專利名稱：一種密煉機的膠料合格與否的判別方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的主要任務(wù)在于提供一種密煉機的膠料合格與否的判別方法，具體是一種通過在其控制部分嵌入控制程序，達到能準確分出合格膠料或廢棄膠料的密煉機的控制方法。
背景技術(shù)：
密煉機是膠料混煉必不可少的裝備，但是，目前的密煉機在煉膠料的過程中，只能控制工藝參數(shù)，讓密煉機進行自動化煉膠，但對練出的膠料是否為合格品不具備檢測功能， 若廢料進入下一程序，制成輪胎，會嚴重影響輪胎的質(zhì)量和使用壽命。若是膠料在混煉中批量出現(xiàn)問題，將會給輪胎的品質(zhì)帶來嚴重的隱患。但是，目前沒有帶檢測功能的密煉機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要任務(wù)在于提供一種密煉機的膠料合格與否的判別方法，具體是一種能快速檢測膠料是否合格的密煉機的膠料合格與否的判別方法。為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的一種密煉機的膠料合格與否的判別方法，其特征在于在密煉機的PLC控制程序中嵌入密煉機標準功率曲線的程序，并將該程序與密煉機的混煉時間控制計時器和檢測排膠電動機功率的傳感器通過PLC連接；然后針對密煉機實時輸送出來的混煉時間和排膠電動機功率與密煉機內(nèi)的標準功率曲線的程序正常值進行比較，異常，與標準功率曲線有差別，練出的膠料不合格，進入廢料區(qū)；正常，膠料合格，進入下道程序。進一步地，所述密煉機標準功率曲線的程序中密煉機的混煉時間設(shè)定為(T-10 秒)-(T+10 秒)，排膠電動機功率(P-100KW)- (P+100KW)。本發(fā)明的優(yōu)點在于通過實驗得出，煉膠過程中，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、環(huán)境溫度等條件一定下，排膠功率和混煉時間是最終成型膠料是否合格的關(guān)鍵，直接關(guān)系到膠料的可塑度。建立在該基礎(chǔ)上，本發(fā)明通過在密煉機的控制系統(tǒng)中增設(shè)排膠功率和混煉時間的對比和判斷程序，嚴密監(jiān)視煉膠過程中的該類數(shù)據(jù)，達到自動排除廢料的目的，以保證膠料的合格率。
具體實施例方式本發(fā)明的密煉機為日本神鋼BB370密煉機，該密煉機在出廠時自動配備有混煉時間控制計時器和檢測排膠電動機功率的傳感器，上述設(shè)備均與PLC控制系統(tǒng)連接。PLC控制系統(tǒng)具備常規(guī)的CPU、存儲器、多個輸出輸入接口。本發(fā)明是在密煉機上設(shè)報警系統(tǒng)，并在PLC控制系統(tǒng)中嵌入膠料合格與否的判別程序，并將混煉時間控制計時器和檢測排膠電動機功率的傳感器與該程序鏈接。報警器與 PLC控制系統(tǒng)中嵌入膠料合格與否的判別程序也連接上。PLC控制系統(tǒng)嵌入的程序具體如下在PLC控制系統(tǒng)存儲器的存儲器中存有標準功率曲線程序；CPU從存儲器中以邏輯程序讀每個指令，并用它起動處理操作；標準功率曲線程序的結(jié)構(gòu)為CPU在讀取指令時，不讀非指令詞。當密煉機混練膠料時，混煉時間控制計時器和檢測排膠電動機功率的傳感器將計算的結(jié)果通過PLC傳入控制系統(tǒng)中嵌入膠料合格與否的判別程序，將其事先輸入的標準功率曲線程序與密煉機運作時輸入的實時數(shù)據(jù)進行對比，最后進行判別并輸出結(jié)果，若與程序中的相同，為合格膠料，進入下一程序，若不相同，為廢料，進行報警。以下是混煉時間設(shè)定為(T-10秒)-(T+10秒)和排膠功率設(shè)定為 (P-IOOKff) - (P+100KW)的對比試驗，以證實該數(shù)據(jù)的理論性
權(quán)利要求
1.一種密煉機的膠料合格與否的判別方法，其特征在于在密煉機的PLC控制程序中嵌入密煉機標準功率曲線的程序，并將該程序與密煉機的混煉時間控制計時器和檢測排膠電動機功率的傳感器通過PLC連接；然后針對密煉機實時輸送出來的混煉時間和排膠電動機功率與密煉機內(nèi)的標準功率曲線的程序正常值進行比較，異常，與標準功率曲線有差別， 練出的膠料不合格，報警；正常，膠料合格，進入下道程序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密煉機的膠料合格與否的判別方法，其特征在于所述密煉機標準功率曲線的程序中密煉機的混煉時間設(shè)定為(T-10秒)-(T+10秒)，排膠電動機功率(P-100KW) - (P+100KW)；所述T為每種膠料混煉平均時間，P為每種膠料混煉平均排膠功率。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種密煉機的膠料合格與否的判別方法，其特征在于在密煉機的PLC控制程序中嵌入密煉機標準功率曲線的程序，并將該程序與密煉機的混煉時間控制計時器和檢測排膠電動機功率的傳感器通過PLC連接；然后針對密煉機實時輸送出來的混煉時間和排膠電動機功率與密煉機內(nèi)的標準功率曲線的程序正常值進行比較，異常，與標準功率曲線有差別，練出的膠料不合格，報警；正常，膠料合格，進入下道程序。本發(fā)明通過在密煉機的控制系統(tǒng)中增設(shè)排膠功率和混煉時間的對比和判斷程序，嚴密監(jiān)視煉膠過程中的該類數(shù)據(jù)，達到自動排除廢料的目的，以保證膠料的合格率。
文檔編號B29B7/28GK102363332SQ20111017747
公開日2012年2月29日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者呂民, 吳曉衛(wèi), 楊海燕, 陳東菊 申請人:雙錢集團(如皋)輪胎有限公司