專(zhuān)利名稱(chēng)：一種具有吹氣氣輔的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑模具，尤其涉及一種具有吹氣氣輔的注塑模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的注塑模具容易因產(chǎn)品的膠位(即壁厚)太厚導(dǎo)致注塑時(shí)塑膠流動(dòng)不定向，使產(chǎn)品出現(xiàn)氣紋的不良現(xiàn)象，影響產(chǎn)品成型質(zhì)量，并且影響冷卻效率。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種具有吹氣氣輔的注塑模具。本實(shí)用新型提供了一種具有吹氣氣輔的注塑模具，包括前模板和后模板，所述前模板上設(shè)有前模仁，所述后模板上設(shè)有后模仁，所述后模仁上設(shè)有吹氣口。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吹氣口內(nèi)設(shè)有氣輔針，所述氣輔針連接有進(jìn)氣孔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吹氣口包括左吹氣口、右吹氣口和底吹氣口， 所述左吹氣口位于所述后模仁的左側(cè)，所述右吹氣口位于所述后模仁的右側(cè)，所述底吹氣口位于所述后模仁的底部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左吹氣口與所述右吹氣口對(duì)稱(chēng)設(shè)置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左吹氣口連通有左吹氣流道。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述右吹氣口連通有右吹氣流道。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底吹氣口連通有底吹氣流道。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左吹氣口連通有高壓氮?dú)夤庋b置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述右吹氣口連通有高壓氮?dú)夤庋b置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底吹氣口連通有高壓氮?dú)夤庋b置。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)上述方案，可于產(chǎn)品膠位太厚的部分的內(nèi)壁通過(guò)吹氣口平均吹空，可避免注塑時(shí)塑膠流動(dòng)不定向，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量，并有利于提高冷卻效率。

圖1是本實(shí)用新型一種具有吹氣氣輔的注塑模具的前模板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述具有吹氣氣輔的注塑模具的后模板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的局部放大圖A。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1至圖3中的附圖標(biāo)號(hào)為前模板1 ；前模仁11 ；前行位機(jī)構(gòu)12 ；后模板2 ；后模仁21 ；后行位機(jī)構(gòu)22 ；左吹氣口 23 ；左吹氣流道231 ；右吹氣口 M ；右吹氣流道Ml ；底吹氣口 25 ；底吹氣口流道251。 如圖1至圖3所示，一種具有吹氣氣輔的注塑模具，包括前模板1和后模板2，所述前模板1上設(shè)有前模仁11，所述后模板2上設(shè)有后模仁21，所述后模仁21上設(shè)有吹氣口。 其中，所述前模板1上設(shè)有前行位機(jī)構(gòu)12 ；所述后模板2上設(shè)有后行位機(jī)構(gòu)22，以進(jìn)行側(cè)心抽芯。 如圖1至圖3所示，所述吹氣口內(nèi)設(shè)有氣輔針，所述氣輔針連接有進(jìn)氣孔。如圖1至圖3所示，所述吹氣口包括左吹氣口 23、右吹氣口 M和底吹氣口 25，所述左吹氣23 口位于所述后模仁21的左側(cè)，所述右吹氣口 M位于所述后模仁21的右側(cè)，所述底吹氣口 25位于所述后模仁21的底部。如圖1至圖3所示，所述左吹氣口 23與所述右吹氣口 M對(duì)稱(chēng)設(shè)置。如圖1至圖3所示，所述左吹氣口 23連通有左吹氣流道231。如圖1至圖3所示，所述右吹氣口 M連通有右吹氣流道Ml。如圖1至圖3所示，所述底吹氣口 25連通有底吹氣流道251。如圖1至圖3所示，所述左吹氣口 23連通有高壓氮?dú)夤庋b置。如圖1至圖3所示，所述右吹氣口 M連通有高壓氮?dú)夤庋b置。如圖1至圖3所示，所述底吹氣口 25連通有高壓氮?dú)夤庋b置。本實(shí)用新型提供的一種具有吹氣氣輔的注塑模具，可分別通過(guò)左吹氣口 23、右吹氣口 M和底吹氣口 25向產(chǎn)品膠位太厚的部分的內(nèi)壁吹入高壓氮?dú)?，可避免注塑時(shí)塑膠流動(dòng)不定向，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量，并有利于提高冷卻效率，并且，有利于減少殘余應(yīng)力、降低翹曲問(wèn)題、消除產(chǎn)品表水縮水、降低鎖模力、減少流道長(zhǎng)度、節(jié)省材料、提高生產(chǎn)效率和延長(zhǎng)模具壽命。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種具有吹氣氣輔的注塑模具，其特征在于包括前模板(1)和后模板(2)，所述前模板(1)上設(shè)有前模仁(11)，所述后模板(2)上設(shè)有后模仁(21)，所述后模仁(21)上設(shè)有吹氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有吹氣氣輔的注塑模具，其特征在于所述吹氣口內(nèi)設(shè)有氣輔針，所述氣輔針連接有進(jìn)氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述具有吹氣氣輔的注塑模具，其特征在于所述吹氣口包括左吹氣口(23)、右吹氣口(24)和底吹氣口(25)，所述左吹氣口(23)位于所述后模仁(21)的左側(cè)，所述右吹氣口(24)位于所述后模仁(21)的右側(cè)，所述底吹氣口(25)位于所述后模仁 (21)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述具有吹氣氣輔的注塑模具，其特征在于所述左吹氣口(23)與所述右吹氣口(24)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述具有吹氣氣輔的注塑模具，其特征在于所述左吹氣口(23)連通有左吹氣流道(231)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述具有吹氣氣輔的注塑模具，其特征在于所述右吹氣口(24)連通有右吹氣流道(241)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述具有吹氣氣輔的注塑模具，其特征在于所述底吹氣口(25)連通有底吹氣流道(251)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述具有吹氣氣輔的注塑模具，其特征在于所述左吹氣口(23)連通有高壓氮?dú)夤庋b置。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述具有吹氣氣輔的注塑模具，其特征在于所述右吹氣口(24)連通有高壓氮?dú)夤庋b置。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述具有吹氣氣輔的注塑模具，其特征在于所述底吹氣口(25)連通有高壓氮?dú)夤庋b置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及注塑模具，尤其涉及一種具有吹氣氣輔的注塑模具。本實(shí)用新型提供了一種具有吹氣氣輔的注塑模具，包括前模板和后模板，所述前模板上設(shè)有前模仁，所述后模板上設(shè)有后模仁，所述后模仁上設(shè)有吹氣口。本實(shí)用新型的有益效果是可于產(chǎn)品膠位太厚的部分的內(nèi)壁通過(guò)吹氣口平均吹空，可避免注塑時(shí)塑膠流動(dòng)不定向，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量，并有利于提高冷卻效率。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202088405SQ201120210960
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者吳肇強(qiáng), 李堅(jiān), 陳小榮 申請(qǐng)人:深圳市捷訊實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司