專利名稱：水下切粒系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水下切粒系統(tǒng)。
背景技術：
對于低粘度、高彈性的高分子材料或對造粒有特殊要求的造粒，通常采用水下切粒系統(tǒng)，利用水下切粒機將通過模板擠出的熔融狀態(tài)的橡塑材料在流動水中切割成顆粒狀態(tài)，為了最佳切割效果，需要水下切粒機的切刀與模板面保持緊密接觸，而常規(guī)的切刀通過機械進刀的方式使得切刀與模板面保持接觸，不但調節(jié)不方便，而且在切粒過程中由于缺少彈性調節(jié)，因而切刀容易因擾動而與模板面發(fā)生劃切現(xiàn)象，從而導致影響切刀和模板的使用壽命。另外，為了保證出料的流暢性，需要對模板內(nèi)的熔融態(tài)材料進行加熱處理，常規(guī)的加熱方式多為熱傳導方式，將熱量傳遞給模板面，加熱效率低下，不利于節(jié)能環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種調節(jié)方便、使用壽命長且加熱效率高的水下切粒系統(tǒng)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種水下切粒系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有擠出機、雙柱塞換網(wǎng)器、熔體泵、開車閥、模板、水室、水下切粒機、分離器、脫水機、振動篩、水箱、水泵和換向閥，所述擠出機經(jīng)雙柱塞換網(wǎng)器與熔體泵的進料端相連，所述熔體泵的出料端經(jīng)開車閥與模板的進料端相連，所述模板的出料端與水室相連，所述水下切粒機的切刀裝置插至于水室內(nèi)，所述水室的頂部通過管道與分離器的進料口相連，所述分離器的出料口與脫水機的進料口相連，所述脫水機的出水口與水箱相連，所述脫水機的出料口與振動篩的進料端相對應，所述水箱位于分離器的出水口下方，所述水箱下部通過管道經(jīng)水泵與換向閥相連，所述水箱上部通過管道經(jīng)換向閥與(水室)底部相連。本實用新型一種水下切粒系統(tǒng)，所述雙柱塞換網(wǎng)器包含有換網(wǎng)器本體，所述換網(wǎng)器本體中心開有料孔，所述換網(wǎng)器本體上插有柱塞一和柱塞二，且所述柱塞一和柱塞二插至于料孔內(nèi)，所述柱塞一和柱塞二位于料孔內(nèi)的部分開有濾網(wǎng)孔，所述濾網(wǎng)孔內(nèi)安裝有濾網(wǎng)。本實用新型一種水下切粒系統(tǒng)，所述模板外緣上套有加熱線圈，所述模板上開有分流錐。本實用新型一種水下切粒系統(tǒng)，所述水下切粒機包含有電機、連軸器、氣缸、傳動箱、傳動軸和切刀裝置，所述電機通過連軸器與傳動軸相連，所述氣缸和傳動箱套裝于傳動軸上，所述傳動軸與切刀裝置相連。本實用新型一種水下切粒系統(tǒng)，所述連軸器包含有外套筒，所述外套筒兩端通過花鍵配合連接有內(nèi)套筒一和內(nèi)套筒二，所述內(nèi)套筒一的內(nèi)壁上設置有花鍵，所述內(nèi)套筒二的內(nèi)壁上設置有平鍵，所述傳動軸與內(nèi)套筒一通過花鍵配合相連，所述內(nèi)套筒二通過平鍵與電機相連。[0009]本實用新型一種水下切粒系統(tǒng)，所述內(nèi)套筒一和內(nèi)套筒二上套裝有壓蓋一和壓蓋二，且內(nèi)套筒一和內(nèi)套筒二分別通過壓蓋一和壓蓋二壓緊在外套筒兩端。本實用新型一種水下切粒系統(tǒng)，所述氣缸包含有外套和內(nèi)套，所述外套和內(nèi)套均為筒狀結構，所述內(nèi)套插至于外套中，所述傳動軸插至于內(nèi)套中，所述外套向內(nèi)翻折有翻邊一，所述內(nèi)套向外翻折有翻邊二，所述外套、內(nèi)套和翻邊一、翻邊二構成一密閉的氣腔，且外套上開有一使得氣腔與外接氣源相通的氣孔；所述傳動箱包含有箱體，所述箱體內(nèi)滑動連接有一軸承座，即所述軸承座可沿箱體內(nèi)壁左右滑動，所述傳動軸通過軸承安裝于軸承座內(nèi)，所述軸承座與內(nèi)套固定連接，所述箱體與外套固定連接。