的出膠口、覆膠裝置6的覆膠口與擠出裝置5的纏繞輥相配合;冷卻裝置8裝配在移動(dòng)裝置1上,冷卻裝置8的冷卻口與擠出裝置5的纏繞輥相隔一定距離,對(duì)覆膠滾壓后的管材進(jìn)行冷卻;切管裝置4裝配在移動(dòng)裝置1上,并位于擠出裝置5的纏繞輥一端,牽引裝置7為多個(gè),通過變頻器控制對(duì)生產(chǎn)完成的管材進(jìn)行牽引。移動(dòng)裝置1包括有移動(dòng)平臺(tái)9和動(dòng)力裝置10,動(dòng)力裝置10為移動(dòng)平臺(tái)9提供動(dòng)力。移動(dòng)平臺(tái)9下方設(shè)有履帶或車輪。所述的切管裝置4包括有切管架401、切管電機(jī)402、切管臂403、切刀404,其中,切刀 404裝配在切管臂403 —端,切管臂403另一端裝配在切管架401的移動(dòng)支架405上,切管電機(jī)402位于切管架401內(nèi),切管電機(jī)402的電機(jī)軸通過傳動(dòng)帶與切刀404相連接。首先將管材生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng),在板帶裝置3上放入板帶,再通過擠出裝置5、粘膠裝置 2、覆膠裝置6、冷卻裝置8生產(chǎn)出管材,牽引裝置7將生產(chǎn)后的管材牽引、輸送至挖好的壕溝內(nèi),當(dāng)滿足現(xiàn)場(chǎng)需要的長(zhǎng)度后,由切管裝置4裁切,完成現(xiàn)在施工。以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種移動(dòng)式管材擠出設(shè)備,其特征在于它包括有移動(dòng)裝置(1)、熔膠裝置(2)、切管裝置(4)、擠出裝置(5)、牽引裝置(7)、冷卻裝置(8),其中,擠出裝置(5)裝配在移動(dòng)裝置 (1)上,熔膠裝置(2)位于擠出裝置(5)—側(cè),并與擠出裝置(5)相聯(lián)接;冷卻裝置(8)裝配在移動(dòng)裝置(1)上,冷卻裝置(8)的冷卻口與擠出裝置(5)的管材出口相隔一定距離,切管裝置(4)裝配在移動(dòng)裝置(1)上,并位于擠出裝置(5)的管材出口一端,牽引裝置(7)為多個(gè),均位于切管裝置(4)另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式管材擠出設(shè)備,其特征在于移動(dòng)裝置(1)包括有移動(dòng)平臺(tái)(9)和動(dòng)力裝置(10),其中,動(dòng)力裝置(10)與移動(dòng)平臺(tái)(9)相連接,并為移動(dòng)平臺(tái) (9)提供動(dòng)力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式管材擠出設(shè)備,其特征在于移動(dòng)平臺(tái)(9)下方設(shè)有履帶或車輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式管材擠出設(shè)備,其特征在于切管裝置(4)包括有切管架(401)、切管電機(jī)(402)、切管臂(403)、切刀(404),其中,切刀(404)裝配在切管臂 (403 ) 一端,切管臂(403 )另一端裝配在切管架(401)的移動(dòng)支架(405 )上,切管電機(jī)(402 ) 位于切管架(401)內(nèi),切管電機(jī)(402)的電機(jī)軸通過傳動(dòng)帶與切刀(404)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種移動(dòng)式管材擠出設(shè)備,它包括有移動(dòng)裝置、熔膠裝置、切管裝置、擠出裝置、牽引裝置、冷卻裝置,其中,擠出裝置裝配在移動(dòng)裝置上,熔膠裝置位于擠出裝置一側(cè),并與擠出裝置相聯(lián)接;冷卻裝置裝配在移動(dòng)裝置上,冷卻裝置的冷卻口與擠出裝置的管材出口相隔一定距離,切管裝置裝配在移動(dòng)裝置上,并位于擠出裝置的管材出口一端,牽引裝置為多個(gè),均位于切管裝置另一側(cè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于直接將生產(chǎn)設(shè)備用車輸運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn),如此一來,第一、省卻了生產(chǎn)后管材的堆棧場(chǎng)地,生產(chǎn)出來的管材直接放入挖好的場(chǎng)地內(nèi)即可,第二、不再需要接口,直接按現(xiàn)場(chǎng)需要的長(zhǎng)度進(jìn)行生產(chǎn);第三、無需裝卸及運(yùn)輸,大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C47/00GK202200510SQ201120263030
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
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