本實用新型一種水下切粒系統(tǒng)，所述切刀裝置包含有切刀架和連接短軸，所述切刀架中心設有調節(jié)孔，所述切刀架外緣上設置有若干切刀片，所述連接短軸的一端設置有連接球，所述連接球與切刀架的調節(jié)孔相匹配，所述連接短軸通過連接球與調節(jié)孔的配合插至于切刀架上。本實用新型一種水下切粒系統(tǒng)，所述連接球的外緣上有兩個對稱的凹槽，凹槽內(nèi)放入滾珠，使得切刀架不但能夠與連接短軸相連接，而且能夠自由轉動。本實用新型一種水下切粒系統(tǒng)，所述切刀片的刀刃上涂覆有金屬陶瓷。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為( 1)加熱效率高由于在模板外壁上纏繞有加熱線圈，利用電磁方式直接對流經(jīng)模板的物料進行加熱，因而加熱效率高；(2)調節(jié)方便由于連接短軸通過連接球與調節(jié)孔的配合插至于切刀架上形成一類似于關節(jié)軸承的結構，因而在切料過程中切刀架可以方便的進行旋轉調節(jié)，從而使得切刀始終與模板面緊密接觸，保證了切粒的質量；同時，由于加裝了氣缸裝置，引入了氣動進刀方式，當需要進刀時，對氣腔進行充氣，由于外套固定在箱體上，因而外套固定不同，此時內(nèi)套將向左移動，因而與內(nèi)套相連的軸承座也同步向左移動，從而使得通過軸承與軸承座相連的傳動軸向左移動(由于傳動軸與連軸器采用花鍵連接，因而保證了傳動軸在進行旋轉的同時，能夠進行水平方向的移動)，方便在工作時對切刀片進行調節(jié)，使得切刀始終與模板面保持緊密接觸；(3)使用壽命由于切刀片能夠隨時與模板面保持緊密接觸，因而切刀片不會與模板發(fā)生碰撞損傷，從而延長了模板、切刀的使用壽命；同時，在切刀片的刀刃上涂覆有金屬陶瓷，進一步增加了切刀片的強度，增加了其耐磨性，延長了實用壽命。

圖1為本實用新型水下切粒系統(tǒng)的系統(tǒng)結構圖。圖2為本實用新型水下切粒系統(tǒng)模板加熱裝置的結構示意圖。圖3為本實用新型水下切粒系統(tǒng)水下切粒機的結構示意圖。圖4為本實用新型水下切粒系統(tǒng)氣缸的結構示意圖。圖5為本實用新型水下切粒系統(tǒng)連軸器的結構示意圖。圖6為本實用新型水下切粒系統(tǒng)切刀裝置的結構示意圖。圖7為本實用新型水下切粒系統(tǒng)切刀架和切刀片組裝后的結構示意圖。[0026]圖8為本實用新型水下切粒系統(tǒng)切刀架的結構示意圖。圖9為本實用新型水下切粒系統(tǒng)圖8的A-A剖視圖。圖10為本實用新型水下切粒系統(tǒng)連接短軸的結構示意圖。圖11為本實用新型水下切粒系統(tǒng)圖10的C向示意圖。圖12為本實用新型水下切粒系統(tǒng)圖11的B-B剖視圖。圖13為本實用新型水下切粒系統(tǒng)切刀片的正面視圖。圖14為本實用新型水下切粒系統(tǒng)切刀片的側面剖視圖。圖15為本實用新型水下切粒系統(tǒng)雙柱塞換網(wǎng)器的結構示意圖。其中擠出機1、雙柱塞換網(wǎng)器2、熔體泵3、開車閥4、模板5、水室6、水下切粒機7、分離器8、脫水機9、振動篩10、水箱11、水泵12、換向閥13 ；換網(wǎng)器本體2. 1、柱塞一 2. 2、柱塞二 2. 3、濾網(wǎng)孔2. 4、濾網(wǎng)2. 5、料孔2. 6 ；加熱線圈5.1、分流錐5. 2;電機7. 1、連軸器7. 2、氣缸7. 3、傳動箱7. 4、傳動軸7. 5、切刀裝置7. 6 ；外套筒7. 2. 1、內(nèi)套筒一 7. 2. 2、內(nèi)套筒二 7. 2. 3、壓蓋一 7. 2. 4、壓蓋二 7. 2. 5 ；外套7. 3. 1、內(nèi)套 7. 3. 2、氣腔 7. 3. 3、翻邊一 7. 3. 4、翻邊二 7. 3. 5 ；箱體 7. 4. 1、軸承座 7. 4. 2 ；切刀架7. 6. 1、調節(jié)孔7. 6. 1. 1、切刀片7. 6. 2、連接短軸7. 6. 3 ；連接球7. 6. 3. 1、凹槽 7. 6. 3. 2。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及的一種水下切粒系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有擠出機1、雙柱塞換網(wǎng)器2、熔體泵3、開車閥4、模板5、水室6、水下切粒機7、分離器8、脫水機9、振動篩 10、水箱11、水泵12和換向閥13，所述擠出機1經(jīng)雙柱塞換網(wǎng)器2與熔體泵3的進料端相連，所述熔體泵3的出料端經(jīng)開車閥4與模板5的進料端相連，所述模板5的出料端與水室 6相連，所述水下切粒機7的切刀裝置插至于水室6內(nèi)，所述水室6的頂部通過管道與分離器8的進料口相連，所述分離器8的出料口與脫水機9的進料口相連，所述脫水機9的出水口與水箱11相連，所述脫水機9的出料口與振動篩10的進料端相對應，所述水箱11位于分離器8的出水口下方，所述水箱11下部通過管道經(jīng)水泵12與換向閥13相連，所述水箱 11上部通過管道經(jīng)換向閥13與水室6底部相連；參見圖15，所述雙柱塞換網(wǎng)器2包含有換網(wǎng)器本體2. 1，所述換網(wǎng)器本體2. 1中心開有料孔2. 6，所述換網(wǎng)器本體2. 1上插有柱塞一 2. 2和柱塞二 2. 3，且所述柱塞一 2. 2和柱塞二 2. 3插至于料孔2. 6內(nèi)，所述柱塞一 2. 2和柱塞二 2. 3位于料孔2. 6內(nèi)的部分開有濾網(wǎng)孔2. 4，所述濾網(wǎng)孔2. 4內(nèi)安裝有濾網(wǎng)2. 5 ；參見圖2，所述模板5的外緣上套有加熱線圈5. 1，所述模板5上開有分流錐5. 2 ；參見圖3，所述水下切粒機7包含有電機7. 1、連軸器7. 2、氣缸7. 3、傳動箱7. 4、傳動軸7. 5和切刀裝置7. 6，所述電機7. 1通過連軸器7. 2與傳動軸7. 5相連，所述氣缸7. 3 和傳動箱7. 4套裝于傳動軸7. 5上，所述傳動軸7. 5與切刀裝置7. 6相連，參見圖5，所述連軸器7. 2包含有外套筒7. 2. 1，所述外套筒7. 2. 1兩端插置有內(nèi)
6套筒一 7. 2. 2和內(nèi)套筒二 7. 2. 3，所述內(nèi)套筒一 7. 2. 2和內(nèi)套筒二 7. 2. 3與外套筒7. 2. 1 均通過花鍵配合連接，所述內(nèi)套筒一 7. 2. 2的內(nèi)壁上設置有花鍵，所述內(nèi)套筒二 7. 2. 3的內(nèi)壁上設置有平鍵，所述內(nèi)套筒一 7. 2. 2和內(nèi)套筒二 7. 2. 3上套裝有壓蓋一 7. 2. 4和壓蓋二 7. 2. 5，且內(nèi)套筒一 7. 2. 2和內(nèi)套筒二 7. 2. 3分別通過壓蓋一 7. 2. 4和壓蓋二 7. 2. 5壓緊在外套筒7. 2. 1兩端，所述傳動軸7. 5與內(nèi)套筒一 7. 2. 2通過花鍵配合相連，所述內(nèi)套筒二 7. 2. 3通過平鍵與電機7. 1相連；參見圖4，所述氣缸7. 3包含有外套7. 3. 1和內(nèi)套7. 3. 2，所述外套7. 3. 1和內(nèi)套7. 3. 2均為筒狀結構，所述內(nèi)套7. 3. 2插至于外套7. 3. 1中，所述傳動軸7. 5插至于內(nèi)套7. 3.2中，所述外套7. 3. 1向內(nèi)翻折有翻邊一 7. 3. 4，所述內(nèi)套7. 3. 2向外翻折有翻邊二 7. 3. 5，所述外套7. 3. 1、內(nèi)套7. 3. 2和翻邊一 7. 3. 4、翻邊二 7. 3. 5構成一密閉的氣腔 7. 3.3,且外套7. 3. 1上開有一使得氣腔7. 3. 3與外接氣源相通的氣孔；參見圖3，所述傳動箱7. 4包含有箱體7. 4. 1，所述箱體7. 4. 1內(nèi)滑動連接有一軸承座7. 4. 2，即所述軸承座7. 4. 2可沿箱體7. 4. 1內(nèi)壁左右滑動(左右方向為針對圖3所示)，所述傳動軸7. 5通過軸承安裝于軸承座7. 4. 2內(nèi)，所述軸承座7. 4. 2與內(nèi)套7. 3. 2固定連接，所述箱體7. 4. 1與外套7. 3. 1固定連接；參見圖6 14，所述切刀裝置7. 6包含有切刀架7. 6. 1和連接短軸7. 6. 3，所述切刀架7. 6. 1中心設有調節(jié)孔7. 6. 1. 1，所述切刀架7. 6. 1外緣上設置有若干切刀片7. 6. 2， 且所述切刀片7. 6. 2的刀刃上涂覆有金屬陶瓷，所述連接短軸7. 6. 3的一端設置有連接球7. 6. 3. 1，所述連接球7. 6. 3. 1與切刀架7. 6. 1的調節(jié)孔7. 6. 1. 1相匹配，所述連接短軸 7. 6. 3通過連接球7. 6. 3. 1與調節(jié)孔7. 6. 1. 1的配合插至于切刀架7. 6. 1上形成一類似于關節(jié)軸承的結構，所述連接球7. 6. 3. 1的外緣上有兩個對稱的凹槽7. 6. 3. 2，凹槽7. 6. 3. 2 內(nèi)放入滾珠，使得切刀架7. 6. 1不但能夠與連接短軸7. 6. 3相連接，而且能夠自由轉動。
權利要求1.一種水下切粒系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包含有擠出機(1)、雙柱塞換網(wǎng)器(2)、熔體泵(3)、開車閥(4)、模板(5)、水室(6)、水下切粒機(7)、分離器(8)、脫水機(9)、振動篩 (10 )、水箱(11)、水泵(12 )和換向閥(13 )，所述擠出機(1)經(jīng)雙柱塞換網(wǎng)器(2 )與熔體泵 (3)的進料端相連，所述熔體泵(3)的出料端經(jīng)開車閥(4)與模板(5)的進料端相連，所述模板(5)的出料端與水室(6)相連，所述水下切粒機(7)的切刀裝置插至于水室(6)內(nèi)，所述水室(6)的頂部通過管道與分離器(8)的進料口相連，所述分離器(8)的出料口與脫水機 (9 )的進料口相連，所述脫水機(9 )的出水口與水箱(11)相連，所述脫水機(9 )的出料口與振動篩(10)的進料端相對應，所述水箱(11)位于分離器(8)的出水口下方，所述水箱(11) 下部通過管道經(jīng)水泵(12)與換向閥(13)相連，所述水箱(11)上部通過管道經(jīng)換向閥(13) 與水室(6)底部相連。
2.如權利要求1所述一種水下切粒系統(tǒng)，其特征在于所述雙柱塞換網(wǎng)器(2)包含有換網(wǎng)器本體(2. 1)，所述換網(wǎng)器本體(2. 1)中心開有料孔(2. 6)，所述換網(wǎng)器本體(2. 1)上插有柱塞一(2.2)和柱塞二(2.3)，且所述柱塞一(2.2)和柱塞二(2.3)插至于料孔(2. 6 )內(nèi)， 所述柱塞一(2. 2)和柱塞二(2. 3)位于料孔(2. 6)內(nèi)的部分開有濾網(wǎng)孔(2. 4)，所述濾網(wǎng)孔 (2.4)內(nèi)安裝有濾網(wǎng)(2. 5)。
3.如權利要求1或2所述一種水下切粒系統(tǒng)，其特征在于所述模板(5)外緣上套有加熱線圈(5. 1)，所述模板(5 )上開有分流錐(5.2)。
4.如權利要求1所述一種水下切粒系統(tǒng)，其特征在于所述水下切粒機(7)包含有電機(7. 1)、連軸器(7. 2)、氣缸(7. 3)、傳動箱(7. 4)、傳動軸(7. 5)和切刀裝置(7. 6)，所述電機(7. 1)通過連軸器(7.2)與傳動軸(7. 5 )相連，所述氣缸(7.3)和傳動箱(7.4)套裝于傳動軸(7. 5)上，所述傳動軸(7. 5)與切刀裝置(7. 6)相連。
5.如權利要求4所述一種水下切粒系統(tǒng)，其特征在于所述連軸器(7.2)包含有外套筒(7. 2. 1)，所述外套筒(7. 2. 1)兩端通過花鍵配合連接有內(nèi)套筒一(7. 2. 2)和內(nèi)套筒二(7. 2. 3)，所述內(nèi)套筒一(7. 2. 2)的內(nèi)壁上設置有花鍵，所述內(nèi)套筒二(7. 2. 3)的內(nèi)壁上設置有平鍵，所述傳動軸(7. 5)與內(nèi)套筒一(7. 2. 2)通過花鍵配合相連，所述內(nèi)套筒二 (7. 2. 3)通過平鍵與電機(7. 1)相連。
6.如權利要求5所述一種水下切粒系統(tǒng)，其特征在于所述內(nèi)套筒一(7.2. 2)和內(nèi)套筒二(7. 2. 3)上套裝有壓蓋一(7. 2. 4)和壓蓋二(7. 2. 5)，且內(nèi)套筒一(7. 2. 2)和內(nèi)套筒二 (7. 2.3)分別通過壓蓋一(7. 2. 4)和壓蓋二(7. 2. 5)壓緊在外套筒(7. 2. 1)兩端。
7.如權利要求4或5或6所述一種水下切粒系統(tǒng)，其特征在于所述氣缸(7.3)包含有外套(7. 3. 1)和內(nèi)套(7. 3. 2)，所述外套(7. 3. 1)和內(nèi)套(7. 3. 2)均為筒狀結構，所述內(nèi)套(7. 3. 2)插至于外套(7. 3. 1)中，所述傳動軸(7. 5)插至于內(nèi)套(7. 3.2)中，所述外套 (7. 3. 1)向內(nèi)翻折有翻邊一(7. 3. 4)，所述內(nèi)套(7. 3. 2)向外翻折有翻邊二(7. 3. 5)，所述外套(7. 3. 1)、內(nèi)套(7. 3. 2)和翻邊一(7. 3. 4)、翻邊二(7. 3. 5)構成一密閉的氣腔(7. 3. 3)，且外套(7. 3. 1)上開有一使得氣腔(7. 3. 3)與外接氣源相通的氣孔；所述傳動箱(7. 4)包含有箱體(7. 4. 1)，所述箱體(7. 4. 1)內(nèi)滑動連接有一軸承座 (7. 4.2),所述傳動軸(7.5)通過軸承安裝于軸承座(7. 4. 2)內(nèi)，所述軸承座(7. 4. 2)與內(nèi)套 (7. 3. 2)固定連接，所述箱體(7. 4. 1)與外套(7. 3. 1)固定連接。
8.如權利要求4或5或6所述一種水下切粒系統(tǒng)，其特征在于所述切刀裝置(7.6)包含有切刀架(7. 6. 1)和連接短軸(7. 6. 3)，所述切刀架(7. 6. 1)中心設有調節(jié)孔(7. 6. 1. 1)， 所述切刀架(7. 6. 1)外緣上設置有若干切刀片(7. 6. 2)，所述連接短軸(7. 6. 3)的一端設置有連接球(7. 6. 3. 1)，所述連接球(7. 6. 3. 1)與切刀架(7. 6. 1)的調節(jié)孔(7. 6. 1. 1)相匹配，所述連接短軸(7. 6. 3)通過連接球(7. 6. 3. 1)與調節(jié)孔(7. 6. 1. 1)的配合插至于切刀架 (7. 6. 1)上。
9.如權利要求8所述一種水下切粒系統(tǒng)，其特征在于所述連接球(7.6. 3.1)的外緣上有兩個對稱的凹槽(7. 6. 3. 2)，凹槽(7. 6. 3. 2)內(nèi)放入滾珠。
10.如權利要求8或9所述一種水下切粒系統(tǒng)，其特征在于所述切刀片(7.6. 2)的刀刃上涂覆有金屬陶瓷。
專利摘要本實用新型涉及一種水下切粒系統(tǒng)，所述擠出機(1)經(jīng)雙柱塞換網(wǎng)器(2)與熔體泵(3)的進料端相連，所述熔體泵(3)的出料端經(jīng)開車閥(4)與模板(5)的進料端相連，所述模板(5)的出料端與水室(6)相連，所述水下切粒機(7)插至于水室(6)內(nèi)，所述水室(6)的頂部通過管道與分離器(8)的進料口相連，所述分離器(8)的出料口與脫水機(9)的進料口相連，所述脫水機(9)的出料口與振動篩(10)的進料端相對應，所述水箱(11)下部通過管道經(jīng)水泵(12)與換向閥(13)相連，所述水箱(11)上部通過管道經(jīng)換向閥(13)與水室(6)底部相連。本實用新型水下切粒系統(tǒng)，調節(jié)方便、使用壽命長且加熱效率高。
文檔編號B29C47/08GK202062546SQ20112008659
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權日2011年3月29日
發(fā)明者唐錫平, 端家榮 申請人:無錫拓美機械有限公